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TruMatic 3000 fiber
TruMatic 3000 fiber
펀칭 레이저 가공기

TruMatic 3000 fiber

판재 가공에 적합한 생산성 높은 레이저 복합기 - 성형과 나사산 형성 작업도 가능합니다.

높은 품질의 펀칭 파트와 레이저 파트 제조에 적합한 높은 생산성의 범용 기기

높은 생산성과 경제성을 겸비하고자 하는 올라운더를 위한 선택: 콤팩트한 디자인의 TruMatic 3000 fiber에서 펀치 테크놀로지와 높은 품질의 레이저 절단이 함께 제공됩니다. 파트를 한번에 완성하십시오. 후속 프로세스는 이제 옛말입니다. 하강식 다이를 통해 제공되는 탁월한 파트 품질을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 터치포인트 HMI를 통해 조작도 간편합니다.

하나의 기계, 다양한 가능성

TruMatic 기계를 이용하면 레이저 가공, 성형, 펀칭, 나사산 형성, 코이닝, 마킹, 각인, 그리고 버 제거까지, 모든 것이 가능합니다.

고품질의 결과

하강식 다이 덕분에 긁힘 없게 펀칭 작업이 가능합니다.

스마트한 파트 처리, 자동 로딩 및 언로딩

반출 및 정렬 솔루션이 소형에서 대형까지 모든 파트를 처리합니다. SheetMaster Compact가 로딩 및 언로딩을 담당하고 SortMaster Compact는 완제품을 정렬합니다.

콤팩트 및 에너지 효율적

Delta Drive가 기계에 더 많은 다이내믹을 부여하며, 레이저 복합기에 비해 설치 바닥을 25 % 절약합니다.

유연한 레이저

견고한 고체 레이저 장치인 TruFiber를 사용하면 높은 생산성으로 비철금속을 절단할 수 있습니다.

단순한 조작법

다이내믹한 Delta Drive는 유압 드라이브를 장착한 레이저 복합기보다 25 % 더 적은 설치 바닥을 필요로 하고, 고체 레이저와 결합해서는 65 % 더 적은 에너지를 필요로 합니다.

TruMatic 3000 fiber가 작동하는 모습을 직접 확인하십시오: 기계가 펀칭 레이저 파트를 빠르고 정확하며 긁힘 없게 완성합니다.
테크놀로지의 결합 – 장점의 결합: 동영상을 통해 복합기를 사용한 제조 방법 및 부품 비용 절감 방법에 대해 알아보실 수 있습니다.
Delta Drive: 플라잉 펀치 헤드
SortMaster Compact: 좁은 공간에서도 스마트한 자동화 기능
이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다.
로딩 및 언로딩: SheetMaster Compact
소형 파트 방출
친환경 파워 패키지

혁신적인 Delta Drive는 공간을 절약하고 재료 핸들링을 확장할 뿐만 아니라, 환경보호 측면에서도 점수를 얻습니다. 고체 레이저와 결합하여 설비의 에너지 소비를 약 65 % 감소시킵니다. 이는 운전비용과 동시에 환경부담을 덜어줍니다.

자동으로 우수하게 정렬

이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다.

스마트한 언로딩: 파트 플랩

대형 파트 플랩은 최대 400mm x 600mm 크기의 파트까지 자동으로 언로딩되도록 합니다.

펀칭 및 레이저를 하나에서

레이저로 절단된 컨투어가 있는 샘플 파트 및 펀칭 툴로 형성된 림홀, 롤 비딩, 하강및 레터링

재료 다양성

고체 레이저 TruFiber는 역반사에 민감하지 않습니다. 구리 또는 황동과 같이 반사율이 높은 재질 조차도 안정적으로 가공 할 수 있습니다.

소형 파트 경제적으로 제조

"소형 파트 방출" 기능 덕분에 두꺼운 재료로 많은 수량의 소형 파트를 경제적으로 더 많이 만들 수 있습니다.

확장된 포밍 옵션

최고 품질의 외측 컨투어 및 정교한 내측 컨투어: 슬림한 TruMatic 레이저 헤드를 통해 매우 근접하게 또는 이미 수정된 성형에 맞게 절단할 수 있습니다. 특별한 컨투어 또한 확실하게 실현할 수 있습니다. 고체 레이저를 사용하여 황동, 구리 또는 티타늄과 같은 비철금속을 최고의 품질로 가공할 수 있습니다. 성형 작업은 아주 간단하게 공정의 흐름에 통합됩니다. 이와 함께 항상 재료를 조용하게 가공하고 기계에서 조심스럽게 방출합니다.

