Doğrudan metal şekillendirme (Laser Metal Deposition)

Klasik doğrudan metal şekillendirme yönteminde lazer ışını iş parçasını bölgesel olarak ısıtıp bir eriyik banyosu oluşturur. Ardından işleme optiğindeki bir memeden ince metal tozu, doğrudan eriyik banyosuna püskürtülür. Toz burada eriyip ana malzeme ile birleşir. Geriye yakl. 0,2 - 1 milimetre kalınlığında bir katman kalır. Böylelikle mevcut ana gövdelerin veya komple parçaların şeklini oluşturan birbirine kaynatılmış dikişler elde edilmektedir. Gerektiğinde üst üste birçok katman oluşturulabilir. Doğrudan metal şekillendirme ile 3 boyutlu yüzeylerde birkaç cm³/dak değerlerinde yüksek yapı ve hacim hızları elde edilebilir, ilerleme hızları da 500 mm/dak ile birkaç metre/dak arasında değişir. İşleme optiği çizgiler, yüzeyler ve şekiller oluşturmak için iş parçası üzerinde otomatik kontrollü şekilde hareket etmektedir. Akıllı sensör sistemi, katman kalınlığının her yerde ve daima eşit olmasını sağlamaktadır. 

Yüksek hızlı doğrudan metal şekillendirme yönteminde, toz partikülleri substrat yüzeyinde neredeyse erime sıcaklığına kadar ısıtılır. Böylelikle toz partiküllerinin eritilmesi için daha kısa süre gereklidir. Sonuç olarak da proses hızları ciddi oranda artar. Yüksek hızlı doğrudan metal şekillendirme, daha az ısı girişi nedeniyle alüminyum veya dökme demir alaşımlar gibi ısıya çok duyarlı malzemelerin de kaplanmasını sağlar. Yüksek hızlı doğrudan metal şekillendirme yöntemi sayesinde, rotasyon simetrik yüzeylerde 1500 cm²/dak gibi yüksek yüzey işleme hızları elde edilebilir. Böylelikle dakikada birkaç yüz metre gibi ilerleme hızlarına ulaşılır.

Parçalarınızı korozyona veya aşınmaya karşı koruyucu katman ile korumaya alın. Lazer-toz doğrudan metal şekillendirme yönteminde, parçaları sertleştiren ve tuzlu suya, kimyasallara veya olumsuz hava koşullarına karşı dirençli hale getiren kaplamalar elde edilir. Termik sıçrama gibi klasik yöntemlerin aksine, iş parçası çok düşük termik yüklere maruz kalır ve  yamulma oranı ortadan kalkar veya son derece azalır. LMD ile farklı malzeme karışımları ve katman yapıları kullanılabilir. Parçalar için ucuz malzemeler kullanarak ve kaliteli kaplamalarla kaplayarak üretim maliyetini azaltabilirsiniz.

Doğrudan metal şekillendirme, presle form verme yöntemlerine kıyasla parçaların uygulamaya özgü üretiminde sınırsız tasarım özgürlüğü sunmaktadır. Ek malzeme ile doğrudan metal şekillendirme işleminde , tamamen yeni yapılar oluşturulabilmekte veya mevcut parçaların formu ve yüzey yapısı değiştirilebilmektedir. 3 boyutlu yazıcılara sığmayan büyük formatlı parçalar da bu yöntemde baştan sona üretilebilmektedir.

Daha fazla artı değer mi gerekiyor? Pahalı parçaları veya takımları lazer-toz doğrudan metal şekillendirme ile kolayca onarabilirsiniz. Küçük veya büyük fark etmeksizin hasarlar hızlıca ve neredeyse iz bırakmadan giderilmektedir. Tasarım değiştirmek de mümkündür. Bu sayede zaman, enerji ve metalden tasarruf sağlarsınız. Bu yöntem özellikle nikel veya titanyum gibi pahalı metallerde avantajlıdır. Tipik uygulama alanları arasında türbin kanatları, pistonlar, valfler, miller veya her türlü takımlar yer almaktadır.

Doğrudan metal şekillendirme, birkaç milimetrelik boşlukları kapatma vs. gibi birleştirme yöntemleri için de idealdir. Böylelikle ek işleme gerek bırakmayan homojen ve yoğun dikişler elde edilir. Koaksiyel toz beslemesi, bu kaynak prosesini yönden bağımsız üç boyutlu ve üretim zincirinde daha esnek hale getirmektedir. Doğrudan metal şekillendirme sayesinde çelik ve alüminyum döküm gibi farklı malzemeleri de birleştirebilirsiniz. Böylelikle elektrikli motor akülerinde kaynak yapılabilir.