Wybór kraju/regionu i języka
Skupiamy się na ludziach

Wytwarzanie wyrobów medycznych za pomocą lasera

Nie ma nowoczesnej techniki medycznej bez technologii obróbki laserowej: innowacyjne urządzenia medyczne nie mogą być produkowane bez zastosowania technologii obróbki laserowej. Zachęcamy do dowiedzenia się, w jaki sposób lasery przesuwają granice możliwości w technice medycznej, zapewniając tym samym łagodniejsze procedury leczenia.

Cykl życia wyrobu medycznego

Wspólne pokonywanie barier w rozwoju produktów

Oferujemy technikę laserową dla wszystkich możliwych procesów produkcyjnych wyrobów medycznych. Nasi eksperci będą towarzyszyć Państwu w każdej fazie rozwoju produktu – od pomysłu aż po produkcję seryjną.

Lasermarkiertes Endoskop
Narzędzia chirurgiczne

Lasery potrafią znacznie więcej, niż tylko znakowanie kodami UDI

Dzięki laserowi można nie tylko znakować narzędzia chirurgiczne, ale także m.in. spawać, ciąć i nadawać im strukturę. Zachęcamy do przeczytania o możliwych stosowaniach lasera w produkcji cewników, endoskopów i innych narzędzi.

Lasermarkierter Herzschrittmacher
Wszczepialne urządzenia medyczne

Jakie korzyści oferują lasery przy produkcji rozruszników serca i podobnych wyrobów?

Technologia obróbki laserowej idealnie nadaje się do produkcji aktywnych implantów medycznych. Przede wszystkim dlatego, że umożliwia bezdotykowe spawanie bez wytwarzania ciepła. Tutaj dowiedzą się Państwo, co jeszcze przemawia za zastosowaniem lasera w produkcji rozruszników serca itp.

Jakie korzyści oferuje producentom wyrobów medycznych produkcja laserowa?

W ciągu ostatnich kilku dekad technologia obróbki laserowej nie tylko zmieniła sposób leczenia pacjentów przez lekarzy, ale też zrewolucjonizowała sposób, w jaki przedsiębiorstwa produkują wyroby medyczne. Wszczepialne rozruszniki serca, cewniki Foleya czy stenty – bez nowoczesnej techniki laserowej nie można sobie nawet wyobrazić ratujących życie wyrobów medycznych. Dzięki systemom laserowym producenci wyrobów i komponentów medycznych mogą precyzyjnie, elastycznie i sterylnie obrabiać nawet najmniejsze elementy. Systemy laserowe umożliwiają również stosowanie zaawansowanych i biokompatybilnych materiałów. Zabiegi są więc lepiej tolerowane przez pacjenta, a wyniki leczenia ulegają poprawie. 

Oczywiście lasery spełniają również wysokie wymagania, jakie ta poddawana szczegółowym regulacjom branża stawia przed rozwojem urządzeń medycznych. Tworzą one produkty o niezmiennie nieskazitelnej jakości. Lasery mogą być wykorzystywane na wiele sposobów: do spawania, cięcia, znakowania i strukturyzacji lub do usuwania powłok. Czas postawić na obróbkę laserową, a tym samym na maksymalną niezawodność procesu, dokładność i jakość.

Największa precyzja do obróbki najmniejszych elementów

Wyroby medyczne i ich elementy są coraz mniejsze, co oznacza, że wysoka precyzja i jakość stają się coraz ważniejsze. Ponieważ lasery mają niewielki wpływ na materiał, umożliwiają wykonywanie wyjątkowo drobnych elementów. Dzięki temu można optymalnie wykorzystać właściwości materiału.

Wytrzymałe procesy o niezawodnej wydajności

Systemy laserowe są ekstremalnie niezawodne i oferują maksymalną dostępność bez przestojów. Dzięki temu możliwa jest produkcja wyrobów medycznych o doskonałej jakości.

Automatyczna produkcja na każdym poziomie

Lasery idealnie nadają się do produkcji automatycznej, ponieważ można je w pełni zintegrować z liniami produkcyjnymi. Ponadto procesy produkcji laserowej mogą być łatwo skalowane do dowolnego poziomu produkcji.

Wszechstronne zastosowanie do różnych materiałów

Lasery mogą być stosowane elastycznie: od spawania i cięcia po obróbkę powierzchni i produkcję addytywną. Wiązkę, długość fal i profil impulsu można łatwo dostosować do stosowanych materiałów (np. 316LVM, L605, MP35N, molibden, nitinol, TiAL6V4, tytan, magnez, polimery, ceramika, szkło).

W których obszarach medycyny stosowana jest produkcja laserowa?

