Ülke, bölge ve dil seçimi

Sıcaklık ayarı 

Stabil ısı girişi için sensör sistemi

Sıcaklık sapmalarının komponente etki etmeden önce algılanması

Plastik kaynağında ve lazerle yüzey işleme uygulamalarında, ör. yüzey sertleştirmede, her bir derece önem taşır. Malzeme veya geometri farklılıkları ya da lazer gücündeki dalgalanmalar proses bölgesindeki sıcaklık dağılımını ve dolayısıyla sonucu etkileyebilir. Sensör sistemimiz sıcaklığı pirometre aracılığıylaprosesle senkronize biçimde ölçer ve enerji beslemesinin sürekli yeniden ayarlanması için gerekli verileri sağlar. Bu özellikle doğrudan metal şekillendirme ve yüzey sertleştirme gibi ısının en küçük bölgelere dahi nokta hassasiyetiyle aktarılması gereken proseslerde kritik önem taşır.

Sıcaklık ayarı

Pirometre tabanlı sıcaklık ölçümü ve ayarı

Kalite

Sıcaklık ayarı

Lazer kaynağı ve yüzey işlemeye yönelik sıcaklık ölçümü ve ayarı

Yüzey sıcaklığının gerçek zamanlı olarak ölçer ve değerleri ısı girişini otomatik olarak yeniden ayarlayan kumanda sistemine iletir

Plastik kaynağında kaynak konturu boyunca homojen erimeyi güvence altına alır

Yüzey sertleştirme ve doğrudan metal şekillendirme sırasında homojen sertleşme ve tekrarlanabilir tabaka derinlikleri sağlar

Sıcaklık ayarı iş başında

PCB kartlarının lehimlenmesi

PCB kartlarında lehimleme prosesi için toleranslar son derece dardır. Kontrolsüz ısı, lehim malzemesinin buharlaşmasına ve oksidasyona yol açar; çok hızlı veya çok yavaş soğuma ise çarpılma, çatlak ve kristal yapı kusurlarına neden olur. Sıcaklık kontrolü olmadan fire kaçınılmazdır.

Sıcaklık ayarına yönelik sensör sistemi, ısı girişini hassas ve lokal olarak ayarlar. Sonuç: İlave temizliğe gerek kalmadan temiz lehim bağlantıları ve belirgin ölçüde daha az fire. Sistem, parametreleri farklı malzemelere esnek biçimde uyarlar.

Şanzıman parçalarında lazerle yüzey sertleştirme

Lazerle yüzey sertleştirmede son derece hassas sıcaklıklara ulaşılması gerekir. Sıcaklık çok düşük olduğunda sertleşme tamamlanmaz; çok yüksek olduğunda ise çarpılma, çatlak veya istenmeyen yapı dönüşümleri meydana gelebilir. Fireyi veya ardıl işleme ihtiyacını önlemek amacıyla sıcaklık çoğu zaman manuel olarak ayarlanır; bu da üretim süresini uzatır.

Sensör sistemi, lazer prosesi sırasında yüzey sıcaklığını sürekli ölçer ve lazer gücünü otomatik olarak yeniden ayarlar. Bu şekilde sıcaklık her zaman optimum aralıkta tutulur. Sonuç, tekrarlanabilir sonuçlar sunan stabil proseslerdir.

Bükme takımlarında lazerle yüzey sertleştirme

Takımların lazerle yüzey sertleştirilmesi sırasında kontrolsüz sıcaklık pikleri oluşabilir; bunlar deformasyona ve tolerans sapmalarına yol açabilir. Bu durum aşınmayı artırır ve takımların kullanım ömrünü kısaltır. Üretim prosesi sırasında sıcaklığın manuel olarak kontrol edilmesi ise zahmetli ve maliyetlidir.

Sensör sistemi, kritik noktalardaki sıcaklığı gerçek zamanlı olarak denetler ve lazer gücünü buna göre ayarlar. Öngörücü veri analizi, aşırı ısınmayı daha gerçekleşmeden algılar. Bu sayede deformasyonu önler, ardıl işleme ihtiyacını azaltır ve performansı artırırsınız.

Türbin çarklarında lazerle yüzey sertleştirme

Türbin çarklarının sertleştirilmesi sırasında lazer ışınının enerjisi, geometriye ve yüzey yapısına bağlı olarak çoğu zaman eşit dağılmaz. Bir noktadaki aşırı ısınma ile başka bir noktadaki hızlı soğuma, türbin motorunun verimliliğini olumsuz yönde etkileyen çarpılma ve çatlaklara yol açabilir. Etkin bir kontrol olmadan yüksek kaliteli sonuçların tekrarlanabilir biçimde elde edilmesi bu nedenle son derece güçtür.

Sensör sistemi, sertleştirme bölgesindeki sıcaklığı hassas şekilde algılar ve lazer gücünü otomatik olarak yeniden ayarlar. Optimum sertleştirme sıcaklığı sabit tutulur: Yüzey korunur, çevrim süresi artırılır ve havacılık ve uzay endüstrisinin en yüksek kalite gereklilikleri karşılanır.

Kumanda ünitelerinin plastik kaynağı

Gövde, konektör ve sensör gibi plastik komponentler hassas kaynaklama sıcaklıkları gerektirir. Aşırı sıcaklık malzemenin deformasyonuna ve hasar görmesine, düşük sıcaklık ise bağlantının tam oluşmamasına neden olur. Kirlenme veya değişen cam elyaf oranları sorunu daha da ağırlaştırır.

Sıcaklık ayarına yönelik sensör sistemi, birleştirme bölgesindeki sıcaklığı sürekli ölçer ve lazer gücünü otomatik olarak yeniden ayarlar. Kirlenmeler ve malzeme farklılıkları güvenilir şekilde algılanır. Böylelikle sızdırmaz ve yüksek kaliteli kaynak bağlantıları elde edilir: Tekrarlanabilir ve firesiz.