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Sistemi di produzione addizionali

TruPrint 5000

Stampa 3D di alta produttività per la produzione in serie industriale

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Confronto tempi con TruPrint 5000 Multilaser di TRUMPF

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TruPrint 5000

Massima produttività con Fullfield Multilaser TRUMPF

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Laser Metal Fusion (LMF)

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Componente 3D di alta qualità ottenuto più rapidamente

Il sistema di stampa 3D semiautomatico ad alta produttività TruPrint 5000 vi permette di soddisfare le esigenze della produzione in serie industriale. Con caratteristiche come un preriscaldamento a 500 °C e la dotazione Fullfield Multilaser con 3 laser in fibra TRUMPF da 500 watt, siete attrezzati al meglio per le applicazioni industriali più esigenti. La macchina lavora componenti di alta qualità in diversi materiali metallici con rapidità e affidabilità, soddisfacendo gli elevati requisiti di qualità imposti nella costruzione di utensili e stampi dell'industria aeronautica e aerospaziale e nella tecnica medicale. In combinazione con la gestione esterna di pezzi e polvere e con le soluzioni di monitoraggio di TRUMPF, è la soluzione ideale per la produzione in serie additiva a livello industriale.

Massima produttività

3 laser a fibra da 500 watt illuminano contemporaneamente ogni zona dello spazio d'ingombro, garantendo una finitura superficiale ottimale senza giunti.

Elevata qualità dei componenti

Il preriscaldamento della piastra del substrato fino a 500 °C assicura un'elevata qualità dei componenti e un processo LMF stabile.

Costruire con la sola pressione di un pulsante

L'avvio automatico del processo permette un funzionamento della macchina semplice.

Elevato sfruttamento delle macchine

Per la lavorazione durante il tempo mascherato, i cilindri di costruzione e di scorta possono essere sostituiti rapidamente e in sicurezza.

Sistema di serraggio a punto zero per un attrezzaggio veloce

La base ideale per le fasi a valle del processo come segatura, fresatura o rettifica.

Monitoring industriale

Supervisione costante di apporto di polvere, bagno fuso, stato della macchina e produttività, e massimo controllo della qualità dei componenti strato su strato.

La TruPrint 5000 è una macchina per stampa 3D semiautomatica ad alta produttività. Dopo l'inserimento dei cilindri di costruzione nella TruPrint 5000, è sufficiente premere un pulsante per consentire alla macchina di avviare automaticamente il processo LMF. In questo modo si evita l'attrezzaggio manuale e si aumenta la sicurezza di processo.

Fullfield Multilaser 3 x 500 W

Massima produttività con Fullfield Multilaser TRUMPF: tre potenti laser a fibra TRUMPF da 500 watt illuminano contemporaneamente qualsiasi zona dello spazio d'ingombro (sovrapposizione 100%): così sono garantite le massime frequenze di deposizione. Tutti i laser possono essere assegnati con flessibilità nello spazio d'ingombro, pertanto i componenti saranno caratterizzati da una finitura superficiale ottimale, senza punti di giunzione.

Molteplicità di materiale e migliore qualità dei componenti grazie al preriscaldamento fino a 500 °C

Il preriscaldamento fino a 500 °C permette di ottenere una qualità decisamente migliore dei componenti in molte applicazioni e con molti materiali nei settori della costruzione di utensili e stampi, dell'ingegneria aeronautica e aerospaziale o della medicina. Tra gli ulteriori vantaggi vi è il minor numero di strutture di supporto e di spaccature da tensione. Con determinati materiali, inoltre, la lavorazione è possibile soltanto a partire da una temperatura di 500 °C.

Melt Pool Monitoring

Beneficiate di un controllo qualità approfondito e della documentazione strato su strato. Potete così riconoscere tempestivamente scostamenti di processo e visualizzare aree critiche sul componente. Potete inoltre confrontare automaticamente i dati rispetto a un componente di riferimento. Potete anche monitorare tutti i bagni fusi in parallelo.

Principio di cambio integrato dei cilindri

La caratteristica di sostituzione rapida dei cilindri di costruzione e di scorta permette di realizzare l'attrezzaggio dei cilindri e la rimozione dei job di costruzione in parallelo al processo. In questo modo si riducono i tempi improduttivi e di fermo macchina e si aumenta la produttività della macchina.

Gestione industriale di pezzi e polvere

Beneficiate dell'attrezzaggio durante il tempo mascherato e aprite una o più macchine: durate dei cicli brevi, grandi volumi di polvere e un circuito polvere chiuso offrono elevata produttività e sicurezza per l'operatore. I componenti centrali, ovvero sistema a setaccio, stazione di rimozione e silo per la polvere, rappresentano qui la base per una produzione in serie a livello industriale.