Lasermarkiertes Endoskop
Narzędzia chirurgiczne

Narzędzia chirurgiczne są często trudne w obróbce: mogą być bardzo małe, naprawdę długie lub nawet skręcone. Niemniej jednak powinny one być odporne na duże obciążenia mechaniczne, które występują podczas zabiegów medycznych. Są one również często narażone na  działanie wysokich temperatur i agresywnych chemicznych środków czyszczących, które mogą uszkodzić ich połączenia klejowe. Systemy laserowe oferują rozwiązanie tych wyzwań. Więcej informacji na temat, dlaczego warto zaufać technologii obróbki laserowej przy produkcji narzędzi chirurgicznych, znajdą Państwo tutaj.

Lasermarkierter Herzschrittmacher
Wszczepialne urządzenia medyczne

Aktywne, wszczepialne urządzenia medyczne, takie jak rozruszniki serca czy czujniki, są niezwykle wymagające w produkcji. Z jednej strony do produktu końcowego należy wprowadzić wrażliwe elementy elektroniczne. Z drugiej zaś produkt taki potrzebuje hermetycznie uszczelnionej obudowy, aby żadne substancje nie przedostały się do środka i nie uszkodziły baterii lub obwodów. Dzięki technice laserowej można produkować stabilne, nieprzepuszczające helu połączenia, które wytrzymują obciążenia i zapewniają bezstratne połączenia elektryczne. Więcej informacji na temat, w jaki sposób technologia obróbki laserowej ułatwia produkcję wszczepialnych urządzeń medycznych, znajdą Państwo tutaj. 

Zastosowania: w jaki sposób lasery mogą wytwarzać wyroby medyczne?

Przemysł medyczny i opieki zdrowotnej stawia wysokie wymagania zarówno produktom, jak i procesom. Wyroby medyczne muszą spełniać liczne wymagania specyfikacji dotyczące rozmiarów i materiałów, a także gwarantować wysoką wytrzymałość, sterylność i funkcjonalność. Innowacyjne systemy laserowe firmy TRUMPF oferują całą gamę zastosowań dla potrzeb przemysłu, takich jak wysoce precyzyjne spawanie, cięcie, znakowanie lub  nadawanie struktury powierzchni wyrobów techniki medycznej.

1. Spawanie laserowe

Za pomocą lasera można również wykonywać nieprzepuszczające helu połączenia między różnymi materiałami (np. metalami i polimerami).  Typowe zastosowania obejmują spawanie laserowe obudów AIMD (np. w rozrusznikach serca), spoiny na komponentach 3D (takich jak endoskopy lub elementy optyczne) oraz połączenia elektroniczne na płytkach obwodów drukowanych i elektrodach.

2. Cięcie laserowe

Cięcie laserowe umożliwia bardzo precyzyjne i gładkie cięcie z zachowaniem wąskich tolerancji. Typowe zastosowania obejmują cięcie plazmowe i sublimacyjne stentów metalowych, przycinanie stentów polimerowych oraz bezostrzowe cięcie kaniul.

3. Znakowanie laserowe, znakowanie na czarno i zmiana barwy

Znakowanie laserowe jest wykorzystywane w rozmaitych obszarach i dla różnych materiałów: grawerowanie metalu, nanoszenie zgodnych z UDI oznaczeń laserowych  na narzędzia chirurgiczne wielokrotnego użytku, znakowanie elementów cewników oraz znakowanie szkła z efektem tęczy

4. Laserowy proces strukturyzacji

Dzięki technice laserowej można przygotować powierzchnię na poszczególnych strukturach w sposób bezkontaktowy, jak również obrabiać geometrie 3D na wielu różnych materiałach. Typowe zastosowania w zakresie strukturyzacji z wykorzystaniem techniki laserowej to optymalizacja powierzchni w celu przygotowania połączeń klejowych oraz czyszczenie pozostałości po produkcji wstępnej.

5. Maszynowa obróbka szkła

Laser może obrabiać szkło na wiele sposobów: oprócz znakowania powierzchni szklanych za pomocą specjalnych laserów o ultrakrótkich czasach impulsu możliwe jest również wycinanie wycięć o zmiennej geometrii z rurek lub wycinanie precyzyjnych otworów w powierzchniach szklanych. Ponadto można w ten sposób tworzyć gazoszczelne spoiny między szkłem lub podłożami szklanymi i metalowymi.

6. Wiercenie laserowe

Wiercenie laserowe pozwala na odtwarzanie minimalnych otworów z wysoką precyzją w różnych materiałach, takich jak ceramika, polimery i metale . Narzędzie może być zautomatyzowane i skonfigurowane dla różnych typów otworów.

Mamy odpowiednie rozwiązanie dla produkcji Państwa wyrobów medycznych

Jako wiodący na świecie dostawca laserów przemysłowych znamy wyzwania, przed którymi stoją Państwo jako producenci wyrobów medycznych i gwarantujemy, że znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla produkcji Państwa wyrobów medycznych. Nasze systemy laserowe można również skonfigurować z tzw. cobotami, czyli robotami współpracującymi. Coboty przejmują wtedy powtarzalne zadania załadunku i rozładunku, aby w ten sposób zwiększyć przepustowość produkcji.

