プロセスを最適化して、生産現場とコストをしっかりと管理。安心してぐっすり眠れるようになり、リフレッシュして翌日の大事な業務にあたれるようになる。夢のようなこんな話は いかがでしょうか？スマートファクトリーコンサルティングを利用すれば、それが現実のものとなります。当社では、業界とリーンマネジメントに関するノウハウを活用して、お客様のプロセスを隈なく分析しています。大きな効果をもたらすのは、小さな変更であることが少なくありません。いずれにせよ、生産活動が継続的にスムーズに進行するようにプロセスを改善することが目標となります。
生産がプロセス制御されていないと、現場で混乱が生じます。そうなると、機械稼働率が低下し、過剰なコストが発生します。また、透明性が失われ、確実に計画できなくなります。効率と収益性の高いプロセスを構築するため、当社では根本的な問題を解明し、明確なプロセスを定義しています。そこでは、材料が正しい工程に搬送される仕組みや、 オーダーがある作業ステーションから次のステーションへ転送される方法などがテーマになります。
生産現場で日常業務に忙殺されていると、問題を体系的に解決する時間が取れないことが少なくありません。そこで当社では、継続的改善の企業文化を確立するお手伝いをしています。まず、当社が時間をかけて、必要な経験を伝授しながら問題解決にあたります。生産現場管理の方法と指数が確立してから、お客様がご自身で生産を管理することになります。
板金加工を計画するには、膨大なノウハウが必要になります。新しいマシンやシステムを既存の生産現場に統合する際に、当社はパートナーとしてお客様を継続的にサポートし、最善の方法を見つけるお手伝いをしています。 そこでは、競合他社との比較や、そこから生まれるチャンスも提示しています。板金加工プロセスのノウハウと、成功事例を導いてきた経験が活かされています。
日常生活では整理整頓が大事ですが、それはプロセスにも当てはまります。当社では、お客様の生産現場を分析し、改善の余地を見出し、リーンマネジメント方式を適用して、お客様が現場の潜在能力をスムーズに活用できるようにしています。そこでは、無駄な時間を浪費している工程はどこか、理想的な在庫量はどの程度か、保管場所は十分か、などの実務的な問題がテーマになります。 毎日の作業が規則正しくなると、生産現場の透明性が向上し、管理しやすくなることが少なくありません。良い感触とデータに基づいた確かな情報が得られ、生産活動がスムーズに進行するようになります。
新規投資の潜在能力をフルに活用：当社をパートナーとして利用すれば、新しいマシンやシステムを既存の生産環境に最適に統合することが可能になります。その結果、部品コストが削減し、生産能力が向上し、透明性が得られるようになります。
生産現場管理を規則正しく行えば、生産活動をスピーディーに管理することが可能になります。適切な指数を算出して利用すれば透明性が得られ、日々の作業で確かな判断を下すための最適な基盤が確立されることになります。しかもそれが、従業員を巻き込んだ形で実現します。プロセスに実際に携わっている従業員を巻き込むことは、非常に重要なポイントになります。
サステナビリティは自己目的ではなく、競争力の高い生産現場を確立するための鍵になります。当社では、お客様のプロセスと設備を分析して、適切な改善ポイントを見極めて、原材料、エネルギーと消耗品を削減できるようにしています。これはコスト削減にもつながります。
板金加工の継続的改善に潜む可能性について、ぜひ当社にご相談ください。