Lotnictwo i astronautyka
Generowanie lub naprawa elementów metodą produkcji addytywnej
Firma TRUMPF cieszy się dobrą opinią w ogólnoświatowym przemyśle lotniczym i kosmicznym na całym świecie. Zwłaszcza różne obszary zastosowania naszych laserów spełniają wysokie wymogi jakości elementów takich jak łopatki turbin, sprężarek czy łopatki typu blisk. Nasze dokładne i elastyczne systemy laserowe zostały opracowanie z myślą o tych zadaniach i wyznaczają przyszłość produkcji w tej branży. TRUMPF oferuje wszystkie potrzebne technologie laserowe z jednej ręki: od addytywnego napawania laserowego (Laser Metal Deposition) przez cięcie laserowe, po spawanie laserowe i obróbkę powierzchni.
Naprawa i produkcja elementów
Klienci z przemysłu lotniczego i kosmicznego dzięki naprawie blisków (Blade Integrated Disks) lub łopatek sprężarek czy turbin oszczędzają ponad 90% kosztów: zamiast od nowa pozyskiwać uszkodzone części, generują je precyzyjnie na nowo metodą generatywnego napawania laserowego (LMD). Także inne cenne elementy, jak na przykład różne obudowy, można tą metodą dopasować geometrycznie, naprawić lub wygenerować. Laser wytwarza jeziorko spawalnicze na powierzchni elementu, roztapiając jednocześnie doprowadzany proszek metalu do żądanego kształtu. Nasze lasery są też używane do cięcia, spawania, opisywania, wiercenia oraz do obróbki strukturalnej powierzchni w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
Indukcyjne badanie materiału i obróbka cieplna
Ważne elementy w przemyśle lotniczym i kosmicznym, np. łopatki turbin, poddaje się badaniom nieniszczącym z wykorzystaniem zjawiska indukcji elektromagnetycznej. Nagrzewanie indukcyjne umożliwia klientom z branży łatwe formowanie rur aluminiowych. Poza tym indukcyjna obróbka cieplna wykorzystywana jest w technice łączenia – na przykład śrub. W przypadku firmy TRUMPF klienci branżowi odnoszą korzyść z kompaktowych zasilaczy prądowych ze względu na dużą gęstość mocy. Technologię można też łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Indukcyjne zasilacze prądowe marki TRUMPF Hüttinger odznaczają się wysoką sprawnością, niewielkim zużyciem wody chłodzącej i maksymalną elastycznością w stosowaniu.
