TruMark 3330
Nasz trwały laser UV
TruMark 3330
Nasz TruMark 3330 wyróżnia się wyjątkowo długą żywotnością. Doskonale nadaje się do obróbki różnorodnych materiałów – także tworzyw sztucznych bez dodatków oraz materiałów wrażliwych na temperaturę i ognioodpornych. Dzięki przesunięciu ogniskowej można znakować przedmioty obrabiane na różnych poziomach lub bez konieczności przesuwania głowicy lasera.
Cechy charakterystyczne TruMark 3330
Kryształ UV we wnętrzu TruMark 3330 jest większy niż u konkurencji. Ponadto silnik "Micro Mover” opracowany przez firmę TRUMPF porusza go w taki sposób, że laser naprzemiennie trafia w różne miejsca. Dzięki temu użytkownik korzysta z długiej żywotności i okresu użytkowania.
Dzięki wtykowym kablom światłowodowym TruMark 3330 można w prosty sposób zintegrować z każdą linią produkcyjną i wymienić, korzystając z funkcji Plug-and-Play. W ten sposób można zminimalizować przestoje maszyn.
TruMark 3330 wytwarza podczas obróbki mniej ciepła niż systemy laserowe na podczerwień. Zmniejsza to ryzyko powstawania pęknięć i zadziorów w materiale – a także umożliwia obróbkę delikatnych i ognioodpornych tworzyw sztucznych oraz szkła przeznaczonych do zastosowań w krytycznych obszarach, takich jak technika medyczna.
Szukają Państwo systemu, który spełni specyficzne wymagania, ale jest jednocześnie gotowy do natychmiastowego użycia? TruMark 3330 zawiera wszystkie ważne komponenty, takie jak interfejsy, skanery, oprogramowanie i obudowy chroniące przed promieniowaniem lasera – i można go zintegrować z kompleksową koncepcją sterowania.
Pozostałe zalety
-
Bezpieczeństwo i niezawodność z PLe
TruMark 3330 spełnia najwyższy poziom bezpieczeństwa Performance Level e (PLe). Zapasowe systemy zabezpieczeń i szybkie wykrywanie błędów zwiększają bezpieczeństwo w produkcji bez potrzeby podejmowania dodatkowych działań na samym laserze. -
Dostosowana obsługa
Interfejs modułu TruTops Mark (TTM-MI) pozwala dostosować oprogramowanie lasera do własnych potrzeb. Dzięki temu można bez problemu połączyć laser z systemami własnej produkcji, np. z własną bazą danych.
TruMark 3330 w zastosowaniu
W linii produkcyjnej wykorzystują Państwo najróżniejsze materiały – od tworzyw sztucznych po metale kolorowe. Dzięki krótkiej fali lasera system TruMark 3330 umożliwia precyzyjne i delikatne znakowanie oraz cięcie najrozmaitszych tworzyw – np. produktów z przemysłu półprzewodnikowego i elektrycznego oraz techniki medycznej.
Kontrastowa konstrukcja dzień-noc
Kontrastowa konstrukcja dzień-noc
Chcieliby Państwo nanieść na wielowarstwowe tworzywa sztuczne oznaczenia, które będą dobrze czytelne zarówno w dzień, jak i w nocy, na przykład na elementach stosowanych w branży motoryzacyjnej. W tym celu należy usunąć części wierzchniej, nieprzepuszczającej światła folii.
TruMark 3330 umożliwia precyzyjne usunięcie poszczególnych obszarów warstwy – nie powodując uszkodzeń obszarów poza znakowaniem lub warstw znajdujących się niżej.
Oznaczenia na ognioodpornych tworzywach sztucznych
Oznaczenia na ognioodpornych tworzywach sztucznych
Znakowanie ognioodpornych tworzyw sztucznych za pomocą stosowanej zwykle podczas znakowania długości fali podczerwonej jest trudne i zazwyczaj powoduje uszkodzenia powierzchni.
TruMark 3330 wykorzystuje falę ultrafioletową z fotonami o wysokiej energii. Dzięki temu można nanosić oznaczenia o bardzo wyraźnych krawędziach na najróżniejszych tworzywach sztucznych, zachowując gładką powierzchnię tworzywa.
Szybkie spienianie tworzyw sztucznych
Szybkie spienianie tworzyw sztucznych
Potrzebują Państwo lasera, który umożliwi znakowanie w tworzyw sztucznych w krótkim czasie przez spienianie, np. na wyłącznikach zabezpieczających w przemyśle elektronicznym.
TruMark 3330 umożliwia spienianie tworzyw sztucznych poprzez szybkie, precyzyjne nagrzewanie, przez co powstają pęcherzyki gazowe, które podczas późniejszego schładzania zostają uwięzione i rozpraszają padające światło. W ten sposób na obrabianym przedmiocie powstaje białawy kontrast.
Cały układ z jednej ręki w firmie TRUMPF.
Sam laser nie stanowi jeszcze rozwiązania. Dopiero połączenie precyzyjnego układu optycznego, inteligentnych czujników i dopasowanych serwisów tworzy system, który umożliwia realizację Państwa zastosowań i zapewnia niezawodność procesów. Firma TRUMPF to partner, który nie tylko dostarcza technologie, ale także zapewnia niezawodne wyniki procesów – rozwiązania, które w wymierny sposób usprawniają produkcję i przynoszą korzyści w postaci zrównoważonego rozwoju.
