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VisionLine per marcatura

Sistema a sensori modulare per ogni fase del processo di marcatura

Marcatura con sicurezza di processo

– dal posizionamento preciso alla marcatura controllata

VisionLine è un sistema a sensori modulare che supporta ogni attività del processo di marcatura: riconosce la posizione del componente, corregge le deviazioni in tempo reale e controlla la leggibilità, il contrasto e la completezza dei codici e della scrittura. A seconda delle dimensioni del componente, funziona con telecamere ad alta risoluzione per i pezzi più piccoli o con sistemi multicamera per pezzi in lavorazione di grandi dimensioni. Ciò riduce le rilavorazioni e i costi per i controlli. Tutti i valori rilevati sono documentati, completamente tracciabili per audit e conformità normativa. I moduli sono progettati per integrarsi perfettamente con i laser e i sistemi ottici di TRUMPF e non richiedono interfacce esterne.

VisionLine Detect

Riconoscimento della caratteristica per geometrie semplici  

VisionLine Model

Riconoscimento della geometria di pezzi in lavorazione interi precedentemente acquisiti  

VisionLine OCR

Lettura e valutazione della qualità di testi e cifre

VisionLine Code

Lettura e valutazione della qualità di codici 1D 2D 

Riconoscimento della posizione

VisionLine Detect

Riconoscimento della caratteristica per geometrie semplici  
  • Riconosce automaticamente la posizione del pezzo in base a caratteristiche definite come bordi, cerchi o fori da una libreria di funzionalità 

  • Allinea automaticamente il laser con essa, anche se i pezzi sono leggermente spostati o attorcigliati 

  • Filtro AI opzionale per un riconoscimento affidabile anche in situazioni di componenti, illuminazione o contrasto difficili 

VisionLine Model

Riconoscimento della geometria di pezzi in lavorazione interi precedentemente acquisiti  
  • Apprende l'intero pezzo in lavorazione una volta e poi riconosce in autonomia dove si trova e come viene ruotato 

  • Compensa automaticamente le deviazioni di posizione e altezza regolando la posizione di focalizzazione, anche se i pezzi vengono posizionati ogni volta in modo diverso nella sala di marcatura 

  • Rileva più componenti in un'unica ripresa immagine e contrassegna solo quelli che riconosce con certezza 

VisionLine Model in uso

Marcatura di placche ossee

Marcatura di placche ossee

I codici e le diciture sulle placche ossee devono essere posizionati con precisione e rimanere leggibili nel tempo: un requisito fondamentale per garantire la tracciabilità nel settore della tecnica medicale. Le diverse geometrie dei componenti rendono difficile il posizionamento della marcatura in modo riproducibile.

VisionLine Model riconosce automaticamente la geometria e corregge la posizione della marcatura in tempo reale. I codici e le diciture vengono marcati con precisione nella posizione definita, garantendo una qualità riproducibile anche con un'elevata quantità di materiale lavorato.

Qualità

VisionLine OCR

Lettura e valutazione della qualità di testi e cifre
  • Legge automaticamente testi e cifre marcati, sia come caratteri di sistema sia in caratteri tipografici industriali  

  • Valuta la qualità della marcatura, ad esempio contrasto e nitidezza 

  • Confronta i dati letti con la banca dati e, su richiesta, li documenta includendo la valutazione del contenuto e la valutazione qualitativa 

  • Continua a utilizzare i dati letti direttamente nel processo di marcatura, ad esempio per i numeri di serie sequenziali

VisionLine OCR in uso

Lettura affidabile del corsivo

Lettura affidabile del corsivo

La scrittura corsiva fine, con lettere intrecciate e spessori delle linee variabili, deve essere leggibile con precisione. Allo stesso tempo, materiali diversi (metallo, materia plastica, pelle, ceramica) richiedono parametri di marcatura individuali. Marcature illeggibili o errate comportano scarto e rilavorazioni.

VisionLine OCR controlla ogni carattere dopo la marcatura utilizzando l'Optical Character Recognition. Le marcature vengono confrontate con le vostre specifiche: le marcature illeggibili, incomplete o errate vengono rilevate in modo affidabile. In questo modo si evitano lo scarto e le rilavorazioni.

