TruPrint 2000

Il design inerte della macchina TruPrint 2000 con stazione di preparazione della polvere permette una manipolazione semplice di polvere e pezzi in gas inerte. Con il trasportatore polveri integrato, il componente stampato viene così rimosso direttamente nella macchina in atmosfera inerte. La polvere in eccesso si accumula nel contenitore di recupero, che viene posizionato nella stazione di preparazione della polvere, per filtrare la polvere da riciclare nel cilindro di alimentazione in gas inerte. Il circuito della polvere è chiuso, pertanto l'operatore non viene a contatto con la polvere.

Dopo il processo, il componente lavorato viene liberato dalla polvere all'interno della camera di processo con il trasportatore polveri integrato. La piastra di substrato, di 200 mm di diametro, permette una manipolazione semplice e pratica all'interno della macchina. In questo modo le apparecchiature periferiche necessarie sono minime: gestione delle polveri industriali con la stazione di preparazione polvere.

Il Fullfield Multilaser (2 x 300 W) permette di illuminare tutti i laser nell'intero volume di costruzione, riducendo così i tempi di produzione per ogni componente. Con il raggio da 55 µm di diametro si ottengono inoltre un'altissima qualità di finitura delle superfici e precisione dei dettagli. La minima rugosità superficiale permette inoltre di risparmiare sugli interventi di finitura.

I sensori assicurano un riconoscimento tempestivo degli scostamenti del processo di fusione laser e l'individuazione delle aree critiche sul componente. Si possono anche monitorare tutti i bagni fusi in parallelo, funzione particolarmente utile con l'opzione Fullfield Multilaser. Il Melt Pool Monitoring riduce i costi di applicazione e sviluppo di processi con obbligo di certificazione. Il controllo della qualità è completato dal Powder Bed Monitoring e dai dati di stato della macchina.