W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.
TruDisk o długości fali w zakresie światła zielonego
Nasze specjalistyczne rozwiązania do spawania miedzi – dla wysokiej jakości połączeń metali kolorowych
| Warianty produktów TruDisk o długości fali w zakresie światła zielonego | Moc lasera | Długość fali | Przyłącze elektryczne (napięcie) | Przyłącze elektryczne (częstotliwość) | Wymiary (szer. x wys. x gł.) |
|---|---|---|---|---|---|
|
TruDisk 1020
|
1000 W | 515 nm | 380 V - 460 V ± 10% | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1340 mm x 1430 mm x 725 mm |
|
TruDisk 2021
|
2000 W | 380 V - 460 V ± 10 % | |||
|
TruDisk 3021
|
3000 W | ||||
|
TruDisk 3022
|
Na czym polega wyjątkowość TruDisk z zieloną długością fali?
– Przegląd jego cech szczególnych
Szybsze i głębsze spawanie – przy niewielkim dopływie energii
Szybsze i głębsze spawanie – przy niewielkim dopływie energii
Laser TruDisk z zieloną długością fali spawa miedź szybciej i głębiej niż porównywalne lasery – zużywając przy tym znacznie mniej energii. W przypadku spawania kondukcyjnego laser osiąga głębokość do 1,2 milimetra, a w przypadku spawania z głębokim wtopieniem – do 2,5 milimetra. Umożliwia to skrócenie czasu spawania przy zachowaniu tej samej jakości.
Mniej odkształceń i wypaczeń – dzięki ukierunkowanemu dostarczaniu energii cieplnej
Mniej odkształceń i wypaczeń – dzięki ukierunkowanemu dostarczaniu energii cieplnej
Miedź wyjątkowo dobrze pochłania zielone światło lasera, dzięki czemu do elementu dostaje się jedynie niewielka ilość ciepła. W ten sposób przedmioty obrabiane prawie w ogóle się nie wypaczają ani nie odkształcają, a promieniowanie cieplne na otaczające komponenty i materiały ogranicza się do minimum. Pomaga to uniknąć elementów wybrakowanych i spełnić wysokie wymagania bezpieczeństwa.
Elastyczna praca na wielu stanowiskach – dzięki dwóm wymiennym wyjściom lasera
Elastyczna praca na wielu stanowiskach – dzięki dwóm wymiennym wyjściom lasera
Dwa podłączane wyjścia lasera umożliwiają pracę na oddzielnych stacjach obróbki: podczas spawania na jednej stacji można już przygotowywać drugą stację do następnego zadania. W zależności od potrzeb stacje pracują sekwencyjnie z pełną mocą lasera lub równocześnie z mocą podzieloną.
Dłuższy czas pracy – dzięki wtykowym wyjściom optycznym lasera
Dłuższy czas pracy – dzięki wtykowym wyjściom optycznym lasera
Wyjścia wtykowe można podłączać i wymieniać samodzielnie metodą plug-and-play. Dzięki długości sięgającej nawet 20 metrów zapewniają one ponadto większą swobodę w planowaniu układu produkcyjnego. Opcjonalny absorber ułatwia ponadto konserwację i zdalną diagnostykę podczas pracy.
Bezproblemowe procesy – dzięki zintegrowanemu sterowaniu
Bezproblemowe procesy – dzięki zintegrowanemu sterowaniu
Nie ma potrzeby łączenia lasera, układu optycznego i układu sensorycznego za pomocą oddzielnych układów sterowania i interfejsów – zajmuje się tym wbudowany układ sterowania TruControl. W ten sposób można centralnie sterować laserem i układem optycznym, podczas gdy wartości pomiarowe z układu sensorycznego są bezpośrednio uwzględniane w układzie regulacyjnym. Dzięki temu zmniejsza się wysiłek związany z integracją, a proces pozostaje stabilny. Rejestrowane są istotne dane procesowe, co gwarantuje możliwość prześledzenia procesów spawania również w przyszłości.
Jeden system. Wszystkie komponenty TRUMPF
– Zachęcamy Państwa do zapoznania się z dostępnymi komponentami i usługami dla tego lasera
Sam laser nie stanowi jeszcze rozwiązania. Dopiero połączenie precyzyjnego układu optycznego, inteligentnych czujników i dopasowanych serwisów tworzy system, który umożliwia realizację Państwa zastosowań i zapewnia niezawodność procesów. Firma TRUMPF to partner, który nie tylko dostarcza technologie, ale także zapewnia niezawodne wyniki procesów – rozwiązania, które w wymierny sposób usprawniają produkcję i przynoszą korzyści w postaci zrównoważonego rozwoju.