Il risonatore della TruFiber Laser è formato da una sottile fibra

Laser TRUMPF efficaci

I potenti laser a fibra da 500 watt funzionano con una lunghezza d'onda di circa 1.070 nm. Il diametro del fuoco regolabile di volta in volta tra 100 e 500 μm permette di reagire con flessibilità ai diversi requisiti dei componenti.

Costruzione di utensili e stampi

La lavorazione additiva permette di produrre in sicurezza di processo pezzi fusi con costole profonde. Il raffreddamento sui bordi impedisce efficacemente il surriscaldamento di aree geometriche a cupola di valvole, permettendo così di ridurre i tempi di ciclo. Contemporaneamente viene migliorata anche la struttura microcristallina del pezzo fuso, che risulta quindi più resistente alle sollecitazioni.

Star Tracker – Supporto per una videocamera satellitare

Ingegneria aerospaziale

Contrariamente alla produzione tradizionale mediante fresatura di un blocco con asportazione del materiale del 95%, con la lavorazione additiva si può ottenere una riduzione di peso del 28% e un aumento del 45% della rigidità della struttura satellitare.

Canale di colata nella lavorazione generativa con macchine TruPrint di TRUMPF

Costruzione di utensili e stampi

Per questo runner, l'ottimizzazione con la Laser Metal Fusion (LMF) ha permesso di ridurre i passi del processo da cinque a uno, nonché di eliminare i giunti. I canali di tempra conformali aumentano l'efficienza e riducono i costi di esercizio.

Tecnica medicale

Nei prodotti di tecnica medicale, la Laser Metal Fusion permette di soddisfare gli elevati requisiti di personalizzazione e i massimi requisiti di materiale.

Struttura leggera di un angolare di montaggio realizzato con una TruPrint 1000

Ingegneria aeronautica e aerospaziale

Il design topologicamente ottimizzato di questa staffa - componente tipico dell'ingegneria aeronautica e aerospaziale - permette il risparmio di materiale e peso.

Boccola di precamera ottenuta con la lavorazione generativa con macchine TruPrint di TRUMPF

Costruzione di utensili e stampi

In questa boccola di precamera, la Laser Metal Fusion (LMF) ha permesso di ottenere una tempra ottimale e il disaccoppiamento termico degli hot runner. Con le tecniche tradizionali non si riescono a produrre canali di tempra di questo tipo.

	TruPrint 5000
Ingombro (cilindro)	Diametro 300 mm x 400 mm Altezza
Materiali lavorabili	Metalli saldabili sotto forma di polvere, quali ad es.: acciai inox, acciai per utensili, leghe di alluminio, leghe a base di nichel, leghe di cromo-cobalto, leghe di titanio ¹
Preriscaldamento	500 °C
Fonte del laser	Laser a fibra 3 x 500 W
Diametro del raggio (impostabile individualmente)	100 - 500 μm ²
Spessore dello strato	30 - 150 μm ²
Frequenza di deposizione	5 - 180 cm³/h ³
Allacciamento e consumo
Attacco elettrico (tensione)	400 V
Attacco elettrico (intensità di corrente)	32 A
Attacco elettrico (frequenza)	50 Hz
Gas inerte	Azoto, argon
Concentrazione di ossigeno	fino a 100 (0,01%)
Tipo di costruzione
Dimensioni (L x A x P)	4586 mm x 2026 mm x 1628 mm ⁴
Peso	7085 kg ⁵

PDF <1MB

Scheda tecnica

Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.

Strumento di apporto con profilo a X

Realizzate un apporto di polvere perfetto e uniforme e, grazie ai quattro diversi profili utili, beneficiate di una lunga durata dello strumento di apporto con profilo a X e di un processo stabile.
Nota: questa opzione è compatibile con un preriscaldamento fino a 200 °C.

Strumento di apporto spazzola di carbonio

La spazzola di carbonio resistente alle alte temperature assicura un apporto di polvere più veloce e più robusto, in particolare a temperature di preriscaldamento a partire da 200 °C.

Cassetta vetri ottici protettivi aggiuntiva

La cassetta per vetri ottici protettivi è un supporto per vetri protettivi aggiuntivi sulla piattaforma di costruzione, un vetro protettivo per i laser, un vetro protettivo per il pirometro e un vetro protettivo per la camera di monitoraggio del processo. Un flusso di gas integrato impedisce il rapido imbrattamento dei vetri protettivi. Poiché è possibile prelevare l'intera cassetta con vetri protettivi, questi possono essere puliti anche fuori dalla macchina.

