Land-/regio- en taalkeuze
TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1030 fiber
2D-lasersnijmachines

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Succesvol afsnijden

Uw instap in de kwalitatief hoogwaardige 2D-laserbewerking

Eersteklas kwaliteit en expertise van TRUMPF met lage investerings- en bedrijfskosten – dat krijgt u met de machines van de TruLaser Serie 1000. De vastestoflaser maakt indruk met zijn robuuste constructie en vermogen dat jarenlang op hetzelfde niveau blijft. Daarnaast gooit de machine hoge ogen door zijn eenvoudig te leren bediening en talrijke intelligente functies. Dankzij bijpassende interfaces zijn de machines van de TruLaser Serie 1000 bovendien eenvoudig te automatiseren of kunnen ze met andere machines in een netwerk geïntegreerd worden.

Perfect begin, perfecte aanvulling

Maximaal rendement, al bij lage tot gemiddelde benutting

Eenvoudig starten

Intuïtief bedienen met Touchpoint-besturing: ga eenvoudig aan de slag dankzij geïntegreerde snijgegevens

Hoge kwaliteit

De machine is robuust, duurzaam en levert perfecte resultaten

Veilig lasersnijden

Maximale veiligheid bij het bedienen dankzij beschermende behuizing en straalbescherming

Automatisering gemakkelijk gemaakt

Zelfstandig werken mogelijk

Dat kan de TruLaser Serie 1000
Veilig en eenvoudig te bedienen: de machines van de TruLaser Serie 1000
Nanojoints: procesveilig lasersnijden en eenvoudig uitsorteren van de componenten
EdgeLine Bevel
Procesveilig lasersnijden

In tegenstelling tot microjoints bevestigen nanojoints de component enkel nog met een klein verbindingspunt aan de onderkant van de snijvoeg in het resterend rooster. Dit leidt tot een procesveilige afwerking van de platen, aangezien kantelen van de componenten wordt voorkomen. De schade aan de contour is slechts minimaal en u kunt uw componenten eenvoudiger uit het resterend rooster verwijderen. U kunt compacter nesten en uw resources efficiënter gebruiken, waardoor u profiteert van een hogere productiviteit.

Vergelijking: nanojoints vs. microjoints

Nanojoints zorgen voor een procesveilige en resource-efficiënte bewerking van uw componenten: hogere productiviteit, betere kwaliteit van het onderdeel en een eenvoudigere stukverwijdering dankzij minimale bevestiging in het resterend rooster. In veel gevallen is nabewerking niet nodig. Uw opdrachten kunnen productief worden bewerkt – onafhankelijk van de componentgeometrie.
In tegenstelling hiertoe bevestigen microjoints de component over de gehele plaatdikte met een verbindingsstuk in het resterend rooster. Hoewel de bewerking van uw opdrachten met microjoints ook procesveilig is, vereist de zichtbare schade aan de contour in de meeste gevallen een tijdrovende handmatige nabewerking van de componenten. De stukverwijdering is lastiger bij dunne plaatdiktes, en bijna onmogelijk bij gemiddelde plaatdiktes.

Part Station

Het Part Station is een efficiënte oplossing voor het sorteren van plaatstukken. In combinatie met de Part Separator en door het gebruik van micro- of nanojoints kunnen de stukken zonder krassen van de plaat worden gescheiden en kan een tijdsbesparing van wel 80% worden gerealiseerd. De losgehaalde stukken worden door het Part Station afhankelijk van de opdracht in verschillende kisten gesorteerd. Een mobiel en flexibel gebruik van het Part Station in de productiehal is mogelijk door de geïntegreerde wielen.

De TruLaser 1030 fiber snijdt plaatdikten over het gehele spectrum (1 tot 25 mm).

Met PierceLine steekt u snel in de plaat en ontziet u uw machine.

De TruLaser 1030 fiber bewerkt dunne platen van roestvrij staal en constructiestaal zeer productief door middel van smeltsnijden. Ook aluminium, messing, koper of gelamineerd roestvrij staal kunt u met de machine snel en veilig snijden.

Behaal met BrightLine fiber altijd de beste snijresultaten – zonder compromissen.

Onderdelen kunt u eenvoudig uitnemen dankzij de gladde snijkanten die door BrightLine fiber ontstaan.

Het proces CoolLine koelt het werkstuk gericht tijdens het lasersnijden. Daardoor zijn nieuwe geometrieën mogelijk en de procesveiligheid tijdens het bewerken van dik constructiestaal neemt duidelijk toe.

Koper kunt u bij de TruLaser 1030 fiber ook met stikstof snijden.

TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1040 fiber
TruLaser 1060 fiber
Afmetingen      
Lengte 9333 mm 11150 mm 15500 mm
Breedte 5990 mm 6650 mm 7150 mm
Hoogte 2200 mm 2200 mm 2200 mm
Gewicht      
Gewicht basismachine 9400 kg 1 12000 kg 1 16500 kg 1
Maximale snelheid      
Simultaan 140 m/min 140 m/min 140 m/min
Werkbereik      
X-as 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Y-as 1500 mm 2000 mm 2500 mm
Max. werkstukgewicht zonder palletwisselaar voor zware lasten 900 kg 2000 kg 2900 kg
Max. werkstukgewicht met palletwisselaar voor zware lasten 1800 kg 3300 kg 4900 kg
Max. werkstukgewicht op beide pallets met palletwisselaar voor zware lasten 2200 kg 2 3900 kg 2 5700 kg 2
Laserspecifieke gegevens - TruFiber 3001      
Max. laservermogen 3000 W 3000 W 3000 W
Max. plaatdikte constructiestaal 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal 15 mm 15 mm 15 mm
Max. plaatdikte aluminium 15 mm 15 mm 15 mm
Max. plaatdikte koper 6 mm 6 mm 6 mm
Max. plaatdikte messing 6 mm 6 mm 6 mm
Laserspecifieke gegevens - TruFiber 4001      
Max. laservermogen 4000 W 4000 W 4000 W
Max. plaatdikte roestvrij staal 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte constructiestaal 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte aluminium 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte koper 8 mm 8 mm 8 mm
Max. plaatdikte messing 8 mm 8 mm 8 mm
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 4001      
Max. laservermogen 4000 W 4000 W 4000 W
Max. plaatdikte constructiestaal 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 35 mm 35 mm 35 mm
Max. plaatdikte aluminium 20 mm 20 mm 20 mm
Max. plaatdikte koper 8 mm 8 mm 8 mm
Max. plaatdikte messing 8 mm 8 mm 8 mm
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 6001      
Max. laservermogen 6000 W 6000 W 6000 W
Max. plaatdikte constructiestaal 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 32 mm 32 mm 32 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 35 mm 35 mm 35 mm
Max. plaatdikte aluminium 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte koper 10 mm 10 mm 10 mm
Max. plaatdikte messing 10 mm 10 mm 10 mm
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 8001      
Max. laservermogen 8000 W 8000 W 8000 W
Max. plaatdikte constructiestaal 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 32 mm 32 mm 32 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal 30 mm 30 mm 30 mm
Max. plaatdikte aluminium 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte koper 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Max. plaatdikte messing 10 mm 10 mm 10 mm
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 10001      
Max. laservermogen 10000 W 10000 W 10000 W
Max. plaatdikte constructiestaal 25 mm 25 mm 25 mm
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 32 mm 32 mm 32 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal 40 mm 40 mm 40 mm
Max. plaatdikte aluminium 30 mm 30 mm 30 mm
Max. plaatdikte koper 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Max. plaatdikte messing 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 12001      
Max. laservermogen 12000 W 12000 W 12000 W
Max. plaatdikte constructiestaal 30 mm 30 mm 30 mm
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 35 mm 35 mm 35 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal 40 mm 40 mm 40 mm
Max. plaatdikte roestvrij staal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding 50 mm 50 mm 50 mm
Max. plaatdikte aluminium 30 mm 30 mm 30 mm
Max. plaatdikte koper 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Max. plaatdikte messing 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Verbruikswaarden      
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruFiber 3001 12 kW 12 kW 12 kW
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruFiber 4001 13 kW 13 kW 13 kW
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 8001 17 kW 17 kW 17 kW
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 10001 19 kW 19 kW 19 kW
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 12001 25 kW 25 kW 25 kW

Eenvoudige bediening

Eenvoudig te leren en te bedienen

De machine kan intuïtief bediend worden, zelfs als u weinig ervaring in het lasersnijden hebt. Veel handmatig werk komt te vervallen doordat de machine veel instelwerkzaamheden automatisch uitvoert.

Touchpoint-besturing

De Touchpoint-HMI van de machine is net zo eenvoudig te bedienen als een tablet. U leert er binnen de kortste tijd mee omgaan.

Inclusief snijgegevens

Snijparameters voor alle materialen en plaatdikten zijn in de machinesoftware opgeslagen. De experts van TRUMPF hebben de parameters ontwikkeld en intensief getest – zo krijgt u de kennis van TRUMPF op het gebied van lasersnijden er gratis bij.