VisionLine Code

Lettura e valutazione della qualità di codici 1D 2D 
  • Legge automaticamente codici a barre marcati, Data Matrix Code e codici QR  

  • Verifica ogni codice secondo le norme ISO 15416, 15415 e 29158, valutandone il contrasto, la modulazione, l’uniformità e assegna un grado di qualità. 

  • Documenta ogni risultato e rende così verificabile che la marcatura soddisfi le specifiche 

VisionLine Code in uso

Marcatura degli strumenti chirurgici

Marcatura degli strumenti chirurgici

I codici sugli strumenti chirurgici di precisione (pinzette, bisturi, pinze) devono essere leggibili in modo affidabile nonostante le loro dimensioni ridotte. I diversi materiali superficiali (acciaio inox, titanio, leghe speciali) rendono ancora più difficile la marcatura precisa.

Il VisionLine Code legge ogni marcatura dopo il processo, compresi i complessi codici 1D e 2D. Il sistema verifica la leggibilità e l'accuratezza del contenuto e riconosce immediatamente le marcature errate o inadeguate. Ciò consente di documentare in modo tracciabile ed evitare strumenti difettosi.

Marcatura dei componenti degli orologi

Marcatura dei componenti degli orologi

I Data Matrix Code e codici QR con numeri di serie e dati di autenticazione devono essere marcati con precisione sulle aree più piccole ed essere leggibili in modo permanente. La verifica affidabile di questi codici delicati rappresenta una sfida particolare nell’industria orologiera.

Dopo la marcatura laser, VisionLine Code verifica la leggibilità e il contenuto di ogni codice. Le marcature errate o inadeguate vengono immediatamente identificate e documentate. Ciò consente di avere una garanzia di qualità affidabile che soddisfa gli elevati requisiti dell'industria orologiera svizzera.

VisionLine Detect

VisionLine Model

VisionLine OCR

VisionLine Code

Cosa contraddistingue VisionLine 

– Le caratteristiche speciali in sintesi
Posizionamento sempre corretto, anche quando la posizione del componente cambia
Posizionamento sempre corretto, anche quando la posizione del componente cambia

VisionLine cattura il pezzo in lavorazione in tempo reale, utilizzando lo stesso sistema ottico del laser (guida con telecamera coassiale). Poiché la telecamera e il laser guardano dalla stessa direzione, non vi è alcun offset tra l'immagine della telecamera e il punto di marcatura. Se la posizione del componente si discosta dalla posizione programmata, il sistema riconosce la deviazione e la compensa prima della marcatura. Ciò significa che la marcatura si adatta correttamente anche se ci sono tolleranze nel dispositivo portapezzo o il pezzo in lavorazione è leggermente scivolato.

Allestimento più rapido, anche senza un inserimento preciso
Allestimento più rapido, anche senza un inserimento preciso

Una telecamera laterale aggiuntiva rileva l'intera area di lavoro e riconosce i pezzi in lavorazione anche prima dell'inizio del processo di marcatura. È quindi possibile posizionare i pezzi liberamente senza posizionarli esattamente: VisionLine li individua e li contrassegna nella posizione desiderata. Ciò consente di risparmiare tempo sui dispositivi portapezzo e sull'allestimento, soprattutto quando si cambia serie.

Messa a fuoco automatica, senza regolazione manuale
Messa a fuoco automatica, senza regolazione manuale

Due sistemi di messa a fuoco automatica funzionano in parallelo: l'autofocus laser misura la distanza dalla superficie del componente e regola automaticamente la distanza di lavorazione, indipendentemente dall'altezza del pezzo in questo punto. Allo stesso tempo, l'autofocus della telecamera mantiene l'immagine nitida in modo che VisionLine riconosca in modo affidabile caratteristiche e codici. Anche i componenti a gradini o curvi possono essere marcati in questo modo senza doverli riadattare.

Rilevamento sicuro, anche in condizioni di luce difficili
Rilevamento sicuro, anche in condizioni di luce difficili

Quattro sorgenti di luce illuminano il pezzo in lavorazione in modo uniforme, indipendentemente dall'illuminazione ambientale. Riflessi e ombre inquietanti non si verificano nemmeno nell'immagine della telecamera. In questo modo, VisionLine riconosce in modo affidabile bordi, posizioni e altre caratteristiche anche su superfici lucide o fortemente strutturate. 

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