Snel programmeren, veilig lassen
De lascel is een compleet uitgeruste gereedschapsmachine, TÜV-gekeurd en met CE. Daartoe behoren ook afzuiging, omkasting met bescherming tegen verblinding en veiligheidstechniek conform de TRUMPF-standaard. U kunt de lascel vrijwel zonder scholing in bedrijf nemen, programmeren en bedienen – videotutorials zijn voldoende. Afhankelijk van de component- en seriegrootte gebruikt u de lascel in de een- of tweestationsmodus. Zo kunt u bijvoorbeeld een grotere component of kleinere componenten in grotere series hoofdtijdparallel bewerken.
Door de bedieningseenheid op de lasbrander en de eenvoudige programmering direct op de robotbesturing
Veiligheidscabine met bescherming tegen verblinding, zelfreinigende afzuiging, ledverlichting en samenwerkende robot
Zet de machine op de gewenste plaats en neem deze in enkele uren zelfstandig in bedrijf
Dankzij krachtige apparatuur van Fronius en hoofdtijdparallel uitrusten in de tweestationsmodus
Console
Console van constructiestaal, 25 mm plaat op 8 mm gebogen plaat met 5 lasnaden. Reeds vanaf 1 stuk last u deze component geautomatiseerd 21% sneller (inclusief programmeren) ten opzichte van lassen met de hand.
Transportbeveiliging
Transportbeveiliging van 6 mm constructiestaal. Bij deze component bespaart u met geautomatiseerd lassen 63% in vergelijking met lassen met de hand bij 8 stuks.
Verdeelkast
Verdeelkast van chroom-nikkelstaal van 3 mm. Het CMT-lasproduct van Fronius brengt zeer weinig warmte over op het onderdeel. De lasnaad voldoet aan de hoge optische eisen door zijn gelijkmatige afschilfering van het oppervlak.
I-verbinding aluminium
Dit proefstuk toont CMT-gelast aluminium, 1 mm dun als I-verbinding
Hoekverbinding roestvrij staal
Dit proefstuk toont gelast roestvrij staal, 1 mm dun als hoekverbinding.
T-verbinding constructiestaal
Dit proefstuk toont gelast constructiestaal, 8 mm dik als T-verbinding.
|
TruArc Weld 1000
|
TruArc Weld 1000
|
|
|---|---|---|
| Asgegevens | ||
| Type | Collaborerende industriële robotarm | Collaborerende industriële robotarm |
| Aantal assen | 6 | 6 |
| Reikwijdte | 1300 mm | 1300 mm |
| Herhalingsnauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Lasbron | ||
| Type | FRONIUS TPS 320i C PULSE | FRONIUS TPS 320i C PULSE |
| Lasstroombereik MIG/MAG | 3 A - 320 A | 3 A - 320 A |
| Maten en gewichten | ||
| Cabineafmetingen | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
| Gewicht | 2940 kg | 2940 kg |
| Werkruimte | ||
| Typische max. componentgrootte (bij gesloten telescoopmiddenscheiding) | 600 mm x 600 mm x 600 mm | 600 mm x 600 mm x 600 mm |
| Typische max. componentgrootte (bij geopende telescoopmiddenscheiding) | 2000 mm x 600 mm x 600 mm | 2000 mm x 600 mm x 600 mm |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.
Smart Seam Tracking revolutioneert het teachen op de TruArc Weld 1000. Bij deze intelligente online naadvolging is het voldoende om de lasbrander grof in de startpositie te zetten, de Cobot bepaalt het lastraject en de branderoriëntatie. Over de hele naad blijft de lasbrander perfect uitgelijnd en de lasbaan wordt live aangepast tijdens het lassen.
Combinatie van intuïtieve bedieningseenheid op de lasbrander en eenvoudige programmering direct op de robotbesturing voor minimale programmeertijden. De centrale bedieningseenheid van de machine is eenvoudig en overzichtelijk vormgegeven.
Samenwerkende robot UR10e met zes assen en krachtmomentsensor. De lineaire as positioneert de robot links of rechts.
Veiligheidscabine met geïntegreerde afzuiging, automatisch openende bescherming tegen verblinding en verlichting. De uitschuifbare scheidingswand verdeelt de werkruimte indien nodig voor de tweestationsmodus.
Krachtige lasapparatuur van Fronius: TPS 320i C PULSE-lasbron inclusief laspakket PMC, superslanke brander van 350 A en extern draadtransportsysteem.
3D-lastafel met gatenpatroon D16 in rooster van 50 x 50 mm en gehard oppervlak. De afmetingen van de tafel zijn 2000 x 1000 x 100 mm.
Met deze optie kunt u zware en grote componenten evenals inrichtingen bedienervriendelijk laden. Hiervoor wordt het dak van de cabine boven beide stations afzonderlijk geopend en de component met de kraan in het binnenste van de machine geladen.
Het optionele technologiepakket CMT-lassen zorgt met minder metaalspatten en vertraging voor een hogere procesveiligheid en een energiezuiniger lasproces bij de TruArc Weld 1000.
Pendellassen levert met name bij de bewerking van dikke platen voordelen. Door brede lasnaden voorkomt u daardoor lasfouten.
De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing. Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
