W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.
Laser TruMark Fiber
Nasze urządzenia uniwersalne – do znakowania i obróbki powierzchniowej o średniej i dużej mocy
20–200 W
Średnia moc
1062 nm
Długość fal
maks. 47 kW
Szczytowa moc impulsu
2D
Geometria elementu
| Warianty produktów Laser TruMark Fiber | Średnia moc | Maks. wielkość pola na napisy | Długość fali | Min. średnica ogniskowej | Geometria elementu | Pobór energii elektrycznej |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruMark 5020
|
20 W | 290 mm x 290 mm przy ogniskowej 420 mm | 1062 nm ± 3 nm | 41 μm przy ogniskowej 100 mm | 2D | - |
|
TruMark 5050
|
50 W | 36 μm przy ogniskowej 100 mm | 190 W | |||
|
TruMark 7050
(L042)
|
200 W | 285 mm x 285 mm | 40 μm (z obiektywem f=160 FS RF) | < 1,6 kW | ||
|
TruMark 7050
(L051)
|
150 μm (z obiektywem f=160 FS RF) |
Cechy charakterystyczne laserów TruMark Fiber
– Przegląd ich cech szczególnych
Łatwe w integracji oraz w konserwacji
Łatwe w integracji oraz w konserwacji
Dzięki przyłączalnym kablom światłowodowym źródła laserów włóknowych TruMark można w prosty sposób zintegrować z każdą linią produkcyjną metodą plug-and-play. W ten sposób można zminimalizować przestoje maszyn.
Możliwość obróbki wielu metali
Możliwość obróbki wielu metali
Czas impulsu i częstotliwość pulsacji można optymalnie dopasowywać do siebie – w aż 48 różnych kombinacjach. Taka różnorodność jest wyjątkowa na rynku i umożliwia szybką i precyzyjną obróbkę aluminium, tytanu i wielu metali żelaznych.
Precyzyjne znakowanie przedmiotów obrabianych na różnych poziomach
Precyzyjne znakowanie przedmiotów obrabianych na różnych poziomach
Dzięki przesunięciu ogniskowej można znakować przedmioty obrabiane o różnych poziomach lub nachyleniach bez konieczności przesuwania głowicy lasera – suwak przesuwa soczewkę do odpowiedniej pozycji.
Wszystko w jednym urządzeniu gotowym do użycia
Wszystko w jednym urządzeniu gotowym do użycia
Szukają Państwo systemu, który spełni specyficzne wymagania, ale jest jednocześnie gotowy do natychmiastowego użycia? Lasery włóknowe TruMark zawierają wszystkie ważne komponenty, takie jak interfejsy, skanery, interfejsy użytkownika i obudowy robocze – i można je zintegrować z każdą kompleksową koncepcją sterowania.
Oprogramowanie dostosowane do potrzeb Państwa produkcji
Oprogramowanie dostosowane do potrzeb Państwa produkcji
Oprogramowanie naszych laserów włóknowych TruMark można dostosować do indywidualnych wymagań Państwa produkcji – w przeciwieństwie do wielu innych produktów dostępnych na rynku, które oferują wyłącznie standardowe oprogramowanie.
Pozostałe zalety
-
Skrócenie czasu procesów, zwiększenie produkcji
Regulowane położenie ogniska i unikalna na rynku różnorodność kombinacji parametrów o mocy od 20 do 200 watów skracają czas procesu do minimum, zwiększając w ten sposób wydajność linii produkcyjnej. -
Bezpieczeństwo i niezawodność z PLe
Lasery TruMark Fiber spełniają najwyższy poziom bezpieczeństwa Performance Level e (PLe). Zapasowe systemy zabezpieczeń i szybkie wykrywanie błędów zwiększają bezpieczeństwo w produkcji bez potrzeby podejmowania dodatkowych działań na samym laserze.
Jeden system. Wszystkie komponenty TRUMPF
– Zachęcamy Państwa do zapoznania się z dostępnymi komponentami i usługami dla tego lasera
Sam laser nie stanowi jeszcze rozwiązania. Dopiero połączenie precyzyjnego układu optycznego, inteligentnych czujników i dopasowanych serwisów tworzy system, który umożliwia realizację Państwa zastosowań i zapewnia niezawodność procesów. Firma TRUMPF to partner, który nie tylko dostarcza technologie, ale także zapewnia niezawodne wyniki procesów – rozwiązania, które w wymierny sposób usprawniają produkcję i przynoszą korzyści w postaci zrównoważonego rozwoju.
Układy sensoryczne
Monitorowanie, regulacja, dokumentacja – w czasie rzeczywistymPrzegląd
Niezależnie od tego, czy chodzi o spawanie, znakowanie czy obróbkę powierzchni – nasze układy sensoryczne mierzą, regulują i dokumentują to, co decyduje o jakości procesów laserowych: wykrywają położenie każdego elementu, kontrolują moc lasera, ognisko i temperaturę oraz sprawdzają spoinę lub znakowanie. Z pełną dokumentacją i możliwością śledzenia. A ponieważ wykorzystują ten sam system sterowania co nasze lasery, są gotowe do użycia bez konieczności jakiejkolwiek integracji. Tutaj można sprawdzić, który system jest odpowiedni do Państwa aplikacji.
VisionLine
Podczas znakowania VisionLine dba o precyzyjne umieszczenie i czytelność oznaczeń: rozpoznaje położenie komponentu, kompensuje odchylenia oraz sprawdza między innymi kontrast i kompletność kodów i tekstu. Do oznaczeń, które muszą spełniać również surowe wymagania jakościowe.