Układy optyczne
prowadzą i ogniskują promień laseraPrzegląd
Układy optyczne precyzyjnie ogniskują promień lasera na przedmiocie obrabianym – dokładnie w miejscu, w którym odbywa się obróbka. Firma TRUMPF oferuje w tym zakresie dwa warianty:
Klasyczne optyki robocze (BEO) skupiają promień lasera na stałym miejscu obróbki. Aby pokryć powierzchnię obróbki, należy przesunąć układ optyczny lub przedmiot obrabiany.
Programowalne optyczne układy ogniskujące (PFO) za pomocą zwierciadeł kierują promień lasera w dowolne miejsce pola obróbki – bez konieczności mechanicznego ruchu przedmiotów obrabianych lub układów optycznych.
Wszystkie układy optyczne można łączyć za pomocą interfejsu z różnymi układami sensorycznymi do monitorowania procesu – firmy TRUMPF lub innych producentów.
PFO 20
Kompaktowy optyczny układ skanujący 2D do spawania i czyszczenia na małych powierzchniach obróbki.
- Niedrogi sposób na rozpoczęcie spawania zdalnego, idealny do mniejszych elementów lub pomieszczeń.
- Najbardziej dynamiczny PFO dzięki wyjątkowo lekkim zwierciadłom i zoptymalizowanej architekturze galwanicznej.
Maksymalna moc lasera: 6 kW
Pole obróbki: 49 × 36 bis 320 × 237 mm²
Pole obróbki: 49 × 36 bis 320 × 237 mm²
PFO 33 (12 kW)
Wysoce wydajny optyczny układ skanujący 2D do wymagających zastosowań na dużych powierzchniach obróbki.
- Sprawdzony standard branżowy: najczęściej stosowany optyczny układ skanujący do wielu zastosowań.
- Wysoka wydajność: idealny do głębokich spoin i wysokich szybkości usuwania materiału.
- Synchroniczne z procesem zapewnienie jakości: umożliwia niezawodne i precyzyjne monitorowanie głębokości spawania dzięki technologii OCT.
- Wysoka prędkość dzięki lekkim zwierciadłom i zoptymalizowanej architekturze galwanicznej.
Maksymalna moc lasera: 12 kW
Pole obróbki: 80 × 57 bis 570 × 370 mm²
Pole obróbki: 80 × 57 bis 570 × 370 mm²
PFO 3D-2
Inteligentny optyczny układ skanujący 3D do spawania laserowego i obróbki powierzchni zapewniający stale wysoką jakość promienia przy zmiennym odstępie roboczym.
- Precyzyjna obróbka 3D: wysoka dynamika i stała jakość promienia w całej strefie roboczej.
- Elastyczna integracja: łatwo integruje się z automatycznymi i zrobotyzowanymi liniami produkcyjnymi wykorzystującymi duże elementy.
- Inteligentne sterowanie procesem: w połączeniu z opcją TruTops I-PFO układ optyczny przejmuje pełną koordynację z robotem.
Maksymalna moc lasera: 6,6 kW
Dynamiczne ognisko w osi Z: do 100 mm
Dynamiczne ognisko w osi Z: do 100 mm
PFO SF
Kompaktowy i wyjątkowo dynamiczny skaner małego pola 2D do precyzyjnej obróbki laserowej najmniejszych przestrzeni.
- Praca w ograniczonej przestrzeni i na złożonych elementach konstrukcyjnych dzięki kompaktowej konstrukcji.
- Najwyższa precyzja podczas obróbki delikatnych i wrażliwych elementów dzięki inteligentnym funkcjom.
- Niezwykle szybkie drgania lasera dzięki wyjątkowo małym i lekkim zwierciadłom.
- Łatwa integracja z istniejącymi instalacjami produkcyjnymi – również zrobotyzowanymi – dzięki kompaktowej obudowie, zewnętrznemu sterowaniu i opcjonalnej dyszy współosiowej.
Maksymalna moc lasera: 12 kW
Pole obróbki: 11 × 17 bis 28 × 42 mm²
Pole obróbki: 11 × 17 bis 28 × 42 mm²
BEO D35
Kompaktowy, lekki, precyzyjny układ optyczny do obróbki drobnych elementów
- Idealny do spawania i precyzyjnego cięcia dzięki dokładnej obróbce.