Procesveiligheid en gebruikersondersteuning

Nanojoints

Nanojoints zorgen – onafhankelijk van de onderdeelgeometrie – voor een procesveilige en resource-efficiënte bewerking van uw componenten: hogere productiviteit, betere kwaliteit van het onderdeel en een eenvoudigere stukverwijdering dankzij minimale bevestiging in het resterend rooster. In veel gevallen is nabewerking niet nodig. In tegenstelling hiertoe bevestigen microjoints de component over de gehele plaatdikte met een verbindingsstuk in het resterend rooster. De zichtbare schade aan de contour vereist in de meeste gevallen een tijdrovende handmatige nabewerking van de componenten. De stukverwijdering is lastiger bij dunne plaatdiktes, en bijna onmogelijk bij gemiddelde plaatdiktes.

Botsingsbeveiliging

De botsingsbeveiliging voor de snijkop waarborgt maximale procesveiligheid. U profiteert van kortere neventijden door een toegenomen beschikbaarheid van de machine. In geval van een botsing wordt een beschadiging van de snijkop voorkomen.

CoolLine

Constructiestaal wordt tijdens het lasersnijden uitzonderlijk heet en kan daardoor ongecontroleerd smelten. Met CoolLine wordt dat voorkomen. Tijdens de bewerking sproeien sproeiers met exacte boringen een waternevel rond de laserstraal op het werkstuk. De verdampingsenergie van het water zorgt ervoor dat het materiaal rond de laserstraal wordt gekoeld. Daardoor zijn met CoolLine nieuwe geometrieën en een nauwere nesting mogelijk en wordt de procesveiligheid tijdens het bewerken van dik constructiestaal duidelijk verhoogd.

Snijden van non-ferrometaal

Bij het snijden van non-ferrometaal kan een laser door reflectie beschadigd raken. Met TRUMPF lasers bestaat dit gevaar niet: non-ferrometaal zoals koper en messing of verzinkt plaatmateriaal en gefolieerd roestvrij staal snijdt u net zo betrouwbaar als u gewend bent bij roestvrij staal, constructiestaal en aluminium.

Online-toestandscontrole beschermglas

Schone beschermglazen zorgen ervoor dat uw snijkwaliteit langdurig wordt gehandhaafd. De staat van het beschermglas wordt voortdurend bewaakt door een sensor, zodat u weet wanneer u de beschermglazen moet vervangen. Het reinigen en vervangen gebeurt dus alleen als het echt nodig is en dat werkt kostenbesparend.

AdjustLine

Met AdjustLine kan het snijproces eenvoudig aan uiteenlopende materiaalkwaliteiten worden aangepast. De functie verhoogt de procesveiligheid, vooral tijdens het snijden van materiaal van mindere kwaliteit. Voor u betekent dat er minder uitschot is bij lagere materiaalkosten. De operator kan AdjustLine op ieder gewenst moment in- of uitschakelen - daarvoor is geen programmering nodig.

Sorting Guide

De Sorting Guide is een cameragebaseerd assistentiesysteem dat de operator ondersteunt bij het uitnemen en sorteren van platen. Het markeert onderdelen in kleur op klantorder of volgproces. Zo kan de operator de gesneden onderdelen eenvoudig, snel en foutloos op pallets picken.

Drop&Cut

Met Drop&Cut benut u restplaten eenvoudiger, intuïtiever en efficiënter dan ooit. Een camera zorgt ervoor dat de binnenruimte van de machine live op uw gebruikersinterface te zien is. U plaatst een willekeurig aantal geometrieën op de restplaat. Dat bespaart veel tijd bij het naproduceren van afzonderlijke stukken. Omslachtige processtappen, zoals het uitlijnen van de plaat, het opmeten van de plaatpositie of de nulpunt-verschuiving, kunnen zo achterwege worden gelaten.

MobileControl App

Met de MobileControl App bedient en controleert u de machine eenvoudig en flexibel, want de app brengt de interface van het standaard bedieningspaneel over naar het touchscreen van uw tablet. De app stelt u in staat op verschillende locaties in de omgeving van de machine, bijvoorbeeld de afvoerplaats, machinegegevens op te roepen of een programmawissel uit te voeren.

Cutting Guide

De Cutting Guide helpt u bij het vinden van de oorzaak van uiteenlopende snijproblemen. Daarnaast stelt hij functies ter beschikking om de machine optimaal in te stellen.

Keyvisual Connectivity
Digitale aansluiting en integratie voor slimme oplossingen

De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing.​ Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.

