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Storia di successo del nostro cliente Custom Laser | TRUMPF

Storia di successo del nostro cliente Custom Laser

Grazie all'ugello Highspeed Eco e alla sua TruLaser 5030 fiber, il produttore di componentistica statunitense Custom Laser risparmia molto tempo e azoto.

Custom Laser Inc

www.customlaserinc.com

Il parco macchine dell'azienda di lavorazione in conto terzi Custom Laser Incorporated di Lockport negli USA è composto da dodici impianti per il taglio laser, tra cui una TruLaser 5030 fiber da 8 kilowatt di potenza. Questi impianti producono componenti in lamiera di alta qualità in una fabbrica con una superficie complessiva di più di 5.000 metri quadrati: da corrimano di precisione per scale a chiocciola a telai di acciaio per celle solari.

Collaboratori

51-200

Sede

Lockport, NY, USA

Settore

Industria meccanica & tecnica di costruzione

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Macchine TRUMPF in funzione
  • TruLaser 5030 fiber TruLaser 3030 TruLaser 3030 fiber TruBend 7036 TruBend 5230 TruStore 3030 TruLaser Tube 7000

Ugello piccolo, effetto grande

Con un piccolo ampliamento della sua TruLaser 5030 fiber Custom Laser ha ottenuto un grande risultato: con l'ugello Highspeed Eco il produttore di componentistica statunitense risparmia tempo e azoto.  

 

Requisito

Nonostante il suo vasto parco macchine con dodici impianti per il taglio laser, Custom Laser vuole ancora di più, o meglio ancora di meno. In altre parole, nel taglio laser l'azienda consuma meno azoto per la lavorazione di piastre spesse di acciaio per costruzione e acciaio inox, ma non perde assolutamente in quantità di materiale lavorato, piuttosto risparmia anche del tempo. Tutto questo con il minor dispendio possibile. Allo stesso tempo doveva aumentare in modo significativo anche la qualità dal punto di vista dell'uniformità, dell'ossidazione e della formazione di bava.

"L'ugello Highspeed Eco è una grandiosa espansione del nostro equipaggiamento TRUMPF."

Gary Brockman
Presidente e titolare della Custom Laser

Soluzione

Grandi sfide superate con un piccolo pezzo: l'ugello Highspeed Eco di TRUMPF. Custom Laser risparmia fino al 70% di gas di taglio grazie a Highspeed Eco. L'ugello modulare con design brevettato arriva infatti a meta: il suo rivestimento scorre talmente aderente al materiale da impedire quasi completamente perdite del gas di taglio, che arriva così direttamente nella fessura di taglio. Si ottiene così una riduzione fino al 60% della pressione del gas necessaria per liberare la fessura di taglio dal materiale fuso. Rispetto ai procedimenti standard, con Highspeed Eco anche la velocità d'avanzamento nell'elettrocoagulazione è in parte raddoppiata e i risultati sono ottimali: bordi lisci e omogeni, ossidazione minima sul lato inferiore e anche formazione di bava molto ridotta sugli spigoli appuntiti.

 

Realizzazione

Per attrezzare la TruLaser 5030 fiber con il nuovo ugello Highspeed Eco, Costum Laser ha impiegato soltanto una giornata lavorativa, ma gli effetti per l'azienda statunitense permangono nel tempo. L'innovativo procedimento di taglio permette infatti a Custom Laser di tagliare molto più velocemente acciaio al carbonio e acciaio inox di maggiore spessore, in alcuni casi superando i 250 centimetri al minuto. A ciò si aggiunge un controllo delle incisioni maggiore rispetto a quello possibile con l'utilizzo di ossigeno per l'acciaio al carbonio.

Prospettive

Con Highspeed Eco, idoneo per tutte le macchine della TruLaser Serie 5000 e alcune della Serie 3000, Custom Laser ha creato ormai il suo 13° impianto per il taglio laser per il futuro, un impianto che contribuisce a tagliare in modo sostenibile i costi e a accelerare la produzione dando meno gas.

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