Myśl o bezpieczeństwie zaczyna się na etapie rozwoju
Już w fazie koncepcji bezpieczeństwo znajduje wyraz w każdym rozwiązaniu automatyzacji. Podstawę stanowi norma EN ISO 12100 wymagająca kompleksowej oceny ryzyka we wszystkich fazach życia. TRUMPF stawia tu na interdyscyplinarne zespoły, identyfikujące ryzyko mechaniczne, elektryczne, termiczne i ergonomiczne – najpierw teoretycznie, później także na realnych prototypach. W ten sposób powstaje bezpieczny system spełniający wszystkie wymogi prawne.
Technologia chroni w sposób ukierunkowany
Czy to zabezpieczające bariery świetlne w strefach załadunku czy też zabezpieczające skanery laserowe do monitorowania przestrzeni – nowoczesne systemy ochrony zapewniają bezpieczeństwo dokładnie tam, gdzie jest to wymagane. Na przykład w przypadku SheetMaster z opcją HZP (załadunek i rozładunek równolegle do produkcji) zabezpieczający skaner laserowy monitoruje obszar przy stosie gotowych detali. Cechę szczególną stanowi fakt, że podczas gdy operatorzy już wyjmują i sprawdzają detale, produkcja na maszynie podstawowej trwa dalej bez przerwy. Ważną zaletą są mechanizmy ochronne ingerujące tylko w poważnej sytuacji – zautomatyzowany przebieg pozostaje wydajny i bezpieczny.
Mniej hałasu, więcej ochrony
W produkcji blachy może być czasem głośno – przede wszystkim, gdy pracują duże, w pełni zautomatyzowane maszyny. Dlatego TRUMPF w swoich rozwiązaniach automatyzacji stawia na technologie chroniące słuch pracowników. Na przykład stacja SortMaster posiada specjalną kabinę dźwiękochłonną. Działanie to ogranicza hałas powstający podczas rozdzielania przedmiotów obrabianych z ażuru i zwiększa możliwość koncentracji personelu.
Dostosowane do potrzeb bezpieczeństwo każdego zastosowania
TRUMPF dostosowuje koncepcję bezpieczeństwa swojego rozwiązania automatyzacji optymalnie do otoczenia maszyny u użytkownika. W ten sposób eksperci TRUMPF zwiększają efektywność w sposób ukierunkowany, zapewniając jednocześnie wyższy poziom bezpieczeństwa – bez wpływu na produktywność. Czy to LiftMaster, SheetMaster czy zewnętrzne połączenie z robotem – rozwiązanie bezpieczeństwa oparte na ocenie ryzyka zapewnia niezawodność procesów i daje personelowi niezbędne poczucie bezpieczeństwa w codziennej pracy.
Nowoczesne systemy ochrony zapewniają bezpieczeństwo dokładnie tam, gdzie jest to wymagane. Na przykład cała sieć niewidocznych zabezpieczających barier świetlnych zapewnia, że maszyny firmy TRUMPF działają tylko wtedy, gdy w strefach bezpieczeństwa nie przebywają żadne osoby.
Testy praktyczne zamiast teorii
W otoczeniu testowym TRUMPF eksperci sprawdzają wszystkie istotne dla bezpieczeństwa funkcje zautomatyzowanych rozwiązań w realnych warunkach. Pomiary hałasu, testy długotrwałe i inspekcje terenowe z zespołem serwisowym zapewniają sprawne działanie koncepcji nie tylko na papierze.
Większa wydajność dzięki rozdzielonym strefom
Modułowe koncepcje bezpieczeństwa umożliwiają pracę równoległą: dzięki temu pracownicy mogą wchodzić do określonych obszarów, podczas gdy maszyna nadal obrabia detale w innych obszarach. Wyraźny podział stref załadunku i rozładunku dla większej elastyczności – bez kompromisów w kwestii bezpieczeństwa. Ma to zalety wydajnościowe przede wszystkim w powiązanych, zautomatyzowanych urządzeniach, ponieważ system jest ciągle produktywny.
Przemyślane oprogramowanie do bezpiecznej obsługi
Sterowanie wielu jednostek automatyki odbywa się bezpośrednio za pomocą panelu maszyny – centralnie, przejrzyście i bez dodatkowych wskaźników. Wszystkie istotne dla bezpieczeństwa informacje i funkcje są tam połączone, dzięki czemu operator może do nich w każdej chwili zajrzeć. W przypadku czynności krytycznych dla bezpieczeństwa system wymaga świadomego potwierdzenia na kolumnie z panelem obsługi – poprzez naciśnięcie przycisku i uruchomienie przycisku nożnego. Jednocześnie system automatycznie sprawdza, czy spełnione są środki ochronne, np. zamknięte ogrodzenie . W ten sposób TRUMPF niezawodnie zapobiega niebezpiecznym stanom – i wyraźnie zwiększa bezpieczeństwo operatorów podczas codziennej pracy.
Bezpieczeństwo nie kończy się na dostawie
TRUMPF towarzyszy swoim klientom przy uruchomieniu ich maszyn. Kompleksowa koncepcja bezpieczeństwa odgrywa kluczową rolę w szczególności w przypadku zautomatyzowanych procesów, w których człowiek i maszyna blisko ze sobą współpracują . Tylko w ten sposób można niezawodnie zminimalizować ryzyko i zapewnić płynną eksploatację. W ramach odbiorów techniki zabezpieczeń przeszkoleni technicy TRUMPF sprawdzają wszystkie istotne funkcje bezpieczeństwa rozwiązania na miejscu u klienta, przeprowadzają szkolenia i instruują personel. Ofertę uzupełniają treningi w siedzibie w Ditzingen, filmy szkoleniowe na temat bezpieczeństwa i szczegółowe instrukcje obsługi i podręczniki serwisowe – wraz ze wszystkimi udokumentowanymi zagrożeniami.
Doświadczenia terenowe powracają
TRUMPF opracowuje rozwiązania nie tylko z myślą o praktyce, ale także wspólnie z nią: doświadczenia płynące z projektów realizowanych dla klientów oraz informacje zwrotne od serwisu są bezpośrednio uwzględniane w dalszym rozwoju rozwiązań automatyzacyjnych. W szczególności w przypadku istotnych dla bezpieczeństwa interfejsów między maszyną a automatyzacją użytkownicy korzystają zawsze ze sprawdzonych w praktyce, stale optymalizowanych koncepcji – dla większego bezpieczeństwa podczas rzeczywistej eksploatacji.
