Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del Paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio Paese.
TruMicro Serie 6000
La nostra powerhouse a femtosecondi - per la massima quantità di materiale lavorato e alti tassi di asportazione nella produzione in serie
| Varianti di prodotto TruMicro Serie 6000 | Potenza laser media | Qualità del fascio (M²) | Lunghezza d'onda | Durata impulso | Energia dell’impulso max | Frequenza di ripetizione degli impulsi |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruMicro 6020
|
200 W | < 1,3 (opzionale < 1,2) | 1030 nm | < 850 fs, < 5 ps | 200 µJ a 1 MHz o, 2 mJ a 100 kHz | 2000 kHz (single pulse picking) |
|
TruMicro 6220
|
100 W | 515 nm | < 850 fs | 100 µJ a 1000 kHz | 2000 kHz | |
|
TruMicro 6320
|
30 W (< 500 fs) o, 62,5 W (< 850 fs) | 343 nm | < 500 fs o, < 850 fs | 37,5 µJ a 800 kHz (30 W) o, 62,5 µJ a 1 MHz (62,5 W) |
Cosa contraddistingue la TruMicro Serie 6000
I laser della TruMicro Serie 6000 offrono un'energia dell'impulso maggiore rispetto alla TruMicro Serie 2000. Ciò consente di aumentare la velocità di produzione mantenendo la stessa frequenza di ripetizione degli impulsi e di elaborare in modo efficiente anche componenti di grandi dimensioni come wafer o PCB.
I laser della serie TruMicro 6000 sono disponibili con diverse lunghezze d'onda, a seconda del materiale che si desidera lavorare. I laser a infrarossi sono adatti per ceramica e vetro. I laser con lunghezza d'onda verde sono particolarmente adatti per metalli non ferrosi come ottone o rame e materiali organici. I laser UV vengono utilizzati per pellicole, materie plastiche e PCB, i laser DUV sono impiegati per la lavorazione di pile di pellicole e pellicole multistrato.
La serie TruMicro 6000 funziona con pulsaggi ultracorti, che trasferiscono la loro energia nel materiale in un tempo estremamente breve. Di conseguenza, non esiste quasi nessuna zona termicamente alterata, per una lavorazione a freddo senza deformazioni, segni di fumo o rilavorazioni complesse. Allo stesso tempo, ogni singolo impulso rimuove materiale in modo mirato senza accumulare energia nel componente. Ciò consente di controllare con precisione l’asportazione di materiale e di ottenere risultati costantemente riproducibili. In questo modo, anche i materiali fortemente riflettenti, come il rame o i materiali trasparenti, possono essere lavorati in modo affidabile.
È possibile adattare in modo flessibile l'energia dell'impulso e la frequenza di ripetizione degli impulsi al materiale e all'applicazione. Ogni singolo impulso è stabilizzato energeticamente e garantisce quindi risultati riproducibili. Con brevi durate degli impulsi nell'intervallo dei femtosecondi, è possibile mantenere basso l'apporto di calore. La frequenza di ripetizione degli impulsi può essere regolata anche durante il processo, ad esempio in base alla velocità d'avanzamento del sistema ottico di lavorazione.
Con Advanced Pulse on Demand, la TruMicro Serie 6000 attiva ogni impulso laser esattamente quando è necessario. La funzione mantiene costante l'intervallo impulsi anche con velocità d'avanzamento variabili, ad esempio nelle curve in cui il raggio laser viene guidato più lentamente. In questo modo, i pulsaggi non si sovrappongono e possono essere posizionati con precisione lungo il contorno desiderato con una risoluzione locale fino all'intervallo sub-micrometrico. Ciò garantisce risultati omogenei e riproducibili anche con contorni corti e complessi con frequenti cambi di velocità e direzione, ad esempio con le rientranze più piccole come le tacche del display.
A seconda dell'applicazione, si determina il modo in cui il laser emette il suo pulsaggio: da singoli impulsi ultracorti a frequenze di ripetizione degli impulsi in modalità Quasi-Continuous-Wave (QCW). In modalità Burst, raggruppate diversi impulsi ultracorti in un pacchetto di impulsi compatto e ne controllate la sequenza cronologica e la distribuzione dell'energia in modo mirato. Ad esempio, è possibile fondere le superfici in modo controllato o asportare il materiale in modo più efficiente. Nel caso dei metalli in particolare, ciò offre opzioni aggiuntive per adattare il processo di lavorazione in modo specifico alla rispettiva applicazione.
