Piccolo, ma perfetto!

Sfide

La Mebak esiste dal 1958. A differenza delle imprese di nuova costruzione su ampie superfici, lo spazio è scarso. Nel momento dell'investimento per la sostituzione di due macchine, gli amministratori delegati Ronny Freitag e André Barten sono ben consapevoli che una soluzione su larga scala è fuori questione. "Una delle nostre macchine esistenti disponeva di una alimentazione del materiale su una paletta. Volevamo ancora qualcosa del genere. Ma comunque più veloce e più efficiente in termini di materiale ed energia", asserisce Freitag. "Ma non di dimensioni maggiori. Volevamo evitare interventi di conversione consistenti o di modificare i nostri processi consolidati". Soluzioni compatte ed efficienti erano però piuttosto rare sul mercato. Dopo una ricerca durata tre anni, Freitag e Barten hanno trovato la soluzione ottimale.

Soluzioni

Il nuovo e compatto deposito per materiale di TRUMPF è la soluzione di automazione ottimale quando lo spazio è limitato. "Il deposito per materiale fa funzionare la nostra TruLaser 1030 fiber. È così veloce che senza l'automazione avremmo problemi a rifornirla di materiale senza arrestarla", afferma André Barten. Le quattro aree di stoccaggio del deposito per materiale si adattano in maniera ottimale ai processi produttivi di Mebak. "Riempiamo le due aree di stoccaggio centrali con le lamiere standard che ci servono più spesso. In basso stocchiamo il materiale per gli ordini quotidiani e in alto vengono sistemati i pezzi finiti, in quanto da lì possono essere meglio selezionati", dichiara Ronny Freitag. Il deposito per materiale viene controllato tramite il piano di produzione. Il direttore operativo predefinisce soltanto la sequenza di esecuzione degli ordini e il deposito per materiale viene equipaggiato di conseguenza. "A seconda dell'entità e del tipo di ordini, la TruLaser 1030 fiber può quindi funzionare fino a sei ore senza presidio del personale", afferma Freitag. "Questo ha il vantaggio che i nostri dipendenti possono gestire contemporaneamente due macchine". E tra un compito e l'altro, i pezzi finiti della paletta supplementare possono essere selezionati con semplicità oppure può essere predisposto nuovo materiale su un'altra paletta supplementare del deposito per materiale – durante il tempo mascherato e con totale flessibilità.

Realizzazione

Quando Ronny Freitag e André Barten hanno optato per l'acquisto della TruLaser 1030 fiber con deposito per materiale, tutto si è svolto rapidamente, spiega Freitag: "TRUMPF ci ha supportato sin dall'inizio. Lo smantellamento delle macchine esistenti, la fornitura e la messa in funzione della nuova soluzione – l'intero iter è stato completato in tempi brevissimi". Un corso operatore per due dipendenti ha consentito di sfruttare la produttività dell'impianto fin da subito. "Questo da solo ci ha convinto che con tale pacchetto completo e con TRUMPF come partner abbiamo puntato sulla carta giusta", afferma soddisfatto Ronny Freitag.

Prospettive

Ronny Freitag e André Barten sono pienamente soddisfatti dei loro ultimi investimenti. "Tutto funziona come dovrebbe. Cosa si vuole di più", riassume Barten, e Freitag aggiunge: "Consideriamo non solo l'investimento iniziale, ma soprattutto come si evolverà. Perché con TRUMPF ci sentiamo in ottime mani".