CalibrationLine
CalibrationLine zapewnia stabilność parametrów lasera w czasie: stale mierzy moc lasera i ognisko oraz wcześnie wykrywa zmiany wartości spowodowane na przykład zanieczyszczeniem lub konserwacją. System sterowania automatycznie dostosowuje się, zanim jakość podzespołów ulegnie pogorszeniu. Dla procesów, które pozostają synchroniczne nawet po upływie kilku tygodni.
Serwis zapewniający maksymalną dostępność urządzeń
aby Państwa produkcja przebiegała bez zakłóceńPrzegląd
Na jak długie zatrzymanie mogą Państwo sobie pozwolić? Awaria na produkcji kosztuje czas, pieniądze, a w najgorszym przypadku również utratę klientów. Aby Państwa lasery i systemy laserowe pozostawały gotowe do użytku przez długi czas, oferujemy Państwu przemyślane usługi. Obejmują one proaktywne monitorowanie stanu, szybką pomoc w nagłych wypadkach oraz indywidualne pakiety serwisowe po stałych, przewidywalnych kosztach – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb.
Serwis techniczny
Niezależnie od tego, gdzie Państwo produkują: w razie potrzeby nasi serwisanci szybko przybędą na miejsce. Dzięki dogłębnej wiedzy praktycznej producenta i regularnym szkoleniom dysponują oni wyjątkowymi kompetencjami fachowymi – oraz dbają o to, aby Państwa lasery i systemy laserowe szybko wróciły do stanu gotowości do pracy.
Zdalne wsparcie techniczne
W przypadku awarii liczy się każda minuta: dzięki zdalnemu wsparciu technicznemu TRUMPF, natychmiast otrzymają Państwo wsparcie od naszych ekspertów – poprzez bezpieczny dostęp zdalny, bez konieczności dojazdu i oczekiwania na serwisanta.
Oryginalne części zamienne
Nasze części oryginalne TRUMPF są idealnie dopasowane do Państwa laserów i systemów laserowych, dostępne na całym świecie – a w razie potrzeby szybko dostarczane do Państwa. Dla maksymalnej wydajności, minimalnych przestojów i długoterminowego bezpieczeństwa inwestycji.
Umowy serwisowe
Serwis bez ograniczeń: nasze umowy serwisowe oferują stopniowane pakiety usług – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb oraz po stałych, przewidywalnych kosztach. Od zdalnego wsparcia technicznego, poprzez konserwację, aż po pakiet pełnej obsługi.
Serwisy optymalizacji wydajności
aby wydajność była możliwie jak najlepszaPrzegląd
Chcą Państwo uzyskać jak najwięcej z produkcji? Niejasne dane, złożone wymagania lub nieoczekiwany błąd często spowalniają produkcję. Nasze rozwiązania pomogą Państwu pokonać takie przeszkody – dzięki ustrukturyzowanemu zarządzaniu danymi, indywidualnemu wsparciu aplikacyjnemu i ofercie szkoleniowej lub optymalizacji procesów opartej na sztucznej inteligencji. W ten sposób mogą Państwo usprawnić swoje procesy, ograniczyć liczbę błędów i bardziej elastycznie reagować na nowe wyzwania.
Szkolenia i treningi
Niezależnie od tego, czy chodzi o obsługę, programowanie czy konserwację: dzięki treningom i szkoleniom TRUMPF Państwa pracownicy będą w stanie w pełni wykorzystać możliwości maszyn i oprogramowania, a także z łatwością sprostać zmieniającym się zleceniami i nowym wymaganiom klientów.
Doradztwo w naszych centrach zastosowań
W naszych centrach zastosowań laserowych w ośmiu lokalizacjach na całym świecie wspólnie z Państwem optymalizujemy procesy, rozwiązujemy specyficzne dla danego zastosowania wyzwania, tworząc w ten sposób podstawę dla stałej jakości, krótszych faz rozruchu i szybszego wejścia na rynek.
Przegląd naszej rodziny TruMark
| Produkt |
Laser TruMark FiberNasze urządzenia uniwersalne – do znakowania i obróbki powierzchniowej o średniej i dużej mocy |
TruMark 3330Nasz specjalista w zakresie UV – precyzyjny i delikatny dla wrażliwych materiałów |
TruMark 6030Nasze specjalistyczne rozwiązanie w zakresie technologii 3D do zaawansowanego znakowania i obróbki powierzchni |
TruMicro MarkNasze wszechstronne urządzenie z ultra krótkimi impulsami – do mikro-znakowania "na zimno" w obszarze high-end |
|---|---|---|---|---|
| Średnia moc | 20 W - 200 W | 3 W | 10 W - 20 W | |
| Maks. wielkość pola na napisy | 300 mm x 300 mm przy ogniskowej 420 mm | 220 mm x 220 mm przy ogniskowej 330 mm | 330 mm x 330 mm przy ogniskowej 650 mm | |
| Długość fal | 1062 nm | 355 nm | 1030 nm | |
| Min. średnica ogniskowej | 48,3 μm przy F163RF | 16 μm | 29 μm | |
| Częstotliwość pulsacji | 1 kHz - 4000 kHz | 1 kHz - 120 kHz | 1 kHz - 2500 kHz | |
| Maks. prędkość znakowania | ~ 3000 mm/s z układem optycznym F163RF | ~ 3000 mm/s z układem optycznym F160 | ~ 2000 mm/s z układem optycznym F160 | |
| Pobór energii elektrycznej | 190 W | 300 W | 1,1 kW | |
| Temperatura otoczenia | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 35 °C | |
| Średnia moc wyjściowa (zakres) | 20 W - 200 W | 3 W | 12 W - 20 W |