Preriscaldamento fino a 500 °C

Il preriscaldamento fino a 500 °C assicura un'elevata qualità dei componenti. Ciò permette di ottenere un processo LMF robusto per svariati materiali: ideale per settori in cui i requisiti applicativi sono molto alti (preriscaldamento macchina base fino a 200 °C).

TruTops Print con pacchetto software Siemens NX

La catena di processo per la produzione additiva inizia con la preparazione dei dati per il programma di costruzione e produzione 3D. Il pacchetto software TruTops Print con Siemens NX supporta tutte le fasi operative della preparazione dei dati per la stampa 3D. Si generano così strutture di supporto e si assegnano i laser con flessibilità nello spazio d'ingombro. Il processore Build integrato converte i dati di progetto in un file job di costruzione leggibile dalla macchina. I componenti vengono così scomposti in singoli strati per il processo di stampa e vengono definite le rispettive traiettorie laser. Il software supporta inoltre in modo efficiente la configurazione delle singole strategie di esposizione laser per i componenti. Risparmiate tempo e costi con un workflow trasparente.

Soluzioni di monitoring della additive manufacturing

Le soluzioni di monitoring intelligenti di TRUMPF permettono di monitorare e analizzare con professionalità il processo LMF delle macchine TruPrint. In queste fasi i dati vengono acquisiti ed elaborati grazie ai sensori. L'offerta comprende soluzioni per Process Monitoring, Condition Monitoring e Performance Monitoring. I risultati del monitoring possono essere visualizzati direttamente sulla HMI della macchina TruPrint. TruTops Monitor offre la massima trasparenza sull'intero parco macchine e permette di accedere alle macchine da remoto tramite PC desktop o in mobilità con l'applicazione TruTops Fab.

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Polvere metallica TRUMPF per l'additive manufacturing

La polvere giusta per ogni applicazione

Per la stampa 3D di componenti metallici si possono utilizzare svariati materiali. Per la macchina sono prescritte specifiche diverse a seconda del materiale. Quale fornitore unico, TRUMPF offre direttamente sia la macchina sia la polvere di sicura qualità. Si può così essere certi di avere la polvere più adatta da utilizzare nella TruPrint 5000. Insieme alle polveri, TRUMPF offre anche i relativi set di parametri e le piastre di substrato specifiche per ogni polvere. La soluzione proposta è, dunque, completa. L'offerta comprende, ad esempio, polveri di acciaio inox, acciaio per utensili, alluminio o titanio.

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Per una produzione in serie di livello industriale è decisiva la gestione ottimale della polvere e dei componenti. La gestione industriale di pezzi e polvere di TRUMPF permette l'attrezzaggio e l'apertura di una o più macchine durante il tempo mascherato, aumentando così la produttività e redditività per i nostri clienti. Interfacce standard e una struttura modulare garantiscono in questo caso la massima flessibilità.

Stazione di rimozione

La stazione di rimozione aumenta la disponibilità della macchina, in quanto i componenti vengono "rimossi" all'esterno. Poiché l'operatore non viene a contatto diretto con la polvere, aumenta la sicurezza durante le operazioni sulla macchina. Gli ugelli aspiranti ottimizzati in base alle necessità permettono di pulire facilmente componenti complessi. Un cilindro di costruzione girevole e un dispositivo di sollevamento elettrico offrono inoltre un accesso ottimale alla stazione.

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Sistema a setaccio con trasportatore sotto vuoto

Il sistema a setaccio permette di ottenere elevate quantità di polvere, mantenendone costante la qualità. L'elevato grado di automazione della stazione permette inoltre un funzionamento senza personale. Il trasportatore sotto vuoto integrato consente anche di setacciare la polvere da qualsiasi contenitore e travasarla nelle quantità necessarie nei contenitori desiderati mediante la funzione di pesatura.

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Silo polvere

Con il silo per la polvere è possibile immagazzinare, trasportare e riempire grandi quantità di polvere nel contenitore standard. Il volume può essere adattato in base alle esigenze individuali. Per la pulizia è possibile smontare rapidamente, ad esempio, le fasce di bloccaggio. Il silo della polvere può inoltre essere trasportato con facilità mediante un carrello elevatore standard.

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Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

Note a piè di pagina

Disponibilità effettiva di materiale fisico e parametri su richiesta.
Impostabile individualmente
Frequenza effettiva di deposizione composta da esposizione e rivestimento. In funzione di configurazione dell'impianto, parametri di processo, materiale fisico e grado di riempimento.
incl. filtro e armadio elettrico
incl. filtro, armadio elettrico, polvere

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Laser Metal Fusion (LMF)

Nella fusione laser sulla base di processi a letto di polvere, il laser crea un componente fondendo la polvere metallica strato su strato. Alla base c'è un modello CAD.

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TruPrint 3000

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