Przemysłowe procesy grzewcze są niezbędne do topienia, spawania, hartowania, suszenia lub odparowywania materiałów. Tradycyjnie takie procesy są często zasilane palnikami na paliwa kopalne, np. gazowe lub olejowe, które jednak powodują znaczną emisję CO2 i tym samym przyczyniają się do zmian klimatycznych.
Ze względu na globalne cele klimatyczne konieczne jest zatem opracowanie alternatywnych technologii, które mogą zmniejszyć emisję CO2. Jedną z obiecujących technologii w tej dziedzinie jest zastosowanie płomieni elektrycznych, tzw. palników plazmowych (ang. Plasma Burner Torch), które zasilane są energią elektryczną, najlepiej pochodzącą z odnawialnych źródeł energii. Te palniki plazmowe są w stanie podgrzewać materiały w bardzo precyzyjnie określonych temperaturach bez użycia paliw kopalnych emitujących CO2.
Palniki plazmowe mogą być wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań; w szczególności prawie każdy gaz (powietrze, N2, ar, CO2, O2, ...) może być przekształcony w wysokoenergetyczną, reaktywną plazmę za pomocą sprzężonej energii elektrycznej. Takie plazmowe procesy grzewcze mogą być przykładowo prowadzone przy wykluczeniu tlenu, np. w atmosferze czystego azotu, dzięki czemu nie zachodzą procesy (straty) oksydacyjne, co z kolei może prowadzić do wyższej wydajności procesu i jakości produktu. Ponadto można realizować bardzo wysokie temperatury procesowe (>10 000°C), a także bardzo dobrze zdefiniowane profile temperaturowe, które są korzystne dla wielu zastosowań przemysłowych.
Zasilanie prądowe palników plazmowych ma kluczowe znaczenie dla skuteczności i wydajności procesu. Istnieją różne rodzaje zasilania prądowego do różnych typów plazmy i specyficznych dla nich typów palników plazmowych. Zwykle stosuje się tu zasilacze, które zapewniają dobrze zdefiniowane zasilanie prądowe palnika plazmowego i jednocześnie minimalizują koszty eksploatacji.
