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Laser cw TRUMPF TruFlow 6000

TruFlow

I nostri laser a CO2 imbattibili — per saldare, tagliare e lavorare superfici in condizioni difficili

2 -20 kW Campo di potenza laser
10,6 μm Lunghezza d'onda

Le varianti del modello TruFlow in sintesi

Varianti di prodotto TruFlow Campo di potenza regolabile in continuo Lunghezza d'onda
TruFlow 2000
100 W - 2000 W 10,6 μm
TruFlow 2700
135 W - 2700 W
TruFlow 3200
160 W - 3200 W
TruFlow 4000
200 W - 4000 W
TruFlow 5000
250 W - 5000 W
TruFlow 6000
300 W - 6000 W
TruFlow 8000
400 W - 8000 W
TruFlow 12000
600 W - 12000 W
TruFlow 15000
750 W - 15000 W
TruFlow 20000
1000 W - 20000 W

Laser a CO2 robusto e potente

– per una vasta gamma di applicazioni

Che si tratti di saldatura, taglio o trattamento superficiale: i laser TruFlow sono versatili, anche laddove altre tecnologia laser raggiungono i loro limiti. La loro lunghezza d'onda di 10,6 µm consente un'ampia gamma di materiali: dai metalli alla materia plastica e dal vetro ai materiali organici. Anche le superfici corrose possono essere lavorate in modo affidabile. Il campo di potenza da 2 a 20 kW apre anche una vasta gamma di applicazioni, dall'epitassia laser per semiconduttori e asportazione di materiale alla saldatura di componenti di grande formato. Un robusto risonatore e una ventola caricata magneticamente garantiscono processi stabili, manutenzione minima e lunga durata utile.

Cosa contraddistingue il TruFlow

– Le caratteristiche speciali in sintesi
Lavorazione di un'ampia gamma di materiali, con una lunghezza d'onda di 10,6 µm
Lavorazione di un'ampia gamma di materiali, con una lunghezza d'onda di 10,6 µm

La lunghezza d'onda di 10,6 µm dei nostri laser TruFlow consente processi che non possono essere realizzati con i laser a stato solido convenzionali o possono essere realizzati solo con sforzi estremi e costi elevati. In questo modo, lavorano un'ampia varietà di materiali come legno, vetro, metalli, materia plastica e materiali compositi. Sono possibili anche applicazioni nella produzione di semiconduttori, inclusa la tempra laser, in cui il materiale viene riscaldato a diverse centinaia di gradi Celsius in pochi millisecondi.

Altre opzioni di applicazione, con potenze fino a 20 kW
Altre opzioni di applicazione, con potenze fino a 20 kW

Con potenze laser da 2 a 20 kW, il TruFlow offre ampie possibilità per diversi spessori del materiale e applicazioni. Esso si distingue soprattutto per le elevate potenze: a partire da 12 kW, il TruFlow è uno dei pochi laser a CO2 disponibili sul mercato.

Processi stabili, anche in condizioni difficili
Processi stabili, anche in condizioni difficili

Il TruFlow funziona in modo affidabile anche in condizioni industriali difficili, ad esempio nell’industria siderurgica e nella cantieristica navale. Il suo risonatore meccanicamente robusto e stabile alla temperatura è progettato per accelerazioni fino a 5 m/s². Di conseguenza, la qualità del fascio rimane costante anche in caso di urti e sbalzi di temperatura, così come la qualità dei processi.

Minore manutenzione, grazie al ventilatore esente da usura
Minore manutenzione, grazie al ventilatore esente da usura

La ventola TruFlow è montata e azionata magneticamente. Di conseguenza, funziona completamente esente da usura, a differenza degli azionamenti meccanici. Ciò riduce le esigenze di manutenzione e aumenta la sicurezza di esercizio. La tecnologia magnetica previene inoltre i danni in caso di interruzioni di corrente o interruzioni di emergenza ed esclude la contaminazione da lubrificanti.

Minori requisiti di sicurezza e facile integrazione, grazie al buon assorbimento
Minori requisiti di sicurezza e facile integrazione, grazie al buon assorbimento

Molti materiali assorbono particolarmente bene la lunghezza d'onda di TruFlow. Di conseguenza, ci sono meno riflessi pericolosi rispetto ai laser a stato solido e il costo delle misure precauzionali necessarie è ridotto. Ciò semplifica l'integrazione di TruFlow negli ambienti di produzione esistenti.