Flexibiliteit

EdgeLine Bevel​

De functie EdgeLine Bevel is nu tot nog meer in staat: u kunt nu zowel afschuiningen, verzinkingen en afgeronde randen maken direct op uw lasersnijmachine. Op die manier vermindert u de inzet van aanvullende processtappen en voorkomt u scherpe randen aan platen. De eenvoudige en snelle programmering van EdgeLine Bevel ondersteunt uw veelzijdige toepassingsmogelijkheden. Dit betekent concreet: u kunt afschuiningen met verschillende hoeken en verzinkingen in meerdere groottes bewerken. Daarnaast wordt door afgeronde randen de optische kwaliteit van uw componenten verhoogd en het risico op snijletsel verlaagd.

Verschillende varianten – passend bij uw productie

De TruLaser Serie 1000 is verkrijgbaar in verschillende combinaties: u kunt kiezen uit diverse machineformaten en laservermogens, afhankelijk van wat u wilt bewerken. Met de machines van TRUMPF benut u ook hoge laservermogens volledig. Onze lasers hebben namelijk niet alleen hoge verplaatsingssnelheden, maar zorgen er ook voor dat het vermogen voor de volle honderd procent op de plaat wordt overgebracht. Daardoor bewerkt u uw werkstuk met onze lasers met maximale productiviteit. Wilt u ook de voorafgaande en opvolgende processen optimaliseren? Ook voor de automatisering staan verschillende opties ter beschikking – vanzelfsprekend adviseren wij u ook daar graag over.

Autonomie

Smart Collision Prevention

De functie voor het voorkomen van botsingen is nu uitgevoerd met twee verschillende modi. Ongeacht of plaatmodus of modus afzonderlijk stuk is het gebruik van microjoints vrijwel overbodig. Tijdrovende nabewerking kunt u uzelf dus besparen. Ook het geautomatiseerd ontladen van de onderdelen is mogelijk, omdat deze niet omvallen.

DetectLine

Een camerasysteem bepaalt de exacte positie van de in de machine gelegde platen en zorgt er zo voor dat reeds gesneden stukken nauwkeurig kunnen worden nabewerkt. Bovendien meet DetectLine een gesneden focuskam automatisch, zodat de focushoogte kan worden ingesteld.

Kwaliteit

BrightLine fiber

BrightLine maakt van de vastestoflaser een universeel stuk gereedschap: met deze functie kunt u vertrouwen op hoogwaardige snijresultaten bij alle plaatdikten. Daarnaast blijven alle voordelen die de vastestoflaser biedt bij het bewerken van dunne platen, in het bijzonder de hoge snelheden, behouden.

PierceLine

Met PierceLine wordt de insteekprocedure bewaakt en geregeld. Dat spaart het materiaal en de machine, verbetert de werkstukkwaliteit en verkort de insteektijd met max. 80%.

Geïntegreerde gasmenger

De geïntegreerde gasmenger combineert de snijgassen stikstof en zuurstof met elkaar - automatisch en helemaal zonder operator. Het gebruik van een gasmengsel in combinatie met een hoog laservermogen verbetert de kwaliteit van het onderdeel van constructiestaal en aluminium. Afhankelijk van de materiaalsoort, materiaallegering en materiaalkwaliteit kan de braamvorming op de lasergesneden component gereduceerd worden.

Productiviteit

Highspeed

Snel en voordelig – zonder in te hoeven boeten aan kwaliteit: met Highspeed zet u bij het snijden met stikstof met de vastestoflaser records neer. Zo kunt u uw doorvoer bij gemiddelde en dikke platen van constructiestaal en roestvrij staal nagenoeg verdubbelen. Ook de verplaatsingssnelheid kan verdubbeld worden. Een speciaal sproeierontwerp reduceert het snijgasverbruik bovendien tot wel 40% en voorkomt braamvorming bij contouren met scherpe randen.

Highspeed Eco

Extreem snel, extreem zuinig: met dit Highspeed-proces vermindert u het snijgasverbruik bij het snijden met stikstof met gemiddeld 60%. Dit wordt mogelijk gemaakt door een gepatenteerd sproeierontwerp. Tegelijkertijd kunt u met Highspeed Eco uw doorvoer bij gemiddelde en dikke platen van constructiestaal en roestvrij staal nagenoeg verdubbelen en de verplaatsingssnelheid met wel 70% verhogen. De kwaliteit heeft daar niet onder te lijden. Highspeed Eco voorkomt bij contouren met scherpe randen zelfs braamvorming. Het project staat daarnaast nieuwe plaatdikten voor de bewerking met stikstof toe.

