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TruMicro Serie 6000

La nostra powerhouse a femtosecondi - per la massima quantità di materiale lavorato e alti tassi di asportazione nella produzione in serie

30 - 200 W Potenza media
257 nm, 343 nm, 515 nm, 1030 nm Lunghezza d'onda
< 500 fs, < 850 fs, < 5 ps Durata impulso
2 mJ a 1 MHz Energia dell'impulso max

Varianti di prodotto TruMicro Serie 6000 Potenza laser media Qualità del fascio (M²) Lunghezza d'onda Durata impulso Energia dell’impulso max Frequenza di ripetizione degli impulsi
TruMicro 6020
200 W < 1,3 (opzionale < 1,2) 1030 nm < 850 fs, < 5 ps 200 µJ a 1 MHz o, 2 mJ a 100 kHz  2000 kHz (single pulse picking)
TruMicro 6220
100 W 515 nm < 850 fs 100 µJ a 1000 kHz 2000 kHz
TruMicro 6320
30 W (< 500 fs) o, 62,5 W (< 850 fs) 343 nm < 500 fs o, < 850 fs 37,5 µJ a 800 kHz (30 W) o, 62,5 µJ a 1 MHz (62,5 W) 

Energia dell'impulso elevata

– per processi impegnativi e grandi quantità

I laser della serie TruMicro 6000 sono specialisti per processi che richiedono elevate energie dell'impulso. A seconda dell'applicazione, è possibile scegliere tra varianti con diverse lunghezze d'onda, durate impulsi fino all'intervallo dei femtosecondi ed energie dell'impulso fino a 2 millijoule. I laser coprono una vasta gamma di applicazioni: vanno dal taglio rapido delle pellicole delle batterie all'incisione di dischi del freno rivestiti fino all'asportazione di vetro spesso fino a 10 millimetri. Dimostrano i loro punti di forza anche nella produzione in serie: con una potenza medio-alta, forniscono la quantità di materiale lavorato necessaria e, grazie alla loro forma costruttiva robusta e stabile, hanno già dimostrato la propria affidabilità in numerose applicazioni industriali con funzionamento continuo 24/7.

Cosa contraddistingue la TruMicro Serie 6000

– Le caratteristiche speciali in sintesi
Produzione più veloce, con una maggiore potenza grazie all'elevata energia dell'impulso
Produzione più veloce, con una maggiore potenza grazie all'elevata energia dell'impulso

I laser della TruMicro Serie 6000 offrono un'energia dell'impulso maggiore rispetto alla TruMicro Serie 2000. Ciò consente di aumentare la velocità di produzione mantenendo la stessa frequenza di ripetizione degli impulsi e di elaborare in modo efficiente anche componenti di grandi dimensioni come wafer o PCB.

Adatti a qualsiasi materiale, grazie alle lunghezze d'onda adeguate
Adatti a qualsiasi materiale, grazie alle lunghezze d'onda adeguate

I laser della serie TruMicro 6000 sono disponibili con diverse lunghezze d'onda, a seconda del materiale che si desidera lavorare. I laser a infrarossi sono adatti per ceramica e vetro. I laser con lunghezza d'onda verde sono particolarmente adatti per metalli non ferrosi come ottone o rame e materiali organici. I laser UV vengono utilizzati per pellicole, materie plastiche e PCB, i laser DUV sono impiegati per la lavorazione di pile di pellicole e pellicole multistrato.

Lavorazione rispettosa dei materiali, con pulsaggi ultracorti
Lavorazione rispettosa dei materiali, con pulsaggi ultracorti

La serie TruMicro 6000 funziona con pulsaggi ultracorti, che trasferiscono la loro energia nel materiale in un tempo estremamente breve. Di conseguenza, non esiste quasi nessuna zona termicamente alterata, per una lavorazione a freddo senza deformazioni, segni di fumo o rilavorazioni complesse. Allo stesso tempo, ogni singolo impulso rimuove materiale in modo mirato senza accumulare energia nel componente. Ciò consente di controllare con precisione l’asportazione di materiale e di ottenere risultati costantemente riproducibili. In questo modo, anche i materiali fortemente riflettenti, come il rame o i materiali trasparenti, possono essere lavorati in modo affidabile.

