マシンが満たすべき9つの安全要件

どのオートメーションソリューションでも、既にコンセプト段階で安全性が考慮されます。その基礎となる規格EN ISO 12100では、ライフサイクルの全段階にわたる包括的なリスクアセスメントが要求されています。TRUMPFではこれに関して部門横断型チームを組んで、機械、電気、熱と人間工学の観点からリスクを特定していますが、それはまず理論的に行った後に、実際のプロトタイプでも実行しています。そうすることで、あらゆる法的要件を満たす本質的に安全なシステムを生み出しています。

ローディングゾーンのライトバリアや空間モニタリング用レーザスキャナーなどの最先端の防護システムによって、まさに重要な箇所で安全性が確保されます。例えば、直接作業時間と並行したローディング・アンローディングをオプション装備したSheetMasterでは、レーザスキャナーが完成品スタックの周辺領域を監視します。この仕組みの特長は、その領域でオペレーターがパーツを取り出して点検している一方で、ベーシックマシンでの生産が中断なく続行する点にあります。保護メカニズムの作動が危険が間近に迫っている場合に限定され、自動プロセスの効率と安全性が維持されることがメリットです。

板金加工では騒音レベルが時として高くなることがありますが、それは大型の完全自動型マシンが稼働している場合に特に当てはまります。そこでTRUMPFはオートメーションソリューションで、聴覚を保護するテクノロジーを採用しており、例えばSortMaster Stationには特殊な防音キャビンが備わっています。これには、スクラップスケルトンから加工品を分離する際に発生する騒音を減らして、作業員の集中力を高める効果があります。

TRUMPFでは、オートメーションソリューションの安全コンセプトをユーザーのマシン環境に最適に合わせています。そうすることで、TRUMPFのエキスパートは効率を狙い通りに高めると同時に、生産性に悪影響を及ぼすことなく高い安全レベルを実現しています。LiftMaster、SheetMasterや外部ロボット接続などの種類を問わず、リスクアセスメントを受けたセーフティソリューションによって信頼性の高いプロセスが生み出され、日常作業で必要な安全性が作業員にもたらされています。

TRUMPFの試験フィールドでは、エキスパートがオートメーションソリューションのすべての安全関連機能を実際の条件下でテストしています。サービスチームと共に騒音測定、耐久試験と実地調査を行うことで、コンセプトが机上の空論ではないことを検証しています。

モジュール式安全コンセプトを採用することで、並行作業が可能になります。例えば従業員が特定の領域に立ち入っている間に、マシンが他の領域でパーツ加工を続けることができます。ローディング・アンローディングゾーンを明確に分ければ、安全性に関して妥協することなく、柔軟性を高めることができます。システムが全体を通して生産的になるため、特に自動装置が連結されている場合に効率面でのメリットがもたらされます。

多数のオートメーションユニットは、余計な項目なしで分かりやすく表示されているマシンパネルでダイレクトに集中操作します。そこには、安全関連情報と機能がすべてまとめられているため、オペレーターはいつでも状況を把握することができます。安全に関して注意を要するアクションでは、システムからボタンを押すかフットスイッチを踏んでスタートポストで意識的に確定するように求められます。それと同時に、フェンスが閉まっているかどうかなど、保護対策が講じられているかどうかが自動的に点検されます。このようにして、TRUMPFは危険な状態を確実に防止し、日常作業でのオペレーターの安全性を大幅に高めています。

TRUMPFでは、マシンの運転開始作業でお客様をサポートしています。特に作業員とマシンが密接に協働する自動プロセスでは、包括的な安全コンセプトが決定的な役割を果たしています。このような配慮がなければ、リスクを確実に最低限に軽減して、スムーズな運転を保証することはできません。安全に関する検収中に、トレーニングを受けたTRUMPFのサービスエンジニアがソリューションのあらゆる重要な安全機能をお客様の現場で点検し、トレーニングを実行し、作業員に教育を施しています。それに加えて、ディッツィンゲン本社でのトレーニング、安全性に関する研修ビデオ、リスクがすべて記載された詳細な取扱説明書とサービスハンドブックも提供しています。

実際の現場は、TRUMPFにとって製品開発の対象になっているだけでなく、成長の場にもなっています。お客様のプロジェクトから得られた知見やサービスからのフィードバックが、オートメーションソリューションの改良に直接つながっています。これはユーザーにとって、特にマシンと自動化コンポーネント間の安全に関連する接点で、実証されて継続的に改良されているコンセプトの恩恵が得られ、実際の使用時に安全性が向上することを意味しています。