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Smart Material Flow – Soluzioni per intralogistica per la fabbricazione smart di lamiere in lotti grandi o piccoli

Fino al 40% delle vostre risorse sono impegnate in attività che non comportano la produzione di pezzi né il massimo utilizzo delle macchine o il rispetto delle scadenze? Allora è il momento di ripensare al flusso del materiale. Con Smart Material Flow di TRUMPF riducete sistematicamente le inattività improduttive: meno passaggi, meno ricerche, meno prenotazioni manuali. Ottenete invece trasparenza, velocità e sicurezza nella pianificazione. Le nostre soluzioni intralogistiche scalabili strutturano i vostri processi, creano una trasparenza continua in officina e assicurano che il materiale sia nel posto giusto al momento giusto. Con organizzazione manuale, automazione parziale o totale interconnessione, siamo con voi in ogni fase del processo verso un flusso del materiale efficiente e a prova di futuro.

Aumento della produttività totale

Aumentate la produttività complessiva del vostro impianto attraverso la massima disponibilità delle macchine e una logistica che supporta attivamente i processi anziché rallentarli. I flussi ottimizzati del materiale riducono i tempi di inattività, accorciano le durate dei cicli e garantiscono processi stabili e pianificabili.

Enormi potenziali indipendentemente dalle dimensioni della produzione

Che si tratti di un approccio supportato dalla tecnologia digitale o di fasi di automazione mirate nel flusso del materiale, anche piccoli interventi consentono di ottenere notevoli miglioramenti in termini di efficienza. Dalla produzione flessibile agli stabilimenti altamente automatizzati: le nostre soluzioni si adattano alle vostre esigenze.

Incremento progressivo del grado di automazione

Un controllo digitale della produzione e processi chiari sono il primo passo verso la produzione interconnessa. In base alle necessità quest'ultima può svilupparsi ulteriormente con docking station flessibili, interfacce autonome per il materiale e veicoli a guida automatica.

Più pianificabilità grazie alla digitalizzazione del flusso del materiale

Impiegate le vostre risorse in modo ottimale per condurre una fabbricazione di lamiere redditizia nonostante la carenza di personale specializzato e mercati sempre più dinamici.

Digitalizzazione del flusso del materiale - Creazione di valore aggiunto

Un flusso regolare del materiale garantisce il funzionamento delle macchine, la produttività dei collaboratori e il rispetto delle scadenze. Le attività non pianificate, ad esempio la ricerca, l’attesa od operazioni manuali, causano un’interruzione del ritmo di lavoro in tutta l'officina. Le conseguenze? Aumento dei costi dei pezzi, diminuzione della redditività. TRUMPF vi aiuta a rendere la vostra intralogistica più efficiente, trasparente ed economica. Le nostre soluzioni sofisticate si adattano perfettamente alla vostra quotidianità.

Soluzioni modulari che spianano la strada verso un flusso del materiale smart

Soluzione base standardizzata per trasporti automatizzati con Material Flow Kit

I veicoli a guida automatica (AGV) possono essere utilizzati in officina senza un sistema IT di livello superiore.

I vostri vantaggi:

  • Create in modo intuitivo trasporti automatici nella semplice app web che vengono eseguiti in modo affidabile e secondo l'ordine

  • Garantite la presenza degli operatori sulla macchina e aumentate la produttività grazie a una maggiore disponibilità delle macchine e a una logistica efficiente

  • Acquisite esperienze e adattate i processi passo dopo passo

  • Modificate in autonomia i percorsi del robot mobile

Flusso del materiale autonomo reso possibile da veicoli a guida automatica (AGV)

I veicoli a guida automatica effettuano i trasporti in modo autonomo in base al piano di produzione Oseon.

I vostri vantaggi:

  •  Carico e scarico completamente o parzialmente automatizzato delle macchine
  •  Trasporto autonomo di semilavorati/pezzi finiti fino alla successiva fase operativa o per la spedizione.
  •  Oseon comanda gli AGV, in modo che possiate controllare l'intera intralogistica.
  •  Alleggerimento del lavoro dei vostri operatori, che possono concentrarsi su attività a valore aggiunto. Possibilità di turni non sorvegliati.
Docking station: posti di magazzino intelligenti

Le docking station sono posti di magazzino interconnessi mediante sensori che semplificano l'intralogistica.

