Değişken komponentlere yönelik otomatik lazer kaynağı: Daha kolay, hızlı ve ekonomik
TruLaser Weld 3000, yüksek parça çeşitliliğinde otomatik lazer kaynağına yönelik kompakt bir çözümdür. Komponentlerin sık değiştiği üretim ortamları için geliştirilmiştir. Alanın sınırlı olduğu yerler için. Verimlilikte her saatin önemli olduğu üretimler için.
Çevrimdışı programlama ve makinede öğretme sırasında yapay zeka destekli düzeltme sayesinde yeni parçaları şaşırtıcı derecede daha hızlı programlayabilirsiniz. Makine çalışmaya devam eder. Böylece ayar süreleri kısalır ve makine kapasitesi artar. Termik kaynak sayesinde daha az deformasyon, daha az yeniden işleme ve daha yüksek kalite elde edilir. Kompakt yerleşim alanı, daha büyük sistemlere kıyasla üretim alanından %24 tasarruf sağlar.
Üretimde yüksek varyant çeşitliliği için ideal
Çevrimdışı programlama + yapay zeka destekli düzeltme = Daha az ayar süresi, daha yüksek kapasite kullanımı
%24 daha az alan ihtiyacı: Sınırlı üretim alanlarında dahi kullanılabilir
Her şey tek elden: Makine, yazılım, servis: Daha az karmaşıklık, daha hızlı verimlilik
Alüminyum malzemeden invertör gövdesi
BrightLine Scan ve FusionLine ile alüminyum alaşımlarında yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde ediyoruz. Bu örnek parçada, karmaşık geometrilere ve dar toleranslara sahip bir invertör gövdesi gösterilmektedir.
Güvenli kaynak işlemi
BrightLine Scan ile köşeleri, aralıkları ve diğer toleransları güvenli şekilde kaynaklayabilirsiniz. Yapı çeliğinden üretilen bu örnek parça, bir sac tutucu için geleneksel olarak tasarlanmış bir kapağı göstermektedir.
Yüksek kalitede kaynak sonuçları
BrightLine Scan'in yüksek frekansları, alüminyum alaşımlarında yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde edilmesini sağlar. Alüminyumdan üretilen bu örnek parça, 135° köşeli bir akü tablası elemanını göstermektedir.
Esnek kullanımlı kaynak
Paslanmaz çelik su deposu, 1,5 ve 3 mm kalınlıklardaki saclarda farklı derin kaynak dikiş şekillerine sahip.
Hızlı ve güvenli
Derin kaynak yöntemi ile, yüksek dirence sahip ince dikişleri hızlı şekilde elde edebilirsiniz.
Neredeyse görünmez
Paslanmaz çelik bar parçası, termik kaynak sayesinde son derece şık görünür dikişlere sahip.
Mevcut tüm malzemeler için
Alttaki terminal kutusu yumuşak çelikten, ortadaki paslanmaz çelikten, üstteki de alüminyumdan üretilmiştir. Lazer ile tüm malzemelerde kaynak yapabilirsiniz.
Tek bir potadan çıkmış gibi
Termik kaynak ile, parçada neredeyse hiç deformasyon oluşmadan şık yuvarlak dikişler oluşturabilirsiniz.
Neredeyse hiç ek işlem gerektirmez
Paslanmaz çelik gastronom küvet, lazer kaynağı ile neredeyse hiç ek işlem gerektirmeden imal edilebilmektedir.
Lazer kaynağında tolerans
Yeni FusionLine, bir milimetreye kadar aralıkların üzerinden geçer.
