Land-/regio- en taalkeuze

Services

Optimalisering van onderdelen

Slim ontworpen – zo wordt uw component voordeliger.

Optimalisering van onderdelen

Welk potentieel gaat er schuil in uw onderdelen? Ontdek het nu zelf: in onze workshops en seminars voor het optimaliseren van onderdelen met platen en buizen. Want ongeacht of u uw onderdelen winstgevender wilt produceren, nieuwe onderdelen wilt maken of een andere technologie wilt gebruiken: met de juiste vakkennis op het gebied van plaatvorming maakt u uw onderdelen tot een succes – en spaart u geld uit. Want economisch geconstrueerde componenten vormen de sleutel voor een efficiënte productie, hebben minder processtappen of nabewerking nodig en effenen voor u de weg naar digitaal verbonden productie.

Efficiënt vormgeven

Verminder het aantal productiestappen en bespaar kosten dankzij functionele nieuwe vormgeving van uw componenten.

Eenvoudig toepassen

Aan de hand van oefeningen en eigen componenten leert u in de praktijk hoe u uw onderdelen kunt optimaliseren.

Gebruikmaken van ervaring

Profiteer van onze praktijkkennis uit meer dan 500 workshops.

Nieuwe impulsen

Leer vormgevingsregels voor creatieve ideeën en nieuwe oplossingen.

Vormgeven van onderdelen met platen

Lichter, voordeliger of functioneler: hoe wilt u uw onderdelen het liefst hebben? Met doordacht vormgegeven onderdelen van plaatmateriaal benut u uw lasersnij-, pons- of buigmachine optimaal – en bespaart u materiaal, kosten en moeite.

Voorbeeld: geoptimaliseerde asaanslag

Een conventionele asaanslag bestaat uit een lasconstructie van halffabrikaten en freesstukken. De vele verschillende werkstappen die hiervoor nodig zijn, kosten veel tijd en geld. Met de nieuwe constructie bestaande uit twee plaatdelen kunt u het aantal onderdelen terugbrengen, de verbindingsprocessen vereenvoudigen en het materiaalverbruik verminderen.

Optimalisering van onderdelen, vormgeving van onderdelen met platen, voorbeeld

1. Zagen

... van alle onderdelen op maat.

2. Frezen

... van de contactvlakken, langgaten en uitsparingen.

3. Boren

... van alle gaten in de componenten.

4. Lassen

... van alle vier de onderdelen.

5. Lasersnijden

... geeft platen willekeurige geometrieën en brengt gaten aan.

6. Draadvormen

... voor meer stevigheid dan bij gesneden schroefdraden.

7. Buigen

... vervangt het lassen en vermindert het aantal onderdelen.

8. 46% lagere productiekosten

... door de nieuwe constructie

Andere voorbeelden

Geoptimaliseerde console

Met de juiste kneepjes ontwerpt u uw onderdelen economischer. De oplossing: u brengt het aantal afzonderlijke onderdelen en processtappen terug. De afgebeelde console bestaat oorspronkelijk uit drie delen, die met vier lasnaden met elkaar zijn verbonden, en een afzonderlijk gesneden schroefdraad. In het nieuwe ontwerp wordt de console uit slechts één buigstuk gemaakt, zonder te lassen. Met een extra buiging kunt u de plaatdikte zelfs verminderen en de schroefdraden direct op de ponsmachine vormen.

Geoptimaliseerde schokdemperhouder

Hoe een freesstuk een licht buigstuk wordt, toont het voorbeeld van een schokdemper. In plaats van hem volledig uit één blok te frezen, wordt hij nu gemaakt van een plaatstuk met drie buigingen. De nauwkeurigheid blijft behouden.

Deze trainingsformats worden aangeboden

Advies over onderdelen

Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven.

Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Neem nu contact met ons op

Seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 3 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Online seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 3 dagdelen 's morgens
Sprekers: 2
Locatie: virtueel klaslokaal
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Workshop

Vergaar individuele praktijkkennis: direct bij u in het bedrijf identificeren wij potentieel binnen uw onderdelenspectrum. Samen optimaliseren en maken we geselecteerde onderdelen, die u direct in uw constructie kunt omzetten en economischer kunt produceren.

Duur: 3 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Meer informatie

Vormgeven van onderdelen met laserstraallassen

Met een laserlasinstallatie produceert u vele malen goedkoper dan met conventioneel lassen. Voorwaarde is wel dat u geschikte onderdelen identificeert en deze voorbereidt voor laserstraallassen. De constructieve en productietechnische trucs hiervoor krijgt u van ons.