Flessibile per ogni attività, con parametri di impulso controllabili con precisione
Flessibile per ogni attività, con parametri di impulso controllabili con precisione

È possibile adattare in modo flessibile l'energia dell'impulso e la frequenza di ripetizione degli impulsi al materiale e all'applicazione. Ogni singolo impulso è stabilizzato energeticamente e garantisce quindi risultati riproducibili. Con brevi durate degli impulsi nell'intervallo dei femtosecondi, è possibile mantenere basso l'apporto di calore. La frequenza di ripetizione degli impulsi può essere regolata anche durante il processo, ad esempio in base alla velocità d'avanzamento del sistema ottico di lavorazione.

Pulizia lungo ogni contorno, con frequenza di ripetizione degli impulsi regolata
Pulizia lungo ogni contorno, con frequenza di ripetizione degli impulsi regolata

Con Advanced Pulse on Demand, la TruMicro Serie 6000 attiva ogni impulso laser esattamente quando è necessario. La funzione mantiene costante l'intervallo impulsi anche con velocità d'avanzamento variabili, ad esempio nelle curve in cui il raggio laser viene guidato più lentamente. In questo modo, i pulsaggi non si sovrappongono e possono essere posizionati con precisione lungo il contorno desiderato con una risoluzione locale fino all'intervallo sub-micrometrico. Ciò garantisce risultati omogenei e riproducibili anche con contorni corti e complessi con frequenti cambi di velocità e direzione, ad esempio con le rientranze più piccole come le tacche del display.

Versatilità nell’interazione con i materiali grazie a modalità operative flessibili
Versatilità nell’interazione con i materiali grazie a modalità operative flessibili

A seconda dell'applicazione, si determina il modo in cui il laser emette il suo pulsaggio: da singoli impulsi ultracorti a frequenze di ripetizione degli impulsi in modalità Quasi-Continuous-Wave (QCW). In modalità Burst, raggruppate diversi impulsi ultracorti in un pacchetto di impulsi compatto e ne controllate la sequenza cronologica e la distribuzione dell'energia in modo mirato. Ad esempio, è possibile fondere le superfici in modo controllato o asportare il materiale in modo più efficiente. Nel caso dei metalli in particolare, ciò offre opzioni aggiuntive per adattare il processo di lavorazione in modo specifico alla rispettiva applicazione.

Ulteriori vantaggi

  • Facile da integrare ed espandibile in modo flessibile grazie alle comuni interfacce bus di campo

    La TruMicro Serie 6000 offre interfacce per tutti i comuni sistemi bus di campo, che consentono di integrare facilmente i laser nel controllo centrale della produzione automatizzata. Ciò riduce i costi di cablaggio e facilita le successive espansioni dell’impianto.

La TruMicro Serie 6000 in uso

– su cosa potete contare

Materiali diversi, quantità elevate e risultati sempre precisi: la TruMicro Serie 6000 è progettata per questo. La gamma di applicazioni va dal taglio di pellicole PCB alla foratura e asportazione della ceramica fino al taglio di strati separatori per la produzione di semiconduttori.

Taglio delle pellicole sottilissime

Taglio delle pellicole sottilissime

Tagliare le pellicole sottilissime delle batterie in modo rapido e pulito è una sfida: possono verificarsi sbavature sui bordi di taglio e i riflessi possono causare ulteriori danni termici al rame.

I laser della TruMicro Serie 6000 mantengono basso l'apporto di calore con impulsi ultracorti e ad alta energia. Ciò consente di lavorare in modo pulito anche i materiali più sottili ed evitare ustioni o desquamazione. Ciò aumenta la durata utile dei prodotti e riduce i costi del materiale.