I vostri vantaggi:

  •  Riconoscimento automatico degli ID delle palette e segnalazione dello stato a Oseon. 
  •  Semplificazione di consegna/ritiro del materiale.
  •  Integrazione di qualsiasi postazione di lavoro, macchina o posto di magazzino nel flusso di materiale automatizzato.
  •  Disponibilità modulare, ad es. come carrelli porta palette o stazioni a pavimento. I trasporti possono essere effettuati in modo manuale oppure autonomo (AGV).
Interfacce interconnesse per il flusso del materiale sulle macchine: semplice carico & scarico durante il tempo mascherato

Interfacce intelligenti per il flusso del materiale nel magazzino STOPA Compact II o nella TruBend Cell 5000 consentono di inserire & rimuovere automaticamente pezzi e palette vuote. Il nostro team Smart Factory Solutions fornisce anche soluzioni personalizzate.

I vostri vantaggi:

  •  I trasporti vengono coordinati da Oseon e possono essere effettuati in modo manuale oppure autonomo mediante AGV.
  •  Dislocazione automatica di semilavorati con l'interfaccia per la logistica STOPA. Si evitano tempi d'attesa degli operatori.
  •  Carico e scarico automatici incluse registrazioni e gestione trasporti della TruBend Cell 5000. L'impiego di AGV consente una produzione senza personale.

Buono a sapersi...

Cos’è l’intralogistica?

Il concetto di intralogistica indica il flusso di materiale e merce all’interno di un’azienda: dalla consegna del materiale nella proprietà dell’azienda alla produzione e all’immagazzinamento, fino al momento in cui il prodotto finito esce di nuovo dall’azienda.

Quali compiti svolge l’intralogistica?

Il campo di lavoro principale dell’intralogistica è il flusso di materiale interno. Il materiale viene consegnato, attraversa diverse fasi di produzione e viene immagazzinato temporaneamente. Quando arriva il momento della consegna, i prodotti escono dall’intralogistica per essere di nuovo consegnati alla logistica esterna.

Come si svolge un flusso di materiale autonomo?

L’automazione è la chiave del successo di un flusso di materiale autonomo: si chiama Intralogistica 4.0. Gli impianti di produzione ricevono un ordine e forniscono autonomamente il materiale necessario per la sua esecuzione. Per l’approvvigionamento del materiale sempre più spesso si accordano direttamente con i veicoli a guida automatica.

Storia di successo del nostro cliente Dax

"Ora il materiale riesce a fluire nel sito". Con TruTops Fab Logistics, insieme a un sistema di trasporto senza conducente di Jungheinrich, DAX è più efficiente.

Leggi la storia

Siete pronti a sfruttare tutto il potenziale della vostra produzione?

Allora non lasciatevi frenare da carenza di personale specializzato, problemi alla catena di fornitura o prezzi in aumento. Fate salire a bordo un consulente Smart Factory esperto al quale non serve spiegare la catena di processo lamiera. Che si tratti di digitalizzazione, pianificazione della fabbrica o del futuro, in quanto copiloti i nostri esperti vi accompagnano da pari a pari nell'allineamento strategico e nella sua attuazione pratica.

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Smart Factory

Con le sue soluzioni di connessione modulare, TRUMPF aiuta i suoi clienti a mantenere un flusso continuo nella produzione e a rendere l'intero processo più trasparente, più flessibile e più redditizio nell'ottica dell'Industria 4.0.

Grandezza lotto 1

Nessuna lavorazione è uguale all'altra, ma una cosa hanno tutte in comune: la riduzione delle dimensioni dei lotti. Al contempo i tempi di consegna richiesti si accorciano sempre di più. Abbiamo esperti proprio al riguardo, che analizzato i processi direttamente in loco e li ottimizzano al punto da rendere redditizi anche lotti di 1 solo pezzo.

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Smart Factory – Concetto di consulenza digitale

La nostra offerta spazia dall'ottimizzazione dei processi alla pianificazione della fabbrica, fino alla consulenza sulle strategie. Nei progetti di ottimizzazione dei processi, ad esempio, per prima cosa raccogliamo, analizziamo e valutiamo le informazioni. Questa fase può essere espletata quasi completamente in via digitale. Tutto quello che serve è un accesso a Internet.