Automatische sproeierwisselaar

Met de automatische sproeierwisselaar kunt u uw machine continu laten werken. Als de machine voor de bewerking van een nieuwe opdracht een andere snijsproeier nodig heeft, zorgt de automatische sproeierwisselaar daarvoor op betrouwbare wijze - de operator hoeft niet in te grijpen.

Een-snijkop-strategie

Dankzij de een-snijkop-strategie kan de TruLaser 1030 fiber via één druk op de knop overweg met alle materialen en plaatdikten. De focushoogte en focusdiameter worden automatisch aangepast aan de gebruikte plaatdikte en materiaalsoort.

Betrouwbare bewerking

Werken met TRUMPF

Betrouwbare machines, naadloze productie, hoogwaardige resultaten: dat krijgt u met TRUMPF. De juiste combinatie van laservermogen, machineconstructie en slimme functies zorgt voor de beste onderdelen in de kortst mogelijke bewerkingstijd – bij smeltsnijden en brandsnijden, ook bij gecompliceerde toepassingen, fijne contouren of dikke platen. Met decennialange ervaring maken wij al onze lasers en machines zelf. Op de voorgrond staat dat u met TRUMPF producten succesvol bent. Wij adviseren u graag over alle details!

TruTops Boost

Construeer en programmeer uw laser-, pons- en gecombineerde pons-laser-machines intelligent met TruTops Boost, uw all-in-one-3D-oplossing. Veel geautomatiseerde processen besparen u tijdrovende routinehandelingen en de gezamenlijke verpakkingspool bespaart tijd en materiaal. Bovendien behoudt u steeds het overzicht over alle productieorders en ordergerelateerde werkzaamheden.

Software

Van de aanvraag van de klant tot de levering van het geproduceerde onderdeel – het softwareportfolio van TRUMPF optimaliseert uw volledige productieproces. TRUMPF combineert hierbij de software intelligent met machines en services tot op maat gemaakte Industrie 4.0-oplossingen voor uw Smart Factory.

Laden

Geautomatiseerd, snel, met weinig mankracht en procesveilig laden: dat kan de laadeenheid LoadMaster.

Laden en lossen

De compacte LiftMaster Compact bevoorraadt en ontlaadt uw machine volautomatisch en buitengewoon snel. Met de LiftMaster Linear Basic kunt u meerdere machines koppelen.

Laden, ontladen, sorteren en gebruik van hulppallets

Het automatiseringssysteem LiftMaster beschikt over een breed scala aan functies. Het systeem bevoorraadt en voert af, maar kan ook pallets hanteren. LiftMaster Store en LiftMaster Store Linear verbinden uw installatie rechtstreeks met het magazijn. LiftMaster Linear laadt en lost platen geautomatiseerd via de lineaire as. Dit gebeurt op tot wel drie machines en maximaal zes stations. Als slimme instap in de wereld van de automatisering helpt de materiaalopslag u een handje.

Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.

Voetnoten
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • Het maximum-werkstukgewicht op beide pallets is identiek. Het werkstukgewicht is echter verschillend verdeeld op beide pallets. Zonder zwaar uitgevoerde palletwisselaar bedraagt de verdeling max. 30 mm / 30 mm plaatdikte per pallet en formaat. Met zwaar uitgevoerde palletwisselaar bedraagt de verdeling max. 50 mm / 10 mm plaatdikte per pallet en formaat.

Zo veel TRUMPF voor zo weinig geld hebt u nog nooit meegemaakt!

Om ervoor te zorgen dat u niet bedrogen uitkomt, biedt de nieuwe TruLaser Serie 1000 financieringsopties voor elk budget. Hebt u vragen of wilt u vrijblijvend meer weten over de financieringsopties? Neem dan contact met ons op - heel eenvoudig en vrijblijvend!

Meer informatie

Deze onderwerpen vindt u misschien ook interessant

Technologiebeeld TRUMPF opleglijstenreiniger
Opleglijstenreiniger

Reinig de lijsten van uw lasermachine met vlak bed meervoudig en snel met de opleglijstenreiniger en profiteer zo aanzienlijk langer van uw lijsten.

Pons-/ lasermachines

De voordelen van combibewerking: de pons-lasermachines van TRUMPF fabriceren een breed spectrum aan componenten in kleine of grote reeksen.

Contact
Verkoop
Fax +31 88 400 2444
E-mail
Nu de machine leasen!
Uw financieringsaanbod Meer informatie
Services
Financiering Meer informatie Scholingen Meer informatie Tweedehands machines Meer informatie Technische klantenservice Meer informatie Reserveonderdelen Meer informatie Aanvullende functies Meer informatie Servicecontracten Meer informatie E-shop voor reserveonderdelen Meer informatie
Downloads
Service & contact