CalibrationLine

リアシートには、さまざまな板厚および幾何公差があります。そのため、溶接プロセスで焦点位置にずれが生じ、定期的な手動調整が必要になります。その結果、生産ラインの停止による高いコストが発生します。

CalibrationLine Focusは、溶接プロセスの合間に焦点位置を自動で検査し、必要に応じて校正します。板厚や構造部品が異なる場合にも対応します。これにより、すべての溶接点で安定した溶接品質を確保し、停止時間を最小限に抑え、稼働率を高めます。

ボディコンポーネントの溶接では、長時間の生産、材料や形状のばらつき、光学系の汚れなどにより、レーザパワーが設定値からずれることがあります。その結果、溶接品質が低下します。

CalibrationLine Powerは、任意に設定した間隔でレーザパワーを検査し、ずれを検出して自動補正します。これにより、レーザパワーを規定範囲内に維持し、不良品や手直しを削減します。

1シフトあたり数百本のヘアピンをレーザ溶接する場合、レーザパワーを一定に保つことが不可欠です。長時間の生産では、銅のスパッタ、煙、保護ガラスの汚れなどにより、出力低下のおそれがあります。その結果、ヘアピンの接合不良が発生し、後から修復することもできません。

CalibrationLine Powerは、レーザパワーを継続的に監視し、ずれを自動補正します。これにより、すべてのヘアピンで最適な接合品質を確保し、特に高稼働率での生産時に不良品を大幅に削減できます。

バッテリーセルは、溶接前に酸化皮膜を除去しておく必要があります。アルミニウム、銅、ニッケルなどの異なる材料や形状が、安定した洗浄結果を得るうえで障害となり、表面加工中に焦点位置のずれが生じます。

CalibrationLine Focusは、レーザクリーニングの前に焦点位置を自動で検査し、必要に応じて調整します。これにより、すべてのセルで安定したクリーニング品質を実現し、不良品を発生させることなく、信頼性と再現性に優れた溶接プロセスを実現できます。