Voorbeeld: geoptimaliseerde afdekking

Dicht en vrij van vervorming – zo moet de conventionele afdekking voor elektronische componenten zoals schakelkasten zijn. Juist hier ligt de zwakte van conventioneel TIG-lassen. Dit veroorzaakt namelijk vervorming, die weer gecorrigeerd moet worden. De voor laserstraallassen geschikte constructie vervangt meerdere werkstappen: zowel het voorbereiden van de naad als het corrigeren komen te vervallen, doordat er door de lagere warmte-overdracht nauwelijks vervorming optreedt.

Optimalisering van onderdelen, vormgeving van onderdelen voor laserstraallassen, voorbeeld

1. Lasersnijden

... inclusief hoekuitsparingen.

2. Buigen

... van tien buigingen.

3. Lassen

Buigtoleranties worden gecompenseerd door middel van lasdraad en de lasnaaddikte.

4. Polijsten

... met de hand.

5. Lasersnijden

... van drie onderdelen uit één plaat.

6. Buigen

... van acht buigingen.

7. Laserstraallassen

... met weinig vervorming en hoge optische kwaliteit.

8. 30% lagere productiekosten

... door de voor laserstraallassen geschikte constructie

Ander voorbeeld

Geoptimaliseerde watertank

Produceer tot 90% sneller en daarmee aanzienlijk zuiniger – zonder extra materiaal. Hoe een handlasstuk een economisch laserlasstuk wordt, toont het voorbeeld van de afgebeelde watertank. De naden moeten waterdicht zijn – en met de laser last u deze in een fractie van de tijd. De lagere warmte-overdracht vermindert bovendien vervorming.

Deze trainingsformats worden aangeboden

Advies over onderdelen

Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven.

Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Neem nu contact met ons op

Seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Online seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 3 dagdelen 's morgens
Sprekers: 2
Locatie: virtueel klaslokaal
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Workshop

Duur: 3 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Meer informatie

Inrichtingsvormgeving voor laserstraallassen

Inrichtingen garanderen kwaliteit en veilige processen bij het laserstraallassen. Wat "mensen van de praktijk" vaak niet weten: uit afzonderlijke plaat- en buisdelen gemaakte inrichtingen zijn vaak flexibeler en goedkoper. Bovendien kunnen ze productietoleranties bij het lassen beperken. Wanneer gaat u het werk voor uzelf makkelijker maken?

Voorbeeld: geoptimaliseerde inrichting van plaatmateriaal voor laserstraallassen

Een conventionele inrichting voor laserstraallassen wordt meestal gemaakt van een massief freesblok. Spaninrichtingen van plaatmateriaal zijn economischer dan gefreesde inrichtingen. Ze zorgen niet alleen voor lagere productiekosten, maar ook voor een lager gewicht. Bovendien kunnen overige functies worden geïntegreerd en kan de warmteafvoer worden verhoogd.

Optimalisering van onderdelen, vormgeven van inrichtingen met platen, voorbeeld

1. Zagen

... van het onbewerkt materiaal op maat.

2. Frezen

... van alle referentievlakken en opnamen en alle doorvoergaten en schroefdraden.

3. Veredelen

... door middel van ontbramen en anodiseren.

4. Lasersnijden

... voor willekeurige geometrieën en gaten.

5. Samenvoegen

... en aan elkaar lassen van de afzonderlijke onderdelen.

6. 17% lagere productiekosten

... door de constructie van plaatmateriaal.

Deze trainingsformats worden aangeboden

Advies over onderdelen

Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven.

Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Neem nu contact met ons op

Seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Online seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 3 dagdelen 's morgens
Sprekers: 2
Locatie: virtueel klaslokaal
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Workshop

Duur: 3 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Meer informatie

Vormgeving van onderdelen met buizen

Buizen en profielen worden overal gebruikt – van de machine- en installatiebouw tot aan de meubelindustrie. Het laserbuissnijden bespaart hele processtappen, en daardoor kunt u geld besparen. Verzeker uzelf van uw aandeel in de groeimarkt voor lasergesneden buizen. Met het juiste advies komt u precies te weten hoe dat gaat.

Voorbeeld: geoptimaliseerde dwarsarm

Bij de conventionele productie worden drie onderdelen in afzonderlijke processtappen aan elkaar aangepast. Dat kost veel tijd en is logistiek gezien best een opgave. Bij een slimme constructie wordt de dwarsarm gemaakt van twee identieke buizen met identieke vorm en afmetingen. Beide onderdelen worden op een laserbuissnijmachine aan elkaar aangepast en vervolgens samengevoegd.

