TruPrint 1000

Sfruttate l'opzione Multilaser per ottenere la massima produttività: due laser a fibra TRUMPF da 200 watt (lunghezza d'onda 1.070 nm) illuminano contemporaneamente con sovrapposizione completa qualsiasi zona dell'intero volume di costruzione, permettendo così di ottenere fino all'80% di pezzi in più nello stesso tempo, con la massima qualità. In questo modo i pezzi saranno disponibili più rapidamente e con massima flessibilità negli ordini cliente.

Appianate rapidamente i picchi di ordini e beneficiate di un tempo di lavoro più lungo della macchina senza intervento dell'operatore. Ciò è reso possibile dall'applicazione opzionale di un massimo di quattro piastre di substrato nel cilindro di costruzione, che permette di cambiare automaticamente la piastra di substrato senza interrompere il processo LMF. Il software della macchina fornisce un supporto completamente automatico tra il termine del primo job di costruzione e l'avvio di quello successivo. I job di costruzione pronti vengono raccolti nel contenitore di recupero.

Commutate facilmente tra 55 o 80 µm di diametro del raggio nel letto di polvere per dare la priorità o a una qualità migliore di finitura delle superfici o a una produttività maggiore. Ciò consente, ad esempio, di elaborare materiali altamente riflettenti che richiedono una maggiore densità d'energia.

Rendiamo il cambio dei cilindri facile come usare una macchina per caffè! Il cilindro di costruzione e il cilindro di alimentazione intercambiabili aumenta notevolmente la produttività e riduce i tempi di attrezzaggio. In caso di cambio materiale o richieste di assistenza, il job di costruzione può essere ripreso rapidamente. Il cilindro di alimentazione può essere riempito all'esterno della macchina durante il tempo mascherato. Il tutto funziona anche quando il volume di costruzione di installazione è ridotto (volume di costruzione: Ø 50 x H 100 mm) quando si utilizzano materiali di alto prezzo.

La manipolazione della polvere ergonomica e senza contatto è ora possibile anche nel formato piccolo! Viene creato un circuito chiuso della polvere sotto gas di protezione con una scatola a guanti e cilindri intercambiabili, che sono posti in una stazione di setacciatura separata, come quella di assonic. La polvere può essere setacciata, riciclata e conservata in condizioni inerti.

Per la produzione precisa e rapida di single abutment individuali è indicata l'opzione Preforma. Poiché viene stampata solo la parte specifica del paziente, i costi per i componenti si riducono drasticamente. Su una Preforma si possono stampare fino a 64 single abutment individuali, prelevabili con facilità dalla piastra. Il riconoscimento automatico della preforma rappresenta un'importante traguardo nell'industrializzazione della tecnologia additiva per il settore dentale.

Una fotocamera integrata nella camera di costruzione TruPrint e l'elaborazione automatica delle immagini permettono il monitoraggio automatico del letto di polvere. In questo modo si ha sempre una panoramica dello stato dei componenti e si possono analizzare i parametri di qualità strato su strato. Oltre all'apporto di polvere, il Powder Bed Monitoring rileva le condizioni dello strato e identifica i pezzi sporgenti nel letto di polvere.

L'assistente setup semplifica il comando della macchina! L'operatore della macchina può aprire l'assistente setup della TruPrint direttamente dall'HMI della macchina. Nell'assistente può farsi guidare attraverso le singole fasi operative, ad esempio il caricamento dello strato zero.

Con TruTops Print beneficiate sempre di una preparazione ottimale dei job di costruzione e di un minimo assoluto di strutture di supporto. Con l'aiuto del pacchetto software della macchina TruPrint 1000, è possibile calcolare rapidamente job di costruzione e importare ed esportare parametri. Si possono realizzare componenti con downskin inferiore a 10 gradi. Grazie ai parametri per leghe cobalto-cromo armonizzati alla perfezione con l'impianto TruPrint, usufruite del know-how di processo e materiale di TRUMPF e riuscirete a iniziare rapidamente la produzione. Permette inoltre di utilizzare con semplicità i programmi dentali standard per la costruzione.