Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om na te gaan of het product in uw land verkrijgbaar is.
Flex Cell
De on demand buigcel voor kleine stukken schakelt met een paar handgrepen over tussen handmatige en geautomatiseerde werking.
| Productvarianten | Perskracht | Max. buiglengte | Nuttige inbouwhoogte | Max. componentgrootte | Max. componentgewicht | Afmetingen buigcel (L x B x H) | Gewicht buigcel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Flex Cell met TruBend 7050
|
50 t | 1530 mm | 385 mm | 600 mm x 400 mm | 5 kg | 2,2 m x 2,4 m x 2 m | 7000 kg |
Wat de Flex Cell met de TruBend 7050 zo bijzonder maakt
Met de Flex Cell kunt u de TruBend 7050 handmatig of geautomatiseerd gebruiken. De mobiele robotcel kan binnen enkele minuten worden aangekoppeld en weer worden losgekoppeld. Zo kunt u eenvoudig overstappen naar een geautomatiseerde productie en de machine indien nodig nog steeds handmatig gebruiken.
TecZone Bend stelt binnen enkele seconden een voorstel voor een buigprogramma op basis van 2D- of 3D-gegevens op, zowel op kantoor als direct aan de machine. Dit kunt u op elk moment aanpassen, bijvoorbeeld als u andere gereedschappen, grijpers of grijppunten wilt gebruiken. De realtime controle op botsingen laat direct zien welke invloed de wijzigingen hebben op het buigproces. Zo zijn er geen omslachtige en tijdrovende herberekeningen meer nodig en wordt de programmeertijd aanzienlijk verkort. Hierdoor kunnen ook kleine seriegroottes rendabel worden geautomatiseerd.
Elke ploegendienst optimaal benutten voor de productie: dankzij de hoge laadcapaciteit verwerkt de Flex Cell tot wel 2.500 stuks vrijwel volledig autonoom. Hierdoor kan in extra ploegendiensten of ook in het weekend worden geproduceerd.
Met een opstellingsvlak van minder dan 10 m² neemt de combinatie van Flex Cell en TruBend 7050 slechts ongeveer de helft van de ruimte in beslag die een particuliere eenpersoonsgarage inneemt. Zo past hij in veel productiefaciliteiten en maakt hij automatisering mogelijk, zelfs op plekken waar elke vierkante meter telt.
Gereedschappen die in het systeem passen
Het buiggereedschap van TRUMPF is niet alleen afgestemd op de machine en de software, maar ook digitaal daarin geïntegreerd. Opgeslagen gereedschapsgegevens maken het programmeren en uitrusten voor u eenvoudiger. Lasergeharde oppervlakken zorgen ervoor dat het gereedschap lang meegaat en dragen bij aan een constante kwaliteit van het onderdeel. Voor uw toepassing krijgt u het juiste gereedschap, uit het standaardassortiment of op maat gemaakt. Beide kunt u 24 uur per dag bestellen of aanvragen via de MyTRUMPF E-Shop.
Voor terugkerende buigopdrachten biedt TRUMPF een bijzonder breed assortiment standaardgereedschappen aan, die in veel gangbare uitvoeringen op korte termijn leverbaar zijn. Daartoe behoren ook speciaal ontwikkelde oplossingen voor bijzondere eisen, zoals matrijzen met slijtvaste inzetstukken of gereedschappen voor buigen met minimale afdrukken. Zo vindt u ook een oplossing voor buigopdrachten waarvoor andere leveranciers geen vergelijkbaar gereedschap in hun standaardassortiment hebben. Tegelijkertijd zijn de gereedschapsgegevens digitaal opgeslagen in de machine en de software, wat het programmeren en uitrusten vergemakkelijkt.
Als standaardgereedschappen niet volstaan voor uw buigstuk, ontwikkelen wij het juiste speciaalgereedschap en leveren wij de gereedschapsgegevens voor de machine en de programmering meteen mee. Indien gewenst testen wij het gereedschap vooraf rechtstreeks op uw plaat, zodat we ook rekening kunnen houden met de specifieke materiaaleigenschappen.
Wanneer een hoge hoekprecisie vereist is, voeren sensorgereedschappen direct tijdens het buigproces metingen uit en corrigeren ze afwijkingen automatisch. Met een hoekprecisie van ±0,3° zijn ze bijzonder geschikt voor precisiebuigingen en kleine buigbenen, waarbij de optische meting zijn grenzen bereikt. Dit vermindert het aantal nabewerkingen en de uitval, wat vooral bij serieproductie zijn vruchten afwerpt.
Voor korte buigbenen, gevoelige oppervlakken en vaak wisselende buigopdrachten heeft TRUMPF de CDW-standaardgereedschapsserie (Consistent Die Width) ontwikkeld. De speciale matrijsgeometrie met afgeronde invoerradii maakt tot 25 % kortere buigbenen mogelijk en vergemakkelijkt de hoekmeting met de ACB-sensor. Tegelijkertijd glijdt de plaat gemakkelijker in de matrijs. Dit vermindert afdrukken en ontziet de buigfolie. Dankzij de consistente matrijsbreedtes is het bovendien mogelijk om verschillende CDW-matrijzen gecombineerd uit te rusten, waardoor het aantal gereedschapswissels wordt verminderd en de insteltijden worden verkort.
Bij frequente handmatige gereedschapswissels ontlasten lichtgewicht gereedschappen de operator en vergemakkelijken ze het uitrusten. Ze wegen meer dan 30 % minder dan standaardstempels, maar bieden dezelfde belastbaarheid en nauwkeurigheid. Bij een gereedschapslengte tot 300 mm vereenvoudigt het Safety-Click-mechanisme bovendien de montage en verkort het de insteltijd.
Bij het buigen van aluminium of verzinkt plaatstaal kan materiaalslijtage op het gereedschap achterblijven, wat afdrukken op de volgende componenten kan veroorzaken. De coatings LASERdur AL voor aluminium en LASERdur ZN voor verzinkte platen beschermen tegen dergelijke aanhechtingen en zorgen voor goede glijeigenschappen. Dit vermindert afdrukken en zorgt voor consistent nauwkeurige buigresultaten. Bovendien zijn de gecoate gereedschappen corrosiebestendig en hoeven ze niet te worden gereinigd.
Waar u op kunt rekenen
Een machine begeleidt uw productie gedurende vele jaren. Het is fijn als u net zo lang op de partner achter u kunt rekenen. Wij helpen u vanaf het begin om het maximale uit uw machine te halen. En wij blijven aan uw zijde staan wanneer u uw productie verder wilt ontwikkelen of ondersteuning nodig hebt bij de dagelijkse bedrijfsvoering.