- Łatwa integracja z istniejącymi systemami dzięki kompaktowej konstrukcji i niewielkiemu ciężarowi.
- Możliwość połączenia z naszymi inteligentnymi układami sensorycznymi
Maksymalna moc lasera: 4 kW
dostępne również w wersji dwuogniskowej
dostępne również w wersji dwuogniskowej
BEO D50
Wysoce wydajne urządzenie klasy średniej zapewniające stabilne procesy.
- Wysoka stabilność procesu: opcjonalna dysza gazu ochronnego zapewnia czyste spoiny.
- Solidna konstrukcja: Inteligentne funkcje monitorowania dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo i stabilność procesu.
- Wysoka szczelność: dostępny opcjonalnie element Multifokus umożliwia uzyskanie szczególnie stabilnych i gazoszczelnych spoin.
- Możliwość połączenia z naszymi inteligentnymi układami sensorycznymi: umożliwia również monitorowanie procesu spawania za pomocą VisionLine OCT.
Maksymalna moc lasera: 8 kW
dostępne również w wersji wieloogniskowej
dostępne również w wersji wieloogniskowej
BEO D70
Nasza wysoce wydajna optyka robocza do wymagających zastosowań
- Sprawdzony standard branżowy: najczęściej stosowana optyka robocza do wielu zastosowań.
- Solidna konstrukcja: inteligentne funkcje monitorowania dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo i stabilność procesu. Wysoka odporność na zanieczyszczenia i odbicie światła.
- Wysoka szczelność: dostępny opcjonalnie element Multifokus umożliwia uzyskanie szczególnie stabilnych i gazoszczelnych spoin.
- Możliwość połączenia z programowalnym motorowym ustawianiem ogniska i naszymi inteligentnymi układami sensorycznymi: umożliwia również monitorowanie procesu spawania za pomocą VisionLine OCT.
Maksymalna moc lasera: 24 kW
dostępne również w wersji wieloogniskowej
dostępne również w wersji wieloogniskowej
Układy sensoryczne
Monitorowanie, regulacja, dokumentacja – w czasie rzeczywistymPrzegląd
Niezależnie od tego, czy chodzi o spawanie, znakowanie czy obróbkę powierzchni – nasze układy sensoryczne mierzą, regulują i dokumentują to, co decyduje o jakości procesów laserowych: wykrywają położenie każdego elementu, kontrolują moc lasera, ognisko i temperaturę oraz sprawdzają spoinę lub znakowanie. Z pełną dokumentacją i możliwością śledzenia. A ponieważ wykorzystują ten sam system sterowania co nasze lasery, są gotowe do użycia bez konieczności jakiejkolwiek integracji. Tutaj można sprawdzić, który system jest odpowiedni do Państwa aplikacji.
VisionLine
Podczas spawania system VisionLine dba o to, aby spoina była prawidłowo ułożona i zgodna z wytycznymi: wspomaga ustawianie, rozpoznaje położenie każdego elementu i sprawdza spoinę aż do głębokości wtopienia – nawet w miejscach niedostępnych dla ludzkiego oka. W ten sposób pozwala osiągnąć spójne rezultaty, spoina po spoinie.
CalibrationLine
CalibrationLine zapewnia stabilność parametrów lasera w czasie: stale mierzy moc lasera i ognisko oraz wcześnie wykrywa zmiany wartości spowodowane na przykład zanieczyszczeniem lub konserwacją. System sterowania automatycznie dostosowuje się, zanim jakość podzespołów ulegnie pogorszeniu. Dla procesów, które pozostają synchroniczne nawet po upływie kilku tygodni.
Serwis zapewniający maksymalną dostępność urządzeń
aby Państwa produkcja przebiegała bez zakłóceńPrzegląd
Na jak długie zatrzymanie mogą Państwo sobie pozwolić? Awaria na produkcji kosztuje czas, pieniądze, a w najgorszym przypadku również utratę klientów. Aby Państwa lasery i systemy laserowe pozostawały gotowe do użytku przez długi czas, oferujemy Państwu przemyślane usługi. Obejmują one proaktywne monitorowanie stanu, szybką pomoc w nagłych wypadkach oraz indywidualne pakiety serwisowe po stałych, przewidywalnych kosztach – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb.
Serwis techniczny
Niezależnie od tego, gdzie Państwo produkują: w razie potrzeby nasi serwisanci szybko przybędą na miejsce. Dzięki dogłębnej wiedzy praktycznej producenta i regularnym szkoleniom dysponują oni wyjątkowymi kompetencjami fachowymi – oraz dbają o to, aby Państwa lasery i systemy laserowe szybko wróciły do stanu gotowości do pracy.
