プロセス分析
プロセスが混乱している場合は、それをデジタル化しても改善にはつながりません。従って、デジタル化の前に分析が必要になります。当社は訓練を積んだ目でお客様のプロセスを観察して、それを簡易化する方法を検証します。問題を解決した後に、デジタル化がスタートします。その際当社はお客様に、デジタル化が有意義な箇所、そして場合によっては不可欠な箇所を指摘します。
製造現場のデジタル化を推進
板金加工の生産現場にピタリと合った形でプロセスをデジタル化すれば、その業者の競争力が高まります。当社は板金加工に関するスマートファクトリーコンサルタントとして、このデジタルトランスフォーメーションでお客様をサポートしています。現状を一歩一歩分析し、潜在能力を見出し、あるべき姿を導き出しています。社外コンサルタントなら社内の抵抗がなくなり、お客様はプロセスのデジタル化を確立して、時間とコストの節約につなげることができます。
ピンチをチャンスに
生産現場での透明性を確保
材料とオーダーがなかなか見つからず、多くの時間が失われている場合に、 生産現場の状況を把握できるようになります。当社はプロセスを最適化して、そのデジタル化に向けた次のステップでお客様をサポートしています。
属人化を解消
多くの企業では専門家がごくわずかしかおらず、その人達がいないと物事が回らなくなってしまいます。病気になるか、または退職してしまうと、すぐに最悪の事態になってしまいます。プロセスをデジタル化すれば、この属人化を解消し、生産に関連するノウハウに誰もがアクセスできるようになります。
社内の抵抗をなくす
新しいアイディアを提案すると、「今までずっとこうやってきたんだ」と、社内の抵抗に遭うことが少なくありません。 そこで社外からのサポートを利用すれば、調整と成功事例を通して従業員の理解を得て、共通の目標に向かって進むことができます。
デジタル化を勢いよくスタート：当社はお客様を支えるパートナー
製造現場のデジタル化 – 当社のソリューション
生産プランニング
Oseonなどのデジタル生産プランニングを使用すれば、板金加工のスムーズな流れを維持することができます。そこでは、特急オーダーが自動的に組み込まれ、納期が監視され、機械稼働率が制御されます。このソフトウェアは、お客様の状況に応じて拡張レベルGo、GrowまたはFlowで入手可能です。また、いつでも拡張可能です。「必要なものを必要なだけ、できるだけシンプルに」のモットーに従って、当社はお客様に合ったモジュールを推奨し、インストール作業でお客様をサポートしています。
ペーパーレス生産制御
プリンターがひっきりなしに稼働して、注文書類、技術図面やセットアッププランの仕分けに長い時間が掛かっていませんか？Oseonを使用すれば、作業準備と生産間の情報の流れをシームレスにデジタルで描写することができます。当社はお客様と共同でプロセスを適切に構築して、紙がなくても従業員が作業に関連する情報を確認できるようにしています。しかも、紙の消費量の低下に伴って、ミスが発生するリスクも低下します。
生産現場ロジスティクスのデジタル化
適材適所が常に実現するように、当社では既存のロジスティクスプロセスを分析して、理想的なマテリアルフローをストレージとバッファーも含めて見極めています。 そこでは、AGVS（無人搬送システム）、QRコードや自動材料登録なども評価されます。いずれにせよ、オーダーフローとマテリアルフローを同期して、お客様が安心して生産できるようにして、時間とコストを節約することが目標となります。
「誰もがデジタル化について話していますが、板金加工業者である私たちはどこから着手すればいいのでしょうか？」
「以前はアナログで上手くいっていたことが、今では上手くいかなくなっています。」
「マシンを操作することはできますが、プロセスをデジタル化する能力がありません。」
躊躇せずに製造現場のデジタル化を推進してみませんか？
板金加工のデジタル化推進に潜む可能性について、ぜひ当社にご相談ください。