TruMatic 3000 fiber 중간 포맷
TruMatic 3000 fiber 대형 포맷
치수    
6935 mm 8082 mm
깊이 6281 mm 7780 mm
높이 2330 mm 2330 mm
최대 스트로크 수    
펀칭 (E = 1 mm) 800 1/min 690 1/min
마킹 1000 1/min 1000 1/min
작업 영역    
X축 펀칭 모드 2500 mm 3000 mm
Y축 펀칭 모드 1250 mm 1550 mm
X축 레이저 모드 2500 mm 3000 mm
Y축 레이저 모드 1250 mm 1550 mm
X축 콤비네이션 모드 2500 mm 2535 mm
Y축 콤비네이션 모드 1250 mm 1550 mm
최대 판재 두께 6.4 mm 6.4 mm
최대 공작물 중량 150 kg 230 kg
최대 펀칭력 180 kN 180 kN
   
MultiTool 툴 교체시간 0.5 s 0.5 s
툴/클램프 수량 21 개 / 3 개 21 개 / 3 개
레이저별 데이터 - TruFiber 3001    
최대 레이저 출력 3000 W 3000 W
최대 시트 두께, 연강 6 mm 6 mm
최대 시트 두께, 스테인레스 6 mm 6 mm
최대 시트 두께, 알루미늄 5 mm 5 mm
최대 시트 두께, 구리 6 mm 6 mm
최대 시트 두께, 황동 6 mm 6 mm
파트 방출    
최대 파트 크기, 강직성 슈트, 펀칭 (슬라이딩 테이블 포함) 180 mm x 180 mm 180 mm x 180 mm
레이저 파트 플랩 최대 파트 크기 400 mm x 600 mm 400 mm x 600 mm
소비량    
생산 시 평균 소비전력 - TruFiber 3001 8 kW 8 kW
자동 차단기 활성화 - TruFiber 3001 0.6 kW 0.6 kW

지속가능성

에너지 절약형 Delta Drive

하이브리드 축 개념과 전기 펀치 드라이브로 Delta Drive는 매우 에너지 효율적입니다. 고체 레이저와 결합하여 기존 레이저 복합기에 비해 약 65 % 에너지를 절약합니다. 이로써 CO2 배출량이 현저히 감소합니다.

품질

하강식 다이

하강식 다이를 통해 펀칭 가공 및 성형 가공이 가능합니다. 포지셔닝의 경우 요청에 따라 다이가 하강하여 펀칭 및 상승한 성형 다이의 경우에도 시트는 다이와 접접이 없습니다. 아래로 성형하는 경우 더 이상 엉킬 위험이 없습니다.

볼 테이블 또는 브러시 테이블

하부에 스크래치가 생겨서는 안 되는 민감한 제품의 경우 하강식 다이와 결합된 브러시 테이블을 사용합니다. 향후 도장해야 하는 파트는 실제 볼 테이블에서도 가공될 수 있습니다.

통합 정렬

판재를 펀칭할 때 펀칭 공정을 통해 공작물에 압착 및 당김 하중이 가해져 판재가 변형될 수 있습니다. 기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속 툴을 통해 펀칭 공정 중에 고르지 않았던 표면의 평탄화가 이루어집니다.

공정 신뢰성

범용 절단 유닛

귀하의 TruMatic에는 고체 레이저에 적합한 안정적인 범용 절단 유닛이 장착되어 있습니다. 이는 공정 안정성이 향상되고 작동이 단순화된 점을 의미합니다. 이 기계의 견고한 설계는 산업일상용으로 제작되었으며 충돌에 민감하지 않습니다.

스마트 펀치 모니터링

툴 교환 전, 이 기능은 실제적으로 판재에 펀칭이 되었는지 검사합니다. 이를 통해 기계는 사전에 스탬프 파손을 인식하여 이러한 정보를 조작자에게 보냅니다. 따라서 스마트 펀치 모니터링 기능은 특히 야간 및 주말 교대 중 불량품을 방지합니다.

소형 파트 방출

Delta Drive는 펀치와 다이를 분리하며, 이를 통해 새로운 펀칭 어플리케이션을 가능하도록 합니다. 펀칭 레이저 가동의 가장 두드러진 점은 공정 신뢰성이 높은 레이저로 절단된 소형 파트의 방출입니다. 상단툴이 살짝 비틀려서 펀칭하기 때문에 소형 파트는 다이에 의해 스크랩 컨테이너에 떨어지는 것이 아니라, 가공물 슈트를 통해 준비된 Box로 떨어집니다.

정렬 기능

이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다. 양호 제품은 슈트를 통해 중간 버퍼에 도달합니다. 기계 아래에는 네 개의 서로 다른 Box가 있습니다. 중간 버퍼는 올바른 Box로 이동하고 파트를 집어 넣습니다.

파트 컨베이어 벨트

대형 파트 플랩을 통해 방출되는 파트는 컨베이어 벨트를 통해 상자로 운반됩니다.