TruFlow in uso

– su cosa potete contare

Che si tratti di strutture fini nella produzione di semiconduttori, compositi in fibra o lastre spesse di grande formato: TruFlow copre un'ampia gamma di applicazioni e materiali impegnativi. Potete usarlo per creare strati epitassiali, asportare, tagliare o saldare con precisione il materiale, in modo affidabile anche in condizioni industriali difficili.

Epitassia laser per semiconduttori

Epitassia laser per semiconduttori

Durante l'epitassia laser per la produzione di semiconduttori, si riscaldano ed evaporano substrati come ossidi, zaffiro, silicio, carburo di silicio o nitruro di alluminio per produrre strati di cristallo di alta qualità. Ciò richiede temperature superiori a 2000 gradi Celsius e lunghezze d'onda definite con precisione, requisiti che non possono essere soddisfatti con i metodi convenzionali.

La lunghezza d'onda di 10,6 µm del TruFlow viene assorbita in modo eccellente da molti di questi substrati e li riscalda a oltre 2000 gradi Celsius. In questo modo si producono strati cristallini ultrasottili di alta qualità con elevata omogeneità.

Taglio e asportazione di materiali organici e compositi

Taglio e asportazione di materiali organici e compositi

I materiali compositi in fibra di carbonio o di vetro sono difficili da tagliare e da lavorare con precisione mediante asportazione utilizzando le lunghezze d’onda laser convenzionali, o in alcuni casi non possono essere lavorati affatto. Processi alternativi come il taglio a getto d'acqua sono possibili, ma sono spesso complessi e costosi.

Molti materiali compositi e organici assorbono particolarmente bene la lunghezza d'onda di 10,6 µm di TruFlow. Ciò consente di tagliare questi materiali con precisione, rimuovere le strutture in modo mirato o rimuovere strati di vernice, senza dover ricorrere a complessi processi alternativi.

Taglio e saldatura di lamiere spesse di grande formato

Taglio e saldatura di lamiere spesse di grande formato

Le lamiere spesse di grande formato e le bobine metalliche nell'industria pesante sono spesso contaminate da olio, sporco, particelle di sporcizia o strati di ossido. Quando si taglia e si salda con altri laser, ciò può provocare bordi di taglio irregolari, pori o difetti. Anche i sistemi ottici nella testa di lavorazione possono usurarsi più rapidamente.

Con la sua lunghezza d'onda di 10,6 µm, il TruFlow lavora in modo affidabile anche superfici sporche, arrugginite od oleose. Ciò consente di ottenere saldature riproducibili e risultati di taglio puliti, anche in condizioni superficiali impegnative.

Un unico sistema. Tutto TRUMPF.

– Scoprite i componenti e i servizi disponibili per questo laser

Il laser di per sé non è una soluzione. Solo in combinazione con sistemi ottici precisi, sistemi a sensori intelligenti e servizi personalizzati si crea un sistema che rende possibili le vostre applicazioni e garantisce processi affidabili. Con TRUMPF avete un partner che non fornisce solo tecnologia, ma anche risultati di processo affidabili: soluzioni che aumentano la produttività in modo misurabile e ripagano con un successo sostenibile.

A colloquio con i tecnici del Servizio Assistenza TRUMPF

Servizi per la massima disponibilità dell'impianto

per mantenere la produttività

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Quanto tempo di fermo potete permettervi? I tempi di fermo della produzione fanno perdere tempo, denaro e, nel peggiore dei casi, clienti. Per far sì che i vostri laser e sistemi laser siano pronti all'uso sul lungo termine, vi assistiamo con servizi sofisticati. Comprendono il monitoraggio predittivo delle condizioni, l'assistenza rapida in caso di emergenza e pacchetti di servizi personalizzati a costi fissi e prevedibili, su misura per le vostre esigenze.

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Condition Monitoring per laser e sistemi laser

Con Condition Monitoring, i nostri esperti, supportati dagli algoritmi di TRUMPF, tengono costantemente sotto controllo lo stato dei vostri laser. I cambiamenti critici vengono riconosciuti tempestivamente, prima che si verifichino tempi di inattività non pianificati.

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Ricambi originali

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Servizi per l'ottimizzazione delle prestazioni

in modo da trasformare le prestazioni in top performance

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Ottimizzazione dei processi

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