Een van de kerncomponenten van de aandrijving zijn de elektromotoren. Onze hooggeïntegreerde en schaalbare koperlasprocessen hiervoor zijn reeds de industriestandaard en spelen voor de kwaliteit van de contacten een beslissende rol om de grootst mogelijke actieradius van het voertuig te bereiken. Geëlektrificeerde aandrijvingen hebben als voordeel dat het koppel vrijwel direct beschikbaar is. Dat zorgt er overigens ook voor dat de aandrijfcomponenten aan hogere dynamische eisen moeten voldoen. Om die reden zijn laserprocessen voor hoogvaste materialen bij de productie een absolute must. TRUMPF adviseert zijn klanten over geplande toepassingen van alle aandrijfcomponenten en test concrete toepassingsvoorbeelden. Onze lasers bieden daarvoor de benodigde precisie en productiviteit, ook voor grote aantallen. Ongeacht om welke module het gaat – differentieel, hairpins, stroomrail, rotoras, aandrijfwiel, stator of de behuizing daarvan – laserbewerking maakt de compactere bouwwijze van elektrische aandrijvingen pas mogelijk.
Vergeleken met conventionele aandrijvingen zijn geëlektrificeerde aandrijflijnen sterk onderworpen aan andere bedrijfsomstandigheden. Zo worden de componenten door het hoge koppel van de e-drive rechtstreeks belast. De laser maakt het lassen van hoogvast staal met scheurvaste naden pas mogelijk. Het gemoduleerde laserstraallassen opent hierbij geheel nieuwe toepassingsgebieden en schept andere mogelijkheden voor lichtgewicht constructies.
Bij de voorbereiding van het lassen van hairpins gebruiken onze klanten kortepulslasers van TRUMPF, die de isolatielaag verwijderen zonder het koper eronder te beschadigen. De procedure levert daarbij nauwkeuriger en sneller resultaten op dan mechanische processen voor het verwijderen van lagen en een intelligent sensorsysteem zorgt bij het lassen van hairpins voor een precieze naad en garandeert de beste kwaliteit. Dankzij de hoge reproduceerbaarheid van laserstraallasprocessen bereiken onze klanten constante, hoogvaste verbindingen met een goede geleidbaarheid – zelfs in grote aantallen.
TRUMPF-lasers lassen behuizingen voor differentiëlen met kroonwielen veilig, flexibel en contactloos. Daarnaast maken ze hybride materiaalverbindingen voor lichtgewicht constructies mogelijk. Hierbij is de combinatie van gietijzer en gehard staal het meest voorkomend. De uiterst precieze verbindingstechnologieën met de laser dragen ook bij aan een aanzienlijke vermindering van ongewenst transmissiegeluid van het differentieel.
TRUMPF-lasers kunnen sterk belaste componenten voor een deel harden. Vergeleken met conventioneel harden (bijvoorbeeld in de oven) valt het harden met de laser op door de zeer hoge energie-efficiëntie. Omdat de energietoevoer door de laser plaatselijk beperkt is, ontstaat in totaal minder vervorming van de gehele component. Daardoor vermindert het aantal afgekeurde onderdelen; de productie wordt geoptimaliseerd.
Met de nieuwe EHLA-procedure ( laseraanvoerlassen op hoge snelheid) versnelt TRUMPF het bewezen laseraanvoerlassen aanzienlijk. Daardoor is ook de coating van componenten met een groot oppervlak, zoals remschijven, met meer dan 250 vierkante centimeter per minuut mogelijk. Door deze coating vermindert het vrijkomen van fijnstof en de slijtage van de remschijf. Daardoor neemt de standtijd toe, tegelijkertijd wordt de remschijf tegen corrosie beschermd. Dat is heel belangrijk, omdat elektrische voertuigen minder remmen en daardoor heel gevoelig zijn voor roest op de remschijven.
Wilt u weten hoe wij uw productie op weg de elektrische mobiliteit optimaal kunnen ondersteunen? Profiteer van de knowhow op het gebied van motorvoertuigen van onze branche-experts.
Ongeacht of het gaat om het lassen van elektroplaten of aluminium spuitgietwerk, onze TruDisk-lasers kunnen dankzij hun hoge straalkwaliteit en unieke schijflaserkarakteristiek zeer flexibel worden ingezet voor vrijwel elke powertrain-toepassing. Daarbij leveren ze reproduceerbare procesresultaten en hoge doorlooptijden. De TruMicro korte- en ultrakortepulslasers van TRUMPF worden daarnaast ingezet bij het laserreinigen van afdichtvlakken van statorbehuizingen. Geheel onafhankelijk van de feitelijke stralingsbron en de specifieke toepassing krijgt u bij TRUMPF altijd alles uit één hand: advies, toepassingsontwikkeling, de volledige laserapparatuur en service.
TRUMPF kan teruggrijpen op een ruime ervaring van talloze drijfwerk- en e-drive-toepassingen. Daardoor kunnen we reeds in de ontwerpfase en bij bestaande producten uitgebreide adviezen geven op het gebied van voor de laser geschikte constructie en optimalisering. We ondersteunen u bij de keuze van het juiste materiaal en de ontwikkeling van de perfecte processen, inclusief alle productiespecifieke specificaties zoals vervorming, cyclustijden en toleranties.
We zien onszelf als uw toepassingsadviseur en enabler voor nieuwe productiemogelijkheden. Daarbij profiteert u van onze diepgaande kennis van de branche en onze decennialange ervaring als laserpionier.
Profiteer van een advies door onze experts en ons wereldwijde laboratorium- en servicenetwerk. Of u nu behoefte hebt aan service of de ontwikkeling van toepassingen: wij zijn daar waar u ook bent.
Met meer dan 4.000 m² is het TRUMPF lasertoepassingscentrum in Ditzingen een van de grootste lasertoepassingscentra wereldwijd. Onze applicateurs en branche-experts ondersteunen u bij het ontwikkelen en optimaliseren van toepassingen aan de hand van uw concrete component – met ons uitgebreide aanbod aan veelzijdige laserbewerkingssystemen.
