順々に適応
生産のネットワーク化を発展させて、レベルアップさせれば、 生産効率と品質を高めて、競争力を得ることができます。ファクトリーオートメーションの度合いをもう一段階上げるチャンスです。TRUMPFはお客様と共同で、各企業にピタリと合うカスタマイズ型ソリューションを考案しています。スマートファクトリーのレベルアップに一緒に取り組んでいきましょう！
完璧なソリューションが見つかります！
カスタマイズ型ソリューションが見つかります！
ご自身の生産現場に合ったTRUMPFソリューションが見つかります。わずか3つの質問に答えるだけで、適切な生産ソリューションが提示されます。ぜひお試しになり、結果を見せながらスマートファクトリーコンサルタントにお問い合わせください。
ネットワーク化、インテリジェント、効率的
生産現場はそれぞれ異なっているため、カスタマイズ型ソリューションが必要になります。当社の経験豊富なスマートファクトリーエキスパートは、スマートファクトリーのレベルアップに向けた理想的なコンセプトをお客様と共同で構築していきます。こちらには、少しずつ調整しながらスマートファクトリーを構築していく例が示されています：
1. 最適なローディング・アンローディング
SheetMasterがあれば、パンチングマシンまたはパンチ・レーザ複合加工機でのローディング・アンローディングならびにパーツのソートが高い信頼性で実現します。板金材料またはブランク材がサクションカップによって材料ステーションから持ち上げられ、マシンテーブルに搬送されます。様々なサクションカップを使用することで、マシンタイプに応じて多種多様なアプリケーションの加工が可能になります。
2. マテリアルフローをサポートして最適化
ダブルカートは前方からのローディング・アンローディングを可能にし、一方から他方へのマテリアルフローをサポートします。
3. 残材の自動廃棄
GripMasterがあれば、パンチングマシンならびにパンチ・レーザ複合加工機TruPunchとTruMaticでの残材の取り扱いが快適になります。自動アンローディングにより機械の稼働時間が増加し、オーダー処理がスピードアップし、作業安全性が向上します。
4. 柔軟にスクラッチフリーで生産
TruMatic 7000では、パンチングとレーザ加工の利点が非常に経済的に組み合わされています。また、同機はパーツ品質、生産性、そして柔軟性に対する厳しい要件も満たしています。
5. 柔軟性を常に維持
材料交換サイクルの短いモジュール式コンパクトストッカーTruStore 3030は、柔軟性と生産性の向上に役立ちます。要件の変化に応じて拡大しながら、必要なスペースを減らすことが可能でありり、完全自動型システムにまで拡張することができます。
カスタマイズ型ソリューションが見つかります！
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コンサルティングをリクエスト
すぐにコンサルティングを受けることをご希望の方は、 当社のコンサルティングサービスの中で、当社のスマートファクトリーエキスパートと共同で、ファクトリーオートメーションをレベルアップする際の最適なソリューションを見つけることができます。