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Come tagliare i costi con gli impianti di saldatura

Le grandezze dei lotti si riducono, la pressione sui costi aumenta: per chi fabbrica lamiere la concorrenza è sempre più dura. Il fattore di costo principale in questo contesto è il processo di saldatura. Ma può essere sfruttato come leva per il risparmio. Con un impianto di saldatura automatizzato, l’efficienza di una produzione dai tempi definiti è garantita, così come è garantito il vantaggio per le offerte future.

La saldatura automatizzata è vantaggiosa per voi

I numeri non mentono. Per questo motivo abbiamo studiato e vi presentiamo un confronto economico tra saldatura WIG manuale e saldatura laser. Il pezzo è una calotta in acciaio da costruzione con elevati requisiti estetici.

Il risultato: con la saldatura laser si risparmia fino al 90% del tempo e fino al 65% dei costi per l'assemblaggio di ogni pezzo. Se riducete del 50% il carico di un turno per la lavorazione di componenti di questo tipo, in circa due anni l'investimento sarà ripagato.

Grafico saldatura laser

Il calcolo è basato su valori medi tipici per la Germania e su un numero di 500 calotte, che vengono lavorate in 10 unità da 50 pezzi. Nella saldatura WIG manuale, il tempo di saldatura per ogni pezzo è di circa 45 minuti, in automatico con il laser si riduce a circa 2 minuti. Con la saldatura laser di questa calotta, scompare anche il lavoro di rifinitura. Con il processo di saldatura tradizionale per la rifinitura si devono aggiungere altri 10 minuti per pezzo. Questo guadagno di tempo per pezzo sovracompensa il tempo di programmazione dell'ordine, i costi per il dispositivo portapezzo e i tempi di attrezzaggio per lotto, fattori che con la saldatura laser risultano relativamente più elevati.

Cosa dicono gli utilizzatori

Web special Saldatura laser, citazione Sinop

La domanda di lavorazioni di saldatura laser aumenta così rapidamente che già l'anno successivo si è resa necessaria una seconda cella di saldatura laser.

Vaclav Kriz
Direttore di produzione Sinop SMP s.r.o.

Con la TruArc Weld TRUMPF ha colpito nel segno! La creazione e il caricamento di un programma sono velocissimi. Così possiamo utilizzare il robot con redditività anche per lotti di piccole dimensioni, a partire da 3 pezzi.

Marcel Wendt
Amministratore delegato ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH

Noi comprendiamo le vostre sfide

La saldatura automatizzata è vantaggiosa

La saldatura automatizzata risulta vantaggiosa fin dal primo pezzo. Con TruArc Weld 1000 la programmazione e la saldatura di un giunto semplice si eseguono in meno di un minuto. Con la saldatura ad arco automatizzata si risparmia poi il 21% del tempo per questa singola mensola.

Storia di successo del nostro cliente apra-norm Elektromechanik GmbH

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Catapultate le costruzioni saldate in un nuovo contesto: per tutte le domande vi affiancano gli esperti in saldatura di TRUMPF.

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