Geautomatiseerd laserstraallassen voor wisselende componenten: eenvoudiger, sneller, rendabeler
De TruLaser Weld 3000 is de compacte oplossing voor geautomatiseerd laserstraallassen bij een grote verscheidenheid aan componenten. Hij werd ontwikkeld voor productieomgevingen waarin componenten vaak veranderen. Waar de ruimte beperkt is. Waar elk uur productiviteit telt.
Met offline programmering en AI-correctie tijdens het teachen aan de machine kunt u nieuwe stukken aanzienlijk sneller programmeren. De machine draait verder. Dit verkort de insteltijden en verhoogt de machinebenutting. Bij warmtegeleidingslassen is er minder vervorming, minder nabewerking en een hogere kwaliteit. Dankzij de compacte voetafdruk wordt 24 procent aan productieruimte bespaard ten opzichte van grotere systemen.
Ideaal voor een grote verscheidenheid aan varianten in de productie
Offline-programmering + AI-correctie = minder insteltijd, hogere bezettingsgraad
24 % minder ruimte nodig, ook inzetbaar bij een beperkte productieruimte
Alles uit één hand: machine, software, service – minder complexiteit, sneller productief
Aluminium inverterbehuizing
BrightLine Scan en FusionLine zorgen voor lasresultaten van hoge kwaliteit op aluminiumlegeringen. Dit proefstuk toont een inverterbehuizing met complexe geometrieën en nauwe toleranties.
Procesveilig lassen
Met BrightLine Scan last u hoeken, spleten en andere toleranties procesveilig. Dit proefstuk van constructiestaal toont een conventioneel gevormde afdekkap voor een klem.
Hoogwaardige lasresultaten
De hoge frequenties van BrightLine Scan zorgen voor lasresultaten van hoge kwaliteit op aluminiumlegeringen. Dit aluminium proefstuk stelt een accubak-element voor met een hoek van 135°.
Flexibel lassen
De watertank van roestvrij staal toont verschillende dieptegelaste naadgeometrieën in plaatdikten van 1,5 en 3 mm.
Snel en veilig
Met het dieptelasproces maakt u snel slanke naden met grote stevigheid.
Bijna onzichtbaar
Het tapkastsegment van roestvrij staal valt op door warmtegeleidingslassen met bijzonder fraaie zichtnaden.
Voor alle gangbare materialen
De onderste klemkast bestaat uit constructiestaal, de middelste uit roestvrij staal en de bovenste uit aluminium. Met de laser kunt u alle materialen flexibel lassen.
Als uit één stuk
Met warmtegeleidingslassen maakt u fraai afgeronde naden, bijna zonder vervorming van de component.
Weinig nabewerking
De gastronormbak van roestvrij staal kan met laserstraallassen bijna zonder nabewerking worden gemaakt.
Tolerant laserstraallassen
De nieuwe FusionLine overbrugt spleten met een breedte van maximaal 1 mm.
|
TruLaser Weld 3000
|
|
|---|---|
| Asgegevens | |
| Type | High-Accuracy-robot |
| Aantal assen | 6 |
| Nominale draaglast | 70 kg |
| Herhalingsnauwkeurigheid | ± 0,05 mm |
| Laserspecifieke gegevens | |
| Beschikbare laser | TruFiber 3001 S, TruFiber 4001 S |
| Draai-kantel-positioneereenheid | |
| Max. werkruimte | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Max. belading | 400 kg |
| Compacte roterende wisselaar met 3D-opspanplaat (rechthoek) | |
| Max. werkruimte (ø) | 3000 mm |
| Max. werkruimte (hoogte) | 1250 mm |
| Max. belading (per zijde) | 600 kg |
| Max. lastmassatraagheidsmoment | 600 kg*m2 |
| Draaibereik roterende wisselaar | 180 ° |
| Draaitijd roterende wisselaar (tot 180°) | 3,7 s |
| Inleghoogte | 830 mm |
| compacte roterende wisselaar met verticale draaiassen | |
| Max. werkruimte (ø) | 3000 mm |
| Max. werkruimte (hoogte) | 1250 mm |
| Max. belading (per zijde) | 400 kg |
| Max. lastmassatraagheidsmoment indexeertafel | 600 kg*m2 |
| Draaibereik roterende wisselaar | 180 ° |
| Draaitijd roterende wisselaar (tot 180°) | 3,7 s |
| Draaibereik verticale draaiassen | ± 190 ° |
| Draaitijd verticale draaiassen (tot 180°) | 2,5 s |
| Max. lastmassatraagheidsmoment verticale draaiassen | 359 kg*m2 |
| Inleghoogte | 885 mm |
| Afmetingen, gewichten | |
| Mogelijke cabineafmetingen |
3650 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm |
Positioneereenheden
De lastafel biedt een stabiel, vlak opspanvlak voor platte componenten. Ideaal voor eenvoudige geometrieën en korte insteltijden. Maximale flexibiliteit bij minimale investeringen.
Met twee in de robotbesturing geïntegreerde ronde NC-assen kan de draai-kantelpositioneereenheid ook moeilijk toegankelijke componenten bij slechts één inspanning lassen. Minder omschakelingen. Grotere nauwkeurigheid.
De compacte roterende wisselaar maakt hoofdtijdparallel laden en ontladen mogelijk. De 3D-opspanplaat biedt een maximale flexibiliteit voor verschillende componentgeometrieën. Een hogere machinebenutting dankzij kortere neventijden.
Deze roterende wisselaar met verticale draaiassen zorgt voor een optimaal ruimtegebruik in de fabricagecel. Automatische wisseling tussen opspanpaletten terwijl de machine aan het lassen is. Continue productie zonder stilstandtijden.
Lasoptiek en processen
De lasoptiek, die 40 procent kleiner is, bereikt moeilijk bereikbare plaatsen in de component. Las in diepe behuizingen, kisten en krappe inrichtingen. Een groter scala aan componenten kan worden geautomatiseerd.
FusionLine combineert laserenergie met een gerichte materiaaltoevoer. Voor spleten tot 1,5 millimeter of materialen waarvoor lasdraad nodig is. Maximale flexibiliteit bij kritieke materialen.
De schermgassproeier draait traploos om de optiek heen. De robot hoeft zich aanzienlijk minder te oriënteren. Dat vermindert uw inspanningen voor spantechiek en programmering, maakt uw componenten beter toegankelijk en maakt het lassen aanzienlijk sneller.
BrightLine Scan gebruikt hoogfrequente scanners en een motorische focusverstelling. Grotere spleetoverbrugging tot 0,7 millimeter en bredere lasnaden voor een betere compensatie van toleranties. Robuuste en flexibele processen.
BrightLine Weld verdeelt het laservermogen over de binnenste en buitenste kern in de laserlichtkabel. Vooral bij het dieptelassen zorgt dit voor aanzienlijk minder metaalspatten. Hoogwaardige resultaten met minder nabewerking.
Uitgebreid advies van TRUMPF-experts over een laservriendelijke constructie, een optimale inrichtingsvormgeving en procesveilige lasparameters. Sneller naar een economische serieproductie met een maximale processtabiliteit.
TruTops Weld
Stel snel en eenvoudig uw lasprogramma op de computer samen met de offline programmeersoftware TruTops Weld en verminder tegelijkertijd neventijden op uw TruLaser Weld.
Software
Van de aanvraag van de klant tot de levering van het geproduceerde onderdeel – het softwareportfolio van TRUMPF optimaliseert uw volledige productieproces. TRUMPF combineert hierbij de software intelligent met machines en services tot op maat gemaakte Industrie 4.0-oplossingen voor uw Smart Factory.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
