Dokumentacja: Jak skrócić czas przebiegu, zwiększyć całkowitą efektywność wyposażenia (OEE) i stopniowo przekształcać produkcję w Smart Factory.
Duża zmienność części, zmieniające się zamówienia, rosnące koszty materiałów i energii: wielu producentów blach już częściowo zautomatyzowało swoje urządzenia, ale dalej boryka się z awariami mediów, ręcznymi przebiegami i nieprzejrzystymi procesami. W niniejszej dokumentacji przedstawiono, w jaki sposób można połączyć istniejącą produkcję w sieć, zsynchronizować przepływ materiału i informacji, a tym samym wymiernie obniżyć koszty jednostkowe.
- Praktyczne koncepcje Smart Factory do usieciowionej obróbki blachy z dużym magazynem i autonomicznymi komórkami
- Konkretne skutki dla OEE, czasu przebiegu, kosztów części i poboru energii elektrycznej (np. do 35% niższe koszty części)
- Porównanie rozwiązań stand-alone i w pełni usieciowionych do wykrawania, cięcia laserowego i gięcia
- Przykłady z produkcji seryjnej: bezosobowe zmiany nocne, automatyczne systemy transportowe, zautomatyzowana logistyka wewnętrzna
- Model proceduralny „Filozofia wzrostu”: stopniowa digitalizacja bez ryzyka produkcyjnego