Lasery o krótkim i ultrakrótkim czasie impulsu

Lasery (ultra)krótkoimpulsowe są idealne do mikroobróbki różnych materiałów – i to prawie bez oddziaływania ciepła (obróbka na zimno). Dzięki nim firmy produkcyjne mogą samodzielnie realizować większość standardowych procesów, takich jak cięcie, spawanie czy znakowanie.

Zautomatyzowane systemy wieloosiowe

Zautomatyzowane systemy wieloosiowe są wykorzystywane w produkcji 3D do spawania, cięcia i obróbki powierzchni. Można je łączyć i konfigurować z laserami włóknowymi, dyskowymi i laserami o ultrakrótkich czasach impulsu.

Lasery znakujące

Czas znaleźć idealny laser znakujący spełniający Państwa wymagania: wystarczy odpowiedzieć na kilka pytań dotyczących zastosowań, a nasza wyszukiwarka produktów pokaże, który laser znakujący będzie dla Państwa odpowiedni.

Układ sensoryczny i oprogramowanie

Układy sensoryczne firmy TRUMPF regulują i monitorują jakość procesów zgodnie z wymaganiami klienta. Modułowe rozwiązania programowe umożliwiają m.in. tworzenie i stosowanie prawidłowych kodów UDI na podstawie posiadanych baz danych.

Nasi eksperci branżowi w dziedzinie techniki medycznej będą wspierać Państwa w całym cyklu życia produktu

Innowacyjność. Zorientowanie na rozwiązania. Niezawodność.

Oferujemy rozwiązania w zakresie obróbki laserowej produktów medycznych, które dokładnie odpowiadają warunkom produkcji w Państwa firmie, mając jednocześnie na uwadze wysokie wymagania ściśle regulowanego rynku techniki medycznej. 

Wiodąca pozycja w technologii obróbki laserowej

Nasi eksperci ds. laserów należą do najlepszych w swojej dziedzinie. Z nami można więc produkować wyroby medyczne, które spełniają najwyższe standardy jakości.  

Znajomość techniki medycznej

Rozumiemy technikę stojącą za Państwa urządzeniem medycznym oraz znamy wymagania prawne i specyfikacje branżowe – to najlepsza podstawa do konstruktywnej współpracy. 

Doświadczenie w produkcji

Znamy się na produkcji w najróżniejszych branżach. Powoduje to wiele synergii, na których mogą Państwo tylko skorzystać.

Globalna obsługa klienta

Nasi eksperci zawsze chętnie i szybko doradzają naszym klientom w wielu miejscach na całym świecie.

Cykl życia wyrobu medycznego
Rozwój wyrobów medycznych również może być prosty

Pozwólcie Państwo, aby nasz zespół wiodących ekspertów branżowych Państwu doradził: służymy wsparciem w każdej fazie cyklu życia produktu – od pomysłu aż do wycofania z użytkowania!

Więcej informacji
Do przeglądu

Historia sukcesu naszego klienta Samaplast AG

Stefan Schär, kierownik działu wykończenia i logistyki Samaplast AG

System laserowy pomaga nam radzić sobie z dużą różnorodnością materiałów. Wszystkie istotne parametry są przechowywane, wczytujemy nowe geometrie detali za pomocą plików STEP i łatwo tworzymy programy

Historia do przeczytania

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Rozwój produktów medycznych dzięki firmie TRUMPF

Warto dowiedzieć się, jak nasi eksperci od technologii medycznych i laserów mogą Państwa wesprzeć w całym cyklu życia Państwa produktu medycznego – od pomysłu, przez produkcję seryjną, aż po fazę wycofania. 

Lasermarkiertes Endoskop
Produkcja laserowa narzędzi chirurgicznych

Narzędzia chirurgiczne, takie jak endoskopy czy cewniki, muszą wytrzymywać duże obciążenia, wysokie temperatury i działanie agresywnych środków czyszczących. Warto dowiedzieć się, w jaki sposób laser gwarantuje gładkie powierzchnie i mocne połączenia dla narzędzi medycznych, zapewniając maksymalną sterylność i stabilność.

Lasermarkierter Herzschrittmacher
Wszczepialne urządzenia medyczne potrzebują technologii laserowej

Aktywne wyroby medyczne do implantacji (AIMD) nie mogą zawieść. Muszą być trwale szczelne, a elektronika musi działać bez zarzutu. Dlaczego lasery są idealne do wykonywania połączeń elektronicznych i montażu wrażliwych elementów elektronicznych?

Kontakt
Zarządzanie branżami, technika medyczna
E-mail
Pliki do pobrania