TruLaser Tube 3000 fiber

El bastidor rígido de la máquina y una instalación de tuberías precisa procuran una producción especialmente rápida y una alta calidad de la pieza terminada.

El concepto abierto de la máquina queda reflejado en todos los componentes: desde la carga, pasando por la revisión del proceso de mecanizado hasta la evacuación de la pieza terminada.

Sin tiempos de equipamiento ni errores de equipamiento en toda la zona de sujeción estándar: con la técnica de sujeción de TruLaser Tube 3000 fiber produce sin necesidad de reequipamientos.

Con el HMI de Touchpoint, podrá realizar las tareas en la máquina con especial rapidez. Las funciones se pueden aprender de forma intuitiva a través del display táctil; la máquina se maneja fácilmente con la mano.

RapidCut le permite obtener el máximo rendimiento de los altos avances de su láser, incluso para los contornos más pequeños. Esto le permite trabajar muy rápidamente, especialmente en materiales finos.

La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada.​ También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.

El Spatter Guard ahorra trabajos de repaso, pues evita que las salpicaduras de escoria se adhieran a los lados interiores del tubo. Para ello, aplica un agente desmoldeante durante el tiempo de producción.

¿Tiene perfiles en L y perfiles en U en su producción? Gracias a la técnica de sujeción adaptativa, también puede producir perfiles abiertos de forma rápida y precisa.

Tanto si se trata de piezas largas como cortas: la instalación de los tubos es óptima y, en la mayoría de los casos, podrá trabajar sin microjoints. De este modo, los desechos son parte del pasado.

Se acabaron los ajustes manuales: el mecanismo de reglaje FocusLine mantiene constante la posición del foco del láser y la ajusta automáticamente al material.

El Spatter Guard ahorra trabajos de repaso, pues evita que las salpicaduras de escoria se adhieran a los lados interiores del tubo. Para ello, aplica un agente desmoldeante durante el tiempo de producción y sin ningún esfuerzo de configuración manual.

¿El material está oxidado o la calidad del material se ha visto afectada de cualquier otra manera? A pesar de todo, podrá cortar sin limitaciones y con fiabilidad en los procesos gracias a AdjustLine, sin necesidad de ser un experto y con solo seleccionar la opción.

¿Quiere plegar un tubo o producir piezas visibles? Con SeamLine Tube, el cordón de soldadura siempre se encuentra en el mismo punto de la pieza terminada: una función inteligente que le facilita en gran medida el tratamiento posterior. La detección mediante cámaras se lleva a cabo en cuestión de segundos.

El acoplamiento magnético con fuelle protege el cabezal de corte. En caso de colisión, el cabezal de corte se desvía, lo que evita daños estructurales. A continuación se puede volver a mover manualmente a la posición de partida. De este modo, al poco tiempo se puede continuar la producción.

La máquina cuenta con un diseño resistente, desde el armazón hasta el panel de manejo: esto le permite trabajar siempre con una calidad uniforme.

Con la estrategia de cabezal de corte único puede mecanizar con el láser varios tipos de material y grosor sin necesidad de cambiar el cabezal de corte.

ControlLine le proporciona una calidad de las piezas ideal gracias a una regulación perfecta de la distancia, además, evita que se dañe el cabezal de corte.

El código le permite identificar las piezas de forma inequívoca. Ahorrará tiempo y sabrá en todo momento a qué pedido pertenecen, mejorando así el tiempo de ejecución.

Amplíe su gama de piezas con cortes biselados de alta calidad de hasta 45°.

Fabricación más flexible: con la técnica de sujeción manual tendrá mucho margen de maniobra con respecto al circuito exterior de los tubos redondos.

Las opciones de ampliación modular de su máquina permiten procesar tubos con una longitud máxima de la pieza terminada de hasta 8,0 m.