Taglio pulito del vetro

Taglio pulito del vetro

Quando si taglia il vetro, ad esempio per display pieghevoli, sono necessari bordi di taglio lisci con bassa rugosità, che spesso richiedono una rilavorazione dispendiosa.

Con i laser della TruMicro Serie 6000 e il nostro sistema ottico TOP Cleave, è possibile modificare il bordo di taglio in un unico passaggio a velocità fino a diversi metri al secondo. Ciò comporta una rugosità di < 1 µm, quindi non è necessaria alcuna rilavorazione.

Microforature negli interposer

Microforature negli interposer

Negli interposer in vetro dei microchip, i cosiddetti "Through Glass Vias" (TGV) forniscono il collegamento elettrico tra i vari strati. A tal fine, è necessario realizzare centinaia di fori o canali con estrema precisione e a velocità elevata.

La TruMicro Serie 6000 offre impulsi ultracorti, energie dell'impulso elevate e la capacità di generare treni di pulsaggio (raffiche). In combinazione con il nostro sistema ottico TOP Cleave, è possibile modificare un canale attraverso l'intero materiale con un solo colpo. Questa modifica può quindi essere aperta a un TGV, ad esempio mediante incisione laser selettiva. Advanced Pulse on Demand controlla con precisione ogni pulsaggio e consente quindi alte velocità di processo con un posizionamento preciso.

Separazione precisa dei wafer in alta velocità

Separazione precisa dei wafer in alta velocità

Le seghe meccaniche funzionano relativamente lentamente nel processo di separazione dei wafer. Inoltre, la durezza del materiale dei wafer provoca una rapida usura delle lame, rendendo necessarie frequenti operazioni di manutenzione.

Gli impulsi laser ultracorti sono in gran parte insensibili alle proprietà del materiale e quindi coprono un'ampia gamma di applicazioni ablative. Grazie alla sua elevata energia dell'impulso, la TruMicro Serie 6000 elabora in modo affidabile anche materiali cristallini e fragili come il silicio. E poiché il laser funziona senza contatto, non c'è usura.

Funzionalizzazione mirata delle superfici

Funzionalizzazione mirata delle superfici

È necessario strutturare, incidere o pulire con precisione le superfici di materiali diversi, come vetro, rame, oro e ceramica, conferendo loro funzionalità specifiche, ad esempio un effetto antiriflesso.

Con il pulsaggio ultracorto della TruMicro Serie 6000, è possibile modificare le superfici in modo mirato e conferire loro le proprietà desiderate. La combinazione di elevata energia dell'impulso e stabilità energetica consente, ad esempio, di distribuire l'energia su un'area più ampia utilizzando elementi che formano il fascio. Ciò consente di raggiungere velocità di processo elevate anche durante la lavorazione delle superfici.

Un unico sistema. Tutto TRUMPF.

– Scoprite i componenti e i servizi disponibili per questo laser

Il laser di per sé non è una soluzione. Solo in combinazione con sistemi ottici precisi, sistemi a sensori intelligenti e servizi personalizzati si crea un sistema che rende possibili le vostre applicazioni e garantisce processi affidabili. Con TRUMPF avete un partner che non fornisce solo tecnologia, ma anche risultati di processo affidabili: soluzioni che aumentano la produttività in modo misurabile e ripagano con un successo sostenibile.

A colloquio con i tecnici del Servizio Assistenza TRUMPF

Servizi per la massima disponibilità dell'impianto

per mantenere la produttività

Panoramica

Quanto tempo di fermo potete permettervi? I tempi di fermo della produzione fanno perdere tempo, denaro e, nel peggiore dei casi, clienti. Per far sì che i vostri laser e sistemi laser siano pronti all'uso sul lungo termine, vi assistiamo con servizi sofisticati. Comprendono il monitoraggio predittivo delle condizioni, l'assistenza rapida in caso di emergenza e pacchetti di servizi personalizzati a costi fissi e prevedibili, su misura per le vostre esigenze.