Ulteriori vantaggi
-
Facile da integrare ed espandibile in modo flessibile grazie alle comuni interfacce bus di campo
La TruMicro Serie 6000 offre interfacce per tutti i comuni sistemi bus di campo, che consentono di integrare facilmente i laser nel controllo centrale della produzione automatizzata. Ciò riduce i costi di cablaggio e facilita le successive espansioni dell’impianto.
Un unico sistema. Tutto TRUMPF.
Il laser di per sé non è una soluzione. Solo in combinazione con sistemi ottici precisi, sistemi a sensori intelligenti e servizi personalizzati si crea un sistema che rende possibili le vostre applicazioni e garantisce processi affidabili. Con TRUMPF avete un partner che non fornisce solo tecnologia, ma anche risultati di processo affidabili: soluzioni che aumentano la produttività in modo misurabile e ripagano con un successo sostenibile.
Servizi per la massima disponibilità dell'impianto
per mantenere la produttivitàPanoramica
Quanto tempo di fermo potete permettervi? I tempi di fermo della produzione fanno perdere tempo, denaro e, nel peggiore dei casi, clienti. Per far sì che i vostri laser e sistemi laser siano pronti all'uso sul lungo termine, vi assistiamo con servizi sofisticati. Comprendono il monitoraggio predittivo delle condizioni, l'assistenza rapida in caso di emergenza e pacchetti di servizi personalizzati a costi fissi e prevedibili, su misura per le vostre esigenze.
Condition Monitoring per laser e sistemi laser
Con Condition Monitoring, i nostri esperti, supportati dagli algoritmi di TRUMPF, tengono costantemente sotto controllo lo stato dei vostri laser. I cambiamenti critici vengono riconosciuti tempestivamente, prima che si verifichino tempi di inattività non pianificati.
Assistenza tecnica
Non importa dove producete: i nostri tecnici del Servizio Assistenza saranno rapidamente a vostra disposizione in caso di necessità. Grazie al know-how approfondito del produttore e alla formazione regolare, dispongono di competenze eccellenti e garantiscono che i vostri laser e sistemi laser siano rapidamente pronti all'uso.
Assistenza remota
In caso di guasti, ogni minuto conta: con l'assistenza remota TRUMPF, riceverete l'aiuto immediato dei nostri esperti, tramite un accesso remoto sicuro, senza dover viaggiare o aspettare un tecnico dell'assistenza.
Ricambi originali
I nostri ricambi originali TRUMPF sono perfettamente adattati ai vostri laser e sistemi laser, sono disponibili in tutto il mondo e possono essere consegnati rapidamente in caso di emergenza. Per prestazioni massime, tempi di inattività minimi e sicurezza dell'investimento a lungo termine.
Contratti di assistenza
L'assistenza di cui avete bisogno: i nostri contratti di assistenza offrono pacchetti di servizi scalati personalizzati in base alle vostre esigenze e a costi fissi e prevedibili. Dall'assistenza remota e la manutenzione ai pacchetti di assistenza completa.
Servizi per l'ottimizzazione delle prestazioni
in modo da trasformare le prestazioni in top performancePanoramica
Volete sfruttare meglio la vostra produzione? Dati poco chiari, requisiti complessi o errori imprevisti spesso rallentano la produzione. Le nostre soluzioni vi aiutano a superare questi ostacoli grazie alla gestione strutturata dei dati, al supporto per le singole applicazioni e alla formazione o all'ottimizzazione dei processi supportata dall'intelligenza artificiale. In questo modo potete migliorare i processi, ridurre gli errori e reagire in modo più flessibile alle nuove sfide.
Smart View per laser e sistemi laser
Tenete d'occhio tutti i dati rilevanti: Con Smart View è possibile creare dashboard individuali con le informazioni e i parametri chiave fondamentali per l'utilizzo ottimale dei laser e dei sistemi laser, dai dati sulle prestazioni agli stati e al consumo energetico fino alle modifiche dei programmi.
Consulenza nei nostri centri di applicazione
Nei nostri centri di applicazione laser distribuiti in otto sedi in tutto il mondo lavoriamo con voi per ottimizzare i processi e risolvere le sfide specifiche delle vostre applicazioni, creando i presupposti per una qualità costante, fasi di avviamento più brevi e un ingresso più rapido sul mercato.