Optimalisering van onderdelen, vormgeving van onderdelen met buizen, voorbeeld

1. Zagen

... van alle onderdelen op maat.

2. Frezen

... van de contactvlakken, langgaten en uitsparingen.

3. Lassen

... van alle drie de onderdelen.

4. Ontbramen

... van de gezaagde en gefreesde kanten.

5. Laserbuissnijden

... van de hele module in slechts één opspanning.

6. Samenvoegen

... en aan elkaar lassen van de twee afzonderlijke onderdelen.

7. 83% lagere productiekosten

... door de slimme samenvoegconstructie.

Ander voorbeeld

Geoptimaliseerde knikverbinding

In plaats van een hoekverbinding uit twee afzonderlijke onderdelen te lassen, kan deze op een efficiëntere wijze worden gemaakt van een lasergesneden buis met knikverbindingen en positioneerhulpen. Bespaar 31% aan kosten en maak de component op de laserbuissnijmachine in de helft van de tijd.

Deze trainingsformats worden aangeboden

Advies over onderdelen

Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven.

Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Neem nu contact met ons op

Seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 1 dag
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Workshop

Duur: 1 dag
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Meer informatie

Inrichtingsvormgeving voor vlambooglassen

Wilt u de werkdruk van uw machines verhogen en lasmodules in kleine seriegrootten voordelig en met dezelfde hoge kwaliteit produceren? Dan zult u inrichtingen in de toekomst uit platen en lasergesneden buizen maken. Het is eenvoudiger en voordeliger dan u denkt.

Voorbeeld: geoptimaliseerde inrichting van buizen voor vlambooglassen

De talrijke gefreesde onderdelen van de conventionele inrichting zijn zowel tijdverspillers als kostenverhogers. De inspanning voor het verspanen is groot, passingen voor pennen en schroefdraad zijn vereist. De module moet liggend worden gelast. Een buis-insteekconstructie vervangt het volledige freesblok. Uw voordeel: minder onderdelen, minder inspanningen. De loodrechte opbouw maakt de inrichting tevens goed toegankelijk voor al het handmatig als ook geautomatiseerd vlambooglassen, bijvoorbeeld op een TruArc Weld 1000.

Optimalisering van onderdelen, vormgeven van inrichtingen met buizen, voorbeeld

1. Zagen

... van het onbewerkt materiaal, diverse halffabrikaten en afmetingen.

2. Frezen

... van alle vlakken die vastgeschroefd of samengevoegd worden.

3. Boren

... van passingen, doorvoergaten en schroefdraden.

4. Laserbuissnijden

... van de onderdelen inclusief alle binnengeometrieën en samenvoeghulpen in tapvorm.

5. Samenvoegen

... en aan elkaar lassen van de twee afzonderlijke onderdelen.

6. 80% lagere productiekosten

... door de flexibele buisconstructie.

Deze trainingsformats worden aangeboden

Advies over onderdelen

Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven.

Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Neem nu contact met ons op

Seminar

Word ook een expert op uw gebied: tijdens het seminar bij TRUMPF vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u een voorbeeldonderdeel in teamverband.

Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender

Meer informatie

Workshop

Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: Ditzingen / in uw bedrijf / online
Data: naar wens

Meer informatie

Met welk onderdeel begint u?

De eerste stap is heel eenvoudig: neem contact met ons op. Samen bespreken we hoe u het potentieel van uw onderdelen zo goed mogelijk kunt benutten.

Naar contact

Deze onderwerpen vindt u misschien ook interessant

Smart Factory

Met de modulaire netwerkoplossingen van TRUMPF helpen wij onze klanten bij het stroomlijnen van de productie om zo hun gehele proces in het kader van Industrie 4.0 transparanter, flexibeler en efficiënter te maken.

Machines & systemen

Voor de flexibele plaat- en buisbewerking levert TRUMPF gereedschapsmachines en lasersystemen voor een breed scala aan toepassingen.

Training courses

Harness the full potential of your lasers, laser systems, machines, and software through our extensive range of training courses.

Contact

Naemi Dischinger

Advies over het vormgeven van werkstukken

Telefoon +49 171 9844297

E-mail

Download

Optimalisering van onderdelen: slim ontworpen – zo wordt uw component economischer

pdf - 2 MB

Services

Virtual Training Center Meer informatie

Service & contact