Land-/regio- en taalkeuze

De belangrijkste lasertoepassingen in de halfgeleiderproductie

Bekijk onze infografiek die de sleutelrol van lasertechnologieën in de halfgeleiderproductie op een aanschouwelijke manier voorstelt, van siliciumkristal tot de afgewerkte microchip. In de front-end kunnen laserprocessen het snijden, belichten, etsen, doteren en gladmaken van de wafers begeleiden, terwijl nauwkeurige lasermetingen de kwaliteit kunnen waarborgen. In de back-end kunnen lasers zorgen voor het scheiden, verbinden, structureren en markeren van de chips. De weergave maakt duidelijk hoe chipfabrikanten lasers in talrijke processen kunnen gebruiken: als gereedschap voor een maximale precisie, efficiëntie en kwaliteit.

Ingot Slicing Via Drilling Exposure DUV/EUV Laser Annealing Laser-Assisted Etching Inspection & Metrology Grooving Laser Dicing PCB/Substrate Drilling Laser-Assisted Confined Ablation Laser-Assisted Soldering Laser Micro Welding Laser Beam-Assisted Bonding Temporary (De)Bonding Redistribution Layer Structuring (RDL) Marking Laser Depanneling

1. Ingot Slicing

Een laser snijdt het siliciummonokristal op een materiaalvriendelijke manier in extreem dunne wafers.

2. Via Drilling

Laserstralen boren minuscule doorvoergaten (vias) in isolatie- en halfgeleiderlagen. Ze maken bijvoorbeeld verticale verbindingen tussen schakelingsniveaus in 3D-chips mogelijk.

3. Exposure DUV/EUV

Lasers zijn nodig om diep ultraviolette (DUV) of extreem ultraviolette (EUV) straling voor het belichtingsproces te leveren.

4. Laser Annealing

De laser verwarmt gedurende enkele nanoseconden selectief delen van het oppervlak van de wafer. Dit herstelt kristalfouten en activeert doteringsstoffen.

5. Laser-Assisted Etching

De laser verwarmt bepaalde delen om daar het lokale etsen te versnellen. Dit is vooral handig bij complexe vormen.

6. Inspection & Metrology

De contactloze lasermeting en foutdetectie garanderen kwaliteit en  procescontrole na bijna elke stap in de Foundry.

7. Grooving

De laser snijdt fijne groeven (grooves) in wafer- of substraatmateriaal. Dit vermindert de mechanische belasting tijdens het daaropvolgende Dicing en verhoogt de opbrengst.

8. Laser Dicing

Een laserstraal snijdt de wafer zonder deeltjes in afzonderlijke chips (dies). Lasermethodes worden vooral vaak gebruikt bij zeer dunne wafers.

9. PCB/Substrate Drilling

Lasers boren minuscule gaatjes in printplaten en substraten voor elektrische verbindingen, in het bijzonder bij modules met een hoge dichtheid.

10. Laser-Assisted Confined Ablation

De laser verwijdert gericht oppervlaktemateriaal, bijvoorbeeld om moeilijk bereikbare contactpunten bloot te leggen.

11. Laser-Assisted Soldering

De laser verwarmt minuscule soldeerpunten en verbindt zo de chip met de drager.

12. Laser Micro Welding

Laserstralen smelten fijne draden op specifieke punten en lassen zo contactpunten aan elkaar.

13. Laser Beam-Assisted Bonding

De laser bereidt de thermocompressieve samenvoeging van de chip en het substraat of de behuizing voor door middel van een gerichte warmtetoevoer.

14. Temporary (De)Bonding

De laser ondersteunt het noodzakelijke tijdelijke verbinden (Bonding) of losmaken (Debonding) van chips en dragers tijdens de verwerking.

15. Redistribution Layer Structuring (RDL)

De laser structureert de dunne metaallaag (Redistribution Layer) die signalen van de chip naar buiten leidt en verbindt meerdere chips met elkaar.

16. Marking

Markeerlasers brengen serienummers, datamatrixcodes of logo's aan op chips en behuizingen.

17. Laser Depanneling

De laserstraal scheidt afzonderlijke chips, modules of printplaatcomponenten uit een groter geheel (paneel).

Contact
Dr. Ulf Quentin
Verkoop lasertechniek
E-mail

Felix Reichenbach
Verkoop vermogenselektronica
E-mail