Wybór kraju/regionu i języka
Regulacja głębokości spawania, układ sensoryczny TRUMPF
Regulacja głębokości spawania, układ sensoryczny TRUMPF
Układ sensoryczny

VisionLine OCT Check

Monitorowanie głębokości spawania i wymierzanie geometrii spoiny

Synchroniczna z procesem kontrola jakości spawania

System czujników procesowych VisionLine OCT Check zapewnia niezawodne i precyzyjne monitorowanie głębokości spawania. Dzięki zastosowaniu optycznej koherentnej tomografii (OCT) możliwe jest przeprowadzenie synchronicznego procesu zapewnienia jakości, na przykład poprzez pomiar głębokości kapilarnej pary w procesach głębokiego spawania. Geometria zestalonej spoiny jest mierzona za pomocą dodatkowego skanu OCT. Dzięki optymalnej interakcji PFO i OCT możliwy jest synchroniczny z procesem pomiar głębokości kapilar w całej strefie roboczej PFO bez konieczności dostosowywania parametrów.

Niezawodność

Solidna konstrukcja OCT i sprytna integracja z systemem optycznym umożliwiają pomiary nawet w zmiennych warunkach środowiskowych.

Pełna integracja

Dla minimalnych interfejsów i prostej integracji systemu

Prosta obsługa

Przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania

Szybko

Szybka dostępność wyników i krótki czas cyklu

Przejrzystość i rozpoznawalność

Kontrola każdego elementu ze 100% rozpoznawalnością głębokości spawania wzdłuż całej spoiny

VisionLine OCT Detect w pakiecie

Wszystkie funkcje VisionLine Detect i VisionLine OCT Detect są już zawarte.

Zrzut ekranowy interfejsu programowania VisionLine
Intuicyjny interfejs programowania VisionLine

Przyjazny dla użytkownika interfejs programowania VisionLine zapewnia intuicyjny asystent, który poprowadzi Państwa przez proces programowania. Wszystkie istotne informacje dotyczące produkcji są wyraźnie przedstawione, a funkcje pomocnicze pomagają w optymalnym ustawieniu czujników. Dostępna jest również obszerna pomoc online.

Condition Monitoring, dwaj mężczyźni patrzący na tablet przed maszyną
Identyfikowalność i przechowywanie danych dotyczących jakości

VisionLine OCT Check monitoruje głębokość i geometrię spoiny w czasie rzeczywistym i dostarcza dokładnych danych do podejmowania świadomych decyzji. Dzięki pamięci danych jakości QDS 2.0 mogą Państwo przechowywać dane dotyczące jakości i mieć do nich dostęp w dowolnym momencie.

Układ sensoryczny programu obróbki obrazów do zastosowań związanych z cięciem i spawaniem
Funkcje VisionLine OCT Detect w pakiecie

Kupując VisionLine OCT Check, otrzymują Państwo również funkcję identyfikacji położenia VisionLine Detect oraz funkcję rozpoznawania cech 3D VisionLine OCT Detect. Proszę skorzystać z kompletnego pakietu.

Rodzina produktów PFO 33
Pełna integracja

VisionLine OCT Check jest płynnie zintegrowany z portfolio rozwiązań TRUMPF. Pozwala to na optymalne wykorzystanie funkcji OCT w całym obszarze pracy PFO. Oprócz znanych złaczy magistrali polowej, nie są wymagane żadne inne interfejsy. Ponadto OCT jest zintegrowany z obwodem bezpieczeństwa lasera i jest automatycznie kontrolowany przez TruControl.

Spawanie szyn prądowych

Przykładowa część fotela samochodowego

Spawanie skanujące na fotelach samochodowych

Spawanie miedzi

Przykładowa część skrzynki akumulatorowej

Spawanie z głębokim wtopieniem obudów odlewanych AIMg3

Spawanie elementów napędu

VisionLine OCT Check
Konfiguracja  
Dostępne lasery TruDisk (1030 nm, 515 nm), TruFiber (1075 nm, Multi Mode)
Dostępne układy optyczne PFO 33 1 2
Parametr  
Zakres długości fali OCT (klasa lasera) λ = 820 nm - 860 nm (Klasse 3B)
Częstotliwość pomiaru czujnika OCT 250 kHz
Osiowy zakres pomiaru ± 5 mm (je nach Brennweite)
Boczny zakres pomiaru Ø 15 mm - 25 mm (je nach Brennweite)
Rozdzielczość osiowa 12 μm
Rozdzielczość boczna ≥ 2 μm (abhänglig von Parametern und optischem Aufbau)
Typowy zakres pomiaru głębokości spawania 0,5 mm - 5 mm (je nach Prozessdesign und optischem Aufbau)
VisionLine OCT Project

Wraz z dodatkowym pakietem usług TRUMPF dostarcza kompletne rozwiązanie do złożonych zadań obróbki obrazów lub OCT. Z zastrzeżeniem skutecznie przeprowadzonych badań wykonalności następuje programowanie przystosowanego rozwiązania wraz z wyczerpującymi dokumentacjami.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • Dostępne tylko z PFO 3 generacji.
  • Dokładne informacje na temat dostępnych ustawień optycznych znajdują się w arkuszu danych.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Serwis techniczny TRUMPF – rozszerzenia funkcji Keyvisual
Rozszerzenia funkcji

Posiadasz już laser lub system laserowy TRUMPF i chcesz lepiej kontrolować swoje procesy i sterować nimi? Nasi eksperci w zakresie rozszerzeń funkcji chętnie Ci w tym pomogą.

Optyczne układy obróbki

Dzięki modułowemu systemowi optyczny układ obróbki TRUMPF można dostosować do różnych warunków przestrzennych i specyficznych dla danego zastosowania.

Zdjęcie technologiczne lasera dyskowego TRUMPF
Laser

Cięcie, spawanie, znakowanie, obróbka powierzchni: skorzystaj dzięki TRUMPF z elastyczności, wszechstronności i opłacalności laserów.

Usługi serwisowe
Szkolenia Więcej informacji Serwis techniczny Więcej informacji Części zamienne Więcej informacji Optymalizacja procesu Więcej informacji Monitoring i analiza Więcej informacji Rozszerzenia funkcji Więcej informacji Umowy serwisowe Więcej informacji
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt