Voordelen van de vezellasers van TRUMPF

Met laserstraallassen wordt het proces aangeduid van het lassen van materialen, zowel het verbinden van gelijksoortige als ongelijksoortige materialen. Laserstraallassen is interessant vanwege vele kwaliteits- en kostenredenen. Zo is het lassen voor veel materialen en uiteenlopende materiaaldikten mogelijk - van dikke staalplaten, brandstofcellen en batterijen tot fijn draad voor de fabricage van medische apparatuur.

Lasersnijden is een procedure waarbij een materiaal met een laserstraal wordt gesneden. Dat kan zijn voor kleine en fijne materialen maar ook voor materialen met een veel grotere dikte (bijvoorbeeld platen). Het proces omvat het gebruik van een gefocusseerde laserstraal (bijvoorbeeld pulserend of met een continue golf) om een breed palet aan materialen herhaalbaar en met een grote mate van nauwkeurigheid te snijden.

Additive manufacturing is het proces van het opbouwen van een 3D-component door het laag voor laag toevoegen van materiaal. Dit wordt algemeen ook "3D-printen" genoemd. Met de combinatie van 3D-printers en computersoftware kunnen complexe vormen worden gemaakt. De technologie van additive manufacturing bestaat al ruim 30 jaar, maar pas de afgelopen jaren wordt de techniek vanwege de veelzijdigheid en de uitstekende winstgevendheid op grotere schaal toegepast. De vezellaser dient vaak als stralingsbron binnen 3D-printers.

Onder laserablatie wordt het proces verstaan van het nauwkeurig afnemen van lagen door een laser. Het soort af te nemen materiaal komt daarbij op de tweede plaats, omdat de laser een groot aantal materialen (van vaste metalen en keramiek tot industriële verbindingen) kan verwijderen. Het afnemen wordt vaak toegepast bij de fabricage van  elektronische producten (bijvoorbeeld halfgeleiders en microprocessoren). Een groot voordeel van deze procedure is dat het afnemen met een grote precisie en nauwkeurigheid uitvoerbaar is. Het afnemen vindt in één stap plaats. Dat is een groot voordeel omdat gebruikelijke methoden zoals etsen meestal meerdere stappen vereisen. Laserablatie is de meest   voordelige en milieuvriendelijke technologie vergeleken met gebruikelijke methoden (zoals droogijsstralen), omdat er geen oplosmiddelen en chemicaliën worden gebruikt.

Bij het laserreinigen worden verontreinigingen, afzettingen en vuil (zoals metalen, koolstof, silicium en rubber) door de laser van het oppervlak van een materiaal verwijderd. Er zijn twee soorten laser-reinigingsprocedures: enerzijds het afnemen van een laag van het oppervlak van een materiaal, anderzijds het afnemen van de gehele bovenlaag van een materiaal.

Tot de voordelen van laserablatie behoren een betere milieuvriendelijkheid (omdat geen chemicaliën of oplosmiddelen worden gebruikt en alleen minimaal afval ontstaat), minder substraatslijtage en de reiniging van microcomponenten (met name in de elektronica).

Laserboren is een contactloze procedure voor het maken van gaten in een materiaal, dat door herhaald pulsen van een laserstraal tot een bepaald bereik wordt uitgevoerd. Het materiaal wordt laag voor laag verdampt en gesmolten tot boorgaten ontstaan. Dit proces verschilt afhankelijk van de materiaaldikte, het aantal te maken gaten en de grootte (breedte en diepte) van deze gaten.

Tot de voordelen van laserboren behoren het elimineren van contact-"slijtage" en verontreinigingen, een grote herhalingsnauwkeurigheid, de mogelijkheid om veel soorten materialen te gebruiken, het maken van precisieboringen in verschillende vormen en grootten, de eenvoudige integratie in productieprocessen en snel instellen met minder benodigd gereedschap.

Bij laserlabeling wordt een tekst met behulp van een intensieve, pulserende laserstraal rechtstreeks op het oppervlak aangebracht. De interactie tussen de laserstraal en het componentoppervlak levert een verandering van het materiaal op, dat voor een zichtbare verkleuring, structurering en markering zorgt. Ook bij laserlabeling is een grote keuze aan materiaal ter beschikking. Zo kunnen laserteksten niet alleen op alle metalen worden aangebracht, maar ook op  keramiek, kunststoffen, leds, rubber, grafische composietmaterialen enzovoort.

Bij lasergraveren wordt een deel van het materiaal verwijderd om een zichtbare gravuremarkering aan te brengen. Het graveerproces wordt door de laserstraal uitgevoerd, die het materiaal verwijdert om een markering aan te brengen, waarbij de laser als een beitel werkt en geselecteerde delen van het materiaal weghaalt. Het object wordt onder het oppervlak gemarkeerd. De diepte is afhankelijk van de wachttijd, de energie-impuls, het aantal doorlopen en de materiaalsoort.