Serwis zapewniający maksymalną dostępność urządzeń
aby Państwa produkcja przebiegała bez zakłóceńPrzegląd
Na jak długie zatrzymanie mogą Państwo sobie pozwolić? Awaria na produkcji kosztuje czas, pieniądze, a w najgorszym przypadku również utratę klientów. Aby Państwa lasery i systemy laserowe pozostawały gotowe do użytku przez długi czas, oferujemy Państwu przemyślane usługi. Obejmują one proaktywne monitorowanie stanu, szybką pomoc w nagłych wypadkach oraz indywidualne pakiety serwisowe po stałych, przewidywalnych kosztach – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb.
Serwis techniczny
Niezależnie od tego, gdzie Państwo produkują: w razie potrzeby nasi serwisanci szybko przybędą na miejsce. Dzięki dogłębnej wiedzy praktycznej producenta i regularnym szkoleniom dysponują oni wyjątkowymi kompetencjami fachowymi – oraz dbają o to, aby Państwa lasery i systemy laserowe szybko wróciły do stanu gotowości do pracy.
Zdalne wsparcie techniczne
W przypadku awarii liczy się każda minuta: dzięki zdalnemu wsparciu technicznemu TRUMPF, natychmiast otrzymają Państwo wsparcie od naszych ekspertów – poprzez bezpieczny dostęp zdalny, bez konieczności dojazdu i oczekiwania na serwisanta.
Oryginalne części zamienne
Nasze części oryginalne TRUMPF są idealnie dopasowane do Państwa laserów i systemów laserowych, dostępne na całym świecie – a w razie potrzeby szybko dostarczane do Państwa. Dla maksymalnej wydajności, minimalnych przestojów i długoterminowego bezpieczeństwa inwestycji.
Serwisy optymalizacji wydajności
aby wydajność była możliwie jak najlepszaPrzegląd
Chcą Państwo uzyskać jak najwięcej z produkcji? Niejasne dane, złożone wymagania lub nieoczekiwany błąd często spowalniają produkcję. Nasze rozwiązania pomogą Państwu pokonać takie przeszkody – dzięki ustrukturyzowanemu zarządzaniu danymi, indywidualnemu wsparciu aplikacyjnemu i ofercie szkoleniowej lub optymalizacji procesów opartej na sztucznej inteligencji. W ten sposób mogą Państwo usprawnić swoje procesy, ograniczyć liczbę błędów i bardziej elastycznie reagować na nowe wyzwania.
Szkolenia i treningi
Niezależnie od tego, czy chodzi o obsługę, programowanie czy konserwację: dzięki treningom i szkoleniom TRUMPF Państwa pracownicy będą w stanie w pełni wykorzystać możliwości maszyn i oprogramowania, a także z łatwością sprostać zmieniającym się zleceniami i nowym wymaganiom klientów.
Doradztwo w naszych centrach zastosowań
W naszych centrach zastosowań laserowych w ośmiu lokalizacjach na całym świecie wspólnie z Państwem optymalizujemy procesy, rozwiązujemy specyficzne dla danego zastosowania wyzwania, tworząc w ten sposób podstawę dla stałej jakości, krótszych faz rozruchu i szybszego wejścia na rynek.
Przegląd naszej rodziny TruMark
| Produkt |
TruMark 3330Nasz specjalista w zakresie UV – precyzyjny i delikatny dla wrażliwych materiałów |
TruMark 6030Nasze specjalistyczne rozwiązanie w zakresie technologii 3D do zaawansowanego znakowania i obróbki powierzchni |
TruMicro MarkNasze wszechstronne urządzenie z ultra krótkimi impulsami – do mikro-znakowania "na zimno" w obszarze high-end |
Laser TruMark FiberNasze urządzenia uniwersalne – do znakowania i obróbki powierzchniowej o średniej i dużej mocy |
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
| Średnia moc | 3 W | 28 W | 10 W - 20 W | 20 W - 200 W |
| Maks. wielkość pola na napisy | 220 mm x 220 mm przy ogniskowej 330 mm | 330 mm x 330 mm przy ogniskowej 650 mm | 330 mm x 330 mm przy ogniskowej 650 mm | 300 mm x 300 mm przy F420RF |
| Długość fal | 355 nm | 1030 nm | 1030 nm | 1062 nm |
| Min. średnica ogniskowej | 16 μm | 50 μm | 29 μm | 48,3 μm przy F163RF |
| Częstotliwość pulsacji | 1 kHz - 120 kHz | 40 - 200 kHz | 1 kHz - 2500 kHz | 1 kHz - 4000 kHz |
| Maks. prędkość znakowania | ~ 3000 mm/s z układem optycznym F160 | ~ 4000 mm/s z układem optycznym F300 | ~ 2000 mm/s z układem optycznym F160 | ~ 3000 mm/s przy F163RF |
| Pobór energii elektrycznej | 300 W | 400 W | 1,1 kW | 190 W |
| Temperatura otoczenia | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 35 °C | 15 °C - 40 °C |
| Średnia moc wyjściowa (zakres) | 3 W | 28 W | 12 W - 20 W | 20 W - 200 W |