칩 컨베이어

칩 컨베이어를 사용해서 펀칭 스크랩은 자동으로 컨테이너로 운반됩니다.

키비주얼, 연결성
스마트 솔루션을 위한 디지털 연결 및 통합

많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루현을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.

단순한 조작법

터치포인트 HMI

펀칭 파트 프로그래밍 또는 펀칭 레이저 파트 프로그래밍은 정말 간단합니다 - TRUMPF의 새로운 터치포인트 HMI를 이용하면 기계 조작을 태블릿이나 스마트폰에서처럼 직관적으로 실행할 수 있습니다. 이를 통해 파트를 더 빨리 제조할 수 있으며, 처음 일을 접하는 이조차도 소프트웨어 취급 방법을 빠르게 익힐 수 있습니다.

유연성

MobileControl App

표준 제어반의 유저 인터페이스를 귀하의 태블릿 터치스크린으로 전송하는 TRUMPF MobileControl App을 이용하여 귀사의 기계를 더욱 간편하고 신속하게 조작하거나 모니터링할 수 있습니다. 이런 방식으로 정적 제어반 뿐만 아니라 모바일 앱에서도 귀사 기계를 모니터링 및 컨트롤하는 가능성이 제공됩니다.

TruTops Boost

TruTops Boost를 이용하여 귀사의 레이저 기계, 펀칭 기계 및 복합기를 지능적으로 구성하고 프로그래밍하시기 바랍니다. 귀사의 올인원 3D 솔루션. 다수의 자동화 장치를 통해 시간 소모적인 정규 과정을 절감하고, 공통적 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업을 항상 파악하여 오더에 부합하는 작업을 수행할 수 있습니다.

소프트웨어

고객 요청사항에서 완성된 부품의 공급에 이르기까지 - TRUMPF 의 소프트웨어 포트폴리오가 귀하의 전체 생산 프로세스를 최적화합니다. 이때 TRUMPF는 소프트웨어를 스마트한 방식으로 기계 및 서비스와 결합하여 귀하의 스마트 팩토리를 위한 맞춤형 인더스트리 4.0 솔루션을 제공합니다.

MultiTool

최대 10개의 툴을 사용하기 위한 홀더로 특히 소형 펀칭 작업에서 펀칭 및 복합기의 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

Multibend

최대 55 mm까지 서로 다른 길이에 90°의 벤딩부: MultiBend를 사용해서 가공하는 경우, 벤딩기에서 추가적인 작업을 하지 않아도 됩니다.

하강식 다이

하강식 다이가 긁힘 방지 펀칭 및 성형 작동을 가능하게 하며 걸릴 위험을 방지합니다.

분리을 위한 이젝터 툴

레이저로 절단된 소형 파트를 신뢰할수있는 공정법으로 방출시키고 동시에 파트와 스크랩을 분리합니다.

펀칭 툴 한눈에 보기

TRUMPF는 시장에서 전세계적으로 가장 큰 펀칭 툴 오퍼를 제공합니다. 귀사는 모든 펀칭 및 성형 어플리케이션에 대한 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

자동화 솔루션으로 시퀀스가 명확해집니다. 직원은 핵심 작업에 집중할 수 있으며 고객은 귀사를 신뢰할 수 있는 공급자로 평가하게 됩니다. 귀사는 경제적으로 작업하여 재정적인 여유를 확보할 수 있습니다.

로딩 및 언로딩

SheetMaster Compact는 확실한 판재의 로딩과 미크로조인트 시트 및 잔재 그리드의 언로딩 작업을 담당합니다. 따라서 로딩 용량이 삼 톤이하인 경우, 필요 시 기계는 완전 자동화 방식으로 작동합니다. 이는 생산성을 높이고 또한 조작자의 부담을 경감시킵니다.

정렬

SortMaster Compact는 레이저 복합기의 부품을 전자동으로 추출하고 분리합니다. 개별 제어가 가능한 흡입기를 통해 특히 작고 복잡한 부품에서 부품을 추출해냅니다. 최소한의 설치 면적으로 추가적인 공간이 필요하지 않습니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

OPC UA 인터페이스

표준화된 OPC UA 인터페이스를 사용하여 TRUMPF 기계를 개별 모니터링 시스템에 연결하십시오.

PunchGuide 키비주얼
TRUMPF PunchGuide

펀칭 테크놀로지의 가능성을 발견하고 영감을 얻으세요! PunchGuide는 펀칭 실습에서 얻은 아이디어, 지식 및 팁으로 가득 찬 모듈입니다. 

한눈에 보기: TRUMPF 레이저 복합기의 장점

2 in 1: 펀칭의 효율성과 레이저의 유연성 결합. 이를 통해 레이저 복합 가공은 높은 수익성을 대변합니다. TRUMPF의 TruMatic 기계에 대해 자세히 확인해 보세요.

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