|
TruLaser Weld 3000
|
|
|---|---|
| Eksen verileri | |
| Tip | High-Accuracy robot |
| Eksenlerin sayısı | 6 |
| Nominal taşıma yükü | 70 kg |
| Tekrarlama hassasiyeti | ± 0,05 mm |
| Lazere özel veriler | |
| Mevcut lazerler | TruFiber 3001 S, TruFiber 4001 S |
| İki akslı konumlandırıcı | |
| Maks. çalışma alanı | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Maks. yüklenme | 400 kg |
| 3D sıkıştırma plakalı kompakt rotasyon değiştirici (dikdörtgen) | |
| Maks. çalışma alanı (⌀) | 3000 mm |
| Maks. çalışma sahası (yükseklik) | 1250 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 600 kg |
| Maks. yük kitlesi atalet momenti | 600 kg*m2 |
| Rotasyon değiştirici dönüş alanı | 180 ° |
| Rotasyon değiştirici dönüş süresi (180° için) | 3,7 s |
| Yerleştirme yüksekliği | 830 mm |
| Dikey döner eksenler bulunan kompakt rotasyon değiştirici | |
| Maks. çalışma alanı (⌀) | 3000 mm |
| Maks. çalışma sahası (yükseklik) | 1250 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 400 kg |
| Döner transfer tablasının maks. yük kütlesi atalet momenti | 600 kg*m2 |
| Rotasyon değiştirici dönüş alanı | 180 ° |
| Rotasyon değiştirici dönüş süresi (180° için) | 3,7 s |
| Dikey döner eksenlerin dönüş alanı | ± 190 ° |
| Dikey döner eksenlerin dönüş süresi (180° için) | 2,5 s |
| Dikey döner eksenlerin maks. yük kütlesi atalet momenti | 359 kg*m2 |
| Yerleştirme yüksekliği | 885 mm |
| Ölçüler, ağırlıklar | |
| Olası kabin ölçüleri |
3650 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm |
Konumlandırma üniteleri
Çalışma masası, düz komponentler için stabil ve düz bir sıkıştırma yüzeyi sunar. Basit geometriler ve kısa ayar süreleri için ideal. Minimum yatırımla maksimum esneklik.
Robot kumandasına entegre edilen iki NC ekseni ile, döner ve yatar konumlandırma elemanı zor erişilen parçaları da tek hamlede kaynatılacak hale getirir. Daha az yeniden sıkıştırma işlemi. Daha yüksek hassasiyet.
Kompakt rotasyon değiştirici, üretime paralel yükleme ve boşaltmayı mümkün kılar. 3D sıkıştırma plakası, farklı komponent geometrileri için maksimum esneklik sunar. Daha kısa hazırlık süreleri sayesinde daha yüksek makine kapasitesi.
Dikey döner eksenlere sahip bu rotasyon değiştirici, üretim hücresindeki alan kullanımını optimize eder. Makine kaynak yapıyorken sıkıştırma paletleri arasında otomatik olarak geçiş yapılır. Aksama süreleri olmadan kesintisiz üretim.
Kaynak optiği ve prosesler
%40 daha küçük kaynak optiği, komponentteki erişilmesi olan zor bölgelere ulaşabilir. Bu kapsamda derin gövdelerde, kutularda ve dar tertibatlarda kaynaklama yapabilirsiniz. Daha geniş bir parça yelpazesi otomasyona uygun hale gelir.
FusionLine, lazer enerjisini hedefli malzeme ilavesiyle kombine eder. 1,5 milimetreye kadar aralıklar veya ilave tel gerektiren malzemeler için. Kritik malzemelerde maksimum esneklik.
Koruyucu gaz memesi, kademesiz şekilde optik çevresinde döner. Robotta çok daha az yeniden konumlandırma yapılır. Bu sayede sıkıştırma ve programlama çalışmalarınızı azaltarak döner modül ile parçalarınıza daha iyi erişebilir ve daha hızlı kaynak yapabilirsiniz.
BrightLine Scan, yüksek frekanslı tarayıcılar ve motorlu odak ayarından faydalanır. 0,7 milimetreye kadar değerlerde daha yüksek aralık köprüleme ve daha geniş kaynak dikişleri ile daha etkin bir tolerans dengelemesi sağlanır. Sağlam ve esnek prosesler.
BrightLine Weld, fiber optik kablodaki lazer gücünü iç ve dış çekirdeklere dağıtır. Özellikle derin nüfuzlu kaynakta bu, olası sıçramaları belirgin derecede azaltır. Az miktarda ardıl çalışmayla yüksek kaliteli sonuçlar elde edilir.
TRUMPF uzmanları tarafından sunulan lazerle uyumlu tasarım, optimum tertibat tasarımı ve süreç güvenilirliğine sahip kaynak parametreleri için kapsamlı danışmanlık. Maksimum proses kararlılığı ile seri üretime daha hızlı geçiş.
TruTops Weld
Çevrimdışı programlama yazılımı TruTops Weld ile bilgisayarda hızlı şekilde kaynak programı oluşturarak TruLaser Weld makinenizde hazırlık sürelerini kısaltabilirsiniz.
Yazılım
TRUMPF'un yazılım portföyü, müşteri talebinden bitmiş parçanın teslimine kadar üretim prosesinin tamamını optimize eder. TRUMPF, yazılımları makine ve hizmetler ile bir araya getirerek akıllı fabrikanız için Endüstri 4.0 çözümlerine dönüştürür.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