Zdalne wsparcie techniczne
W przypadku awarii liczy się każda minuta: dzięki zdalnemu wsparciu technicznemu TRUMPF, natychmiast otrzymają Państwo wsparcie od naszych ekspertów – poprzez bezpieczny dostęp zdalny, bez konieczności dojazdu i oczekiwania na serwisanta.
Oryginalne części zamienne
Nasze części oryginalne TRUMPF są idealnie dopasowane do Państwa laserów i systemów laserowych, dostępne na całym świecie – a w razie potrzeby szybko dostarczane do Państwa. Dla maksymalnej wydajności, minimalnych przestojów i długoterminowego bezpieczeństwa inwestycji.
Umowy serwisowe
Serwis bez ograniczeń: nasze umowy serwisowe oferują stopniowane pakiety usług – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb oraz po stałych, przewidywalnych kosztach. Od zdalnego wsparcia technicznego, poprzez konserwację, aż po pakiet pełnej obsługi.
Monitorowanie stanu (Condition Monitoring) lasera i systemów laserowych
Dzięki Condition Monitoring (monitorowanie stanu lasera) nasi eksperci – wspierani przez algorytmy opracowane przez firmę TRUMPF – stale kontrolują stan techniczny Państwa laserów. Krytyczne zmiany są rozpoznawane na wczesnym etapie, zanim dojdzie do nieplanowanych awarii.
Serwisy optymalizacji wydajności
aby wydajność była możliwie jak najlepszaPrzegląd
Chcą Państwo uzyskać jak najwięcej z produkcji? Niejasne dane, złożone wymagania lub nieoczekiwany błąd często spowalniają produkcję. Nasze rozwiązania pomogą Państwu pokonać takie przeszkody – dzięki ustrukturyzowanemu zarządzaniu danymi, indywidualnemu wsparciu aplikacyjnemu i ofercie szkoleniowej lub optymalizacji procesów opartej na sztucznej inteligencji. W ten sposób mogą Państwo usprawnić swoje procesy, ograniczyć liczbę błędów i bardziej elastycznie reagować na nowe wyzwania.
Smart View do laserów i systemów laserowych
Pełen podgląd sytuacji: dzięki Smart View można tworzyć indywidualne pulpity nawigacyjne zawierające dokładnie te informacje i wskaźniki, które mają kluczowe znaczenie dla optymalnego stosowania laserów i systemów laserowych – od danych dotyczących wydajności, poprzez stany techniczne i zużycie energii, aż po zmiany programów.
Doradztwo w naszych centrach zastosowań
W naszych centrach zastosowań laserowych w ośmiu lokalizacjach na całym świecie wspólnie z Państwem optymalizujemy procesy, rozwiązujemy specyficzne dla danego zastosowania wyzwania, tworząc w ten sposób podstawę dla stałej jakości, krótszych faz rozruchu i szybszego wejścia na rynek.
Easy Model AI
Większa niezależność od warunków związanych z elementami i otoczeniem: EasyModel AI to narzędzie do uczenia sztucznej inteligencji, które w połączeniu z czujnikiem obrazu TRUMPF VisionLine Detect znacznie poprawia wykrywanie cech przed spawaniem – nawet w przypadku zakłóceń, takich jak cienie, odbicia lub zabrudzenia. W ten sposób promień lasera jest precyzyjnie pozycjonowany, a wynik spawania jest jeszcze dokładniejszy, co przekłada się na wyższą jakość wykonania, krótsze cykle produkcyjne i bardziej niezawodne procesy.
Quality Data Storage
Dzięki Quality Data Storage mogą Państwo rejestrować dane procesowe swoich laserów i systemów laserowych lokalnie, w sposób kompletny i uporządkowany – zgodnie z wymogami audytowymi, przejrzyście i optymalnie przygotowane do celów dokumentacyjnych, analitycznych i optymalizacji procesów.
Health Check
Czy Państwa laser zbliża się do końca planowanego okresu użytkowania? Dzięki serwisowi Health Check firmy TRUMPF sprawdzamy stan techniczny urządzenia po dłuższym okresie eksploatacji i wskazujemy, które elementy należy wymienić lub poddać renowacji. Zapewnia to jasność co do dalszego użytkowania i planowania oraz gwarantuje długoterminową wydajność produkcji.