TruLaser Serie 8000 Power Edition

Volledige transparantie in de binnenruimte van de machine? Dit kan worden bereikt dankzij Vision Equipment met nauwkeurig geplaatste camera's en een optimaal afgestemde belichting. Met Smart View voor gereedschapsmachines volgt u de livestreams van uw camera's in real time. Zo behoudt u op elk moment een goed overzicht van de binnenruimte van uw TruLaser Center 7030.

Nanojoints zorgen – onafhankelijk van de onderdeelgeometrie – voor een procesveilige en resource-efficiënte bewerking van uw componenten: hogere productiviteit, betere kwaliteit van het onderdeel en een eenvoudigere stukverwijdering dankzij minimale bevestiging in het resterend rooster. In veel gevallen is nabewerking niet nodig. In tegenstelling hiertoe bevestigen microjoints de component over de gehele plaatdikte met een verbindingsstuk in het resterend rooster. De zichtbare schade aan de contour vereist in de meeste gevallen een tijdrovende handmatige nabewerking van de componenten. De stukverwijdering is lastiger bij dunne plaatdiktes, en bijna onmogelijk bij gemiddelde plaatdiktes.

De botsingsbeveiliging voor de snijkop waarborgt maximale procesveiligheid. U profiteert van kortere neventijden door een toegenomen beschikbaarheid van de machine. In geval van een botsing wordt een beschadiging van de snijkop voorkomen.

Met Drop&Cut benut u restplaten eenvoudiger, intuïtiever en efficiënter dan ooit. Een camera zorgt ervoor dat de binnenruimte van de machine live op uw gebruikersinterface te zien is. U plaatst een willekeurig aantal geometrieën op de restplaat. Dat bespaart veel tijd bij het naproduceren van afzonderlijke stukken. Omslachtige processtappen, zoals het uitlijnen van de plaat, het opmeten van de plaatpositie of de nulpunt-verschuiving, kunnen zo achterwege worden gelaten.

Schone beschermglazen zorgen ervoor dat de snijkwaliteit langdurig wordt gehandhaafd. De staat van het beschermglas wordt voortdurend bewaakt door een sensor, zodat u weet wanneer u de beschermglazen moet vervangen. Het reinigen en vervangen gebeurt dus alleen als het echt nodig is en dat werkt kostenbesparend.

Met de functie Dot Matrix Code kunt u stukken snel en veilig van een gestandaardiseerde industriecode voorzien. Binnen enkele seconden brengt de laser van uw lasermachine met vlak bed een 2D-code (DataMatrix) van stippen aan op uw werkstuk. Deze code bevat gegevens voor de procesketen. De code is bijvoorbeeld bedoeld voor het oproepen van een passend programma bij de volgende machine.

Een autonome productie en het voorkomen van stilstand: met Smart Rerun continueert uw machine de productie automatisch na een lichte botsing of een foutieve snede. Ter voorkoming van uitval ligt de focus altijd op een herstart binnen de contour. Alleen als dat niet mogelijk is, wordt naar het volgende onderdeel gesprongen. En altijd met als doel het voortzetten van de productie.

Programmagestuurd gebruikt de automatische sproeierwisselaar de juiste sproeier. Tijdens het bewerken bevindt de sproeierwisselaar zich in de machinekast, daardoor wordt hoofdtijdparallel laden mogelijk.

De optimale toestand van de sproeier en de lens is een belangrijke voorwaarde voor optimale procesveiligheid en een hoge werkstukkwaliteit. Het pakket Smart Nozzle Automation combineert slimme functies die juist dat waarborgen – ook bij volautomatisch bedrijf. Een voorbeeld hiervan is LensLine, dat de levensduur van uw lenzen verlengt. De functie herkent en verhelpt tal van oorzaken die het snijresultaat negatief kunnen beïnvloeden; reinigings- en vervangingscycli voor de sproeiers zijn veel beter te plannen.

De functie voor het voorkomen van botsingen is nu uitgevoerd met twee verschillende modi. Ongeacht of plaatmodus of modus afzonderlijk stuk is het gebruik van microjoints vrijwel overbodig. Tijdrovende nabewerking kunt u uzelf dus besparen. Ook het geautomatiseerd ontladen van de onderdelen is mogelijk, omdat deze niet omvallen.

Een camerasysteem bepaalt de exacte positie van de in de machine gelegde platen en zorgt er zo voor dat reeds gesneden stukken nauwkeurig kunnen worden nabewerkt. Bovendien meet DetectLine een gesneden focuskam automatisch, zodat de focushoogte kan worden ingesteld.

De 50 kW sterke fiberlaser biedt het hoogste laservermogen en combineert precisie, snelheid en de beste snijkwaliteit met robuuste processen. Betrouwbaar voor het volledige materiaalspectrum en bijzonder krachtig bij middelgrote en grote plaatdiktes. Slimme assistentiefuncties zorgen voor een hoge beschikbaarheid en een efficiënte productie met de beste snijprestaties.

PierceLine bewaakt en regelt de insteekprocedure. Dat spaart het materiaal en de machine, verbetert de werkstukkwaliteit en verkort de insteektijd met max. 80%.

De geïntegreerde gasmenger combineert de snijgassen stikstof en zuurstof met elkaar - automatisch en helemaal zonder operator. Het gebruik van een gasmengsel in combinatie met een hoog laservermogen verbetert de kwaliteit van het onderdeel van constructiestaal en aluminium. Afhankelijk van de materiaalsoort, materiaallegering en materiaalkwaliteit kan de braamvorming op de lasergesneden component gereduceerd worden.

Hoge materiaaltolerantie, stabiel proces: met FlexLine bereikt u de best mogelijke snijresultaten in constructiestaal van verschillende kwaliteiten. Dankzij het gepatenteerde sproeierdesign en de speciale snijparameters snijdt u verfijnde contouren veilig, zelfs in grote plaatdiktes. Zo blijft u flexibel en benut u uw materiaal optimaal.

Met het energie-efficiënte koelaggregaat koelt u de machine en laser in één systeem met tot wel 50% lagere energiekosten vergeleken met het standaard koelaggregaat. Het compacte design zorgt voor optimale koeling bij verminderde eisen aan de ruimte. Dankzij de intelligente combinatie van krachtige koeling en minimaal energieverbruik bereikt u dalende bedrijfskosten.