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Condition Monitoring per laser e sistemi laser

Con Condition Monitoring, i nostri esperti, supportati dagli algoritmi di TRUMPF, tengono costantemente sotto controllo lo stato dei vostri laser. I cambiamenti critici vengono riconosciuti tempestivamente, prima che si verifichino tempi di inattività non pianificati.

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Assistenza tecnica

Non importa dove producete: i nostri tecnici del Servizio Assistenza saranno rapidamente a vostra disposizione in caso di necessità. Grazie al know-how approfondito del produttore e alla formazione regolare, dispongono di competenze eccellenti e garantiscono che i vostri laser e sistemi laser siano rapidamente pronti all'uso.

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Ricambi originali

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Contratti di assistenza TRUMPF Keyvisual

Contratti di assistenza

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Servizi per l'ottimizzazione delle prestazioni

in modo da trasformare le prestazioni in top performance

Panoramica

Volete sfruttare meglio la vostra produzione? Dati poco chiari, requisiti complessi o errori imprevisti spesso rallentano la produzione. Le nostre soluzioni vi aiutano a superare questi ostacoli grazie alla gestione strutturata dei dati, al supporto per le singole applicazioni e alla formazione o all'ottimizzazione dei processi supportata dall'intelligenza artificiale. In questo modo potete migliorare i processi, ridurre gli errori e reagire in modo più flessibile alle nuove sfide.

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Tenete d'occhio tutti i dati rilevanti: Con Smart View è possibile creare dashboard individuali con le informazioni e i parametri chiave fondamentali per l'utilizzo ottimale dei laser e dei sistemi laser, dai dati sulle prestazioni agli stati e al consumo energetico fino alle modifiche dei programmi.

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Nei nostri centri di applicazione laser distribuiti in otto sedi in tutto il mondo lavoriamo con voi per ottimizzare i processi e risolvere le sfide specifiche delle vostre applicazioni, creando i presupposti per una qualità costante, fasi di avviamento più brevi e un ingresso più rapido sul mercato.

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Brochure Laser a impulsi brevi e ultrabrevi Brochure Laser a impulsi brevi e ultrabrevi

Panoramica di tutti i laser a impulsi brevi e ultrabrevi TruMicro di TRUMPF

Flyer: TruMicro 6000 Flyer: TruMicro 6000

La nostra gamma TruMicro a confronto

Prodotto TruMicro Serie 6000, immagine del prodotto

TruMicro Serie 6000

La nostra powerhouse a femtosecondi - per la massima quantità di materiale lavorato e alti tassi di asportazione nella produzione in serie
TruMicro Serie 2000

TruMicro Serie 2000

I nostri artisti di precisione in formato compatto - microlavorazioni filigranari con la massima flessibilità nei parametri di processo
TruMicro 9010

TruMicro Serie 9000

Il nostro apripista - la microlavorazione innovativa di grandi superfici con potenza 1kW
Potenza laser media 30 W - 200 W 10 W - 20 W 1000 W
Lunghezza d'onda 343 nm, 515 nm, 1030 nm 515 nm, 1030 nm 1030 nm
Qualità del fascio (M²) < 1,3 (opzionale ≤ 1,2) < 1,2 (<1,3 bei 515 nm) < 1,3
Durata impulso < 850 fs (opzionale < 5 ps a 1030 nm e < 500 fs a 343 nm) < 350 fs  (1030 nm a regolazione variabile fino a 20 PS) 1 ps (correzione opzionale tra 1 e 20 PS)
Energia dell’impulso max 2 mJ a 100 kHz 100 µJ a 200 kHz 10 mJ a 100 kHz
Frequenza di ripetizione degli impulsi Single Shot bis 3 MHz (50 MHz con opzione QCW) Single Shot bis  2 MHz (50 MHz con opzione QCW) Single Shot bis 1 MHz (50 MHz con opzione QCW)

Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del Paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio Paese.