Oplossing
Met de TRUMPF kantschaafmachine TruTool TKF 1500 bereikte het bedrijf de vereiste oppervlaktekwaliteit snel, betrouwbaar en zonder grote krachtsinspanningen. Het apparaat maakt geometrisch gelijkmatige, blankmetalen kanten die niet hoeven te worden nabewerkt. Daardoor was Huhle vele malen sneller dan met andere procedures en had het de beste voorwaarden voor perfecte lasnaden, die alles waarmaken wat ze beloven. Reeds vanaf midden 2016 zetten de medewerkers van Sebastian Feiler het TRUMPF-gereedschap in en maken daarmee intussen zo'n 90 procent van de laskanten. Alleen bijzonder grote afschuiningen, die boven het maximum van de TKF 1500 uitkomen (>15 millimeter faselengte) worden op stationaire installaties gefreesd of gezaagd. De vroeger vaak gebruikte snijbranders en haakse slijpers zijn bij Huhle met pensioen.
Realisatie
Bij de bouw van de Kion Tower moest vaak met veel spoed worden gewerkt. Met een gewicht van 16,5 kg is de TKF weliswaar geen lichtgewicht maar dankzij de ergonomische opbouw toch goed hanteerbaar. Eenmaal ingeschakeld werkt het apparaat grotendeels zelfstandig met een werksnelheid van twee meter per minuut door het materiaal. Zonder verdere nabewerking kunnen de gecertificeerde vaklui van Huhle vervolgens de staalconstructie tot een onlosmakelijke verbinding lassen. Voor het bewerken van kleine componenten, zoals kopplaten, kan de machine ook vast in een houder worden ingespannen. Dan nemen de lassers van Huhle het werkstuk in de hand en geleiden het door het gereedschap. Als de te bewerken platen of profielen groot en zwaar zijn, kan het ook omgekeerd. Dan gaan de medewerkers met de TKF 1500 naar het werkstuk. Het gereedschap overtuigde ook toen in een paviljoen op meerdere acht meter lange cirkelsegmenten een 200 millimeter lange lasnaad moest worden aangebracht op een afstand van telkens 200 millimeter. Een werknemer kon in een paar uur 144 individuele laskanten maken, omdat het apparaat op elke gewenste plek eenvoudig kon worden op- en afgezet en daarbij extreem snel werkt.