Gekoeld inzetstuk bij contour voor precieze tandkrans
Het gereedschapsinzetstuk van gereedschapsstaal (H11 of 1.2343) kon dankzij het AM-conforme ontwerp en de bijbehorende integratie van dicht bij de contour geplaatste koelkanalen de stabiliteit en het procesvenster tijdens het spuitgieten aanzienlijk verbeteren. Nu kunnen zeer nauwkeurige POM-tandwielen (polyoxymethyleen) in bulk worden geproduceerd met een minimum aan schroot en een maximum aan veiligheid. Het dicht bij de contour geplaatste, gekoelde inzetstuk maakt een aanzienlijke reductie van de cyclustijd mogelijk. De technische, maar ook kostenefficiënte doelen worden met additive manufacturing bereikt, door gebruik te maken van TruPrint 5000 met voorverwarming tot 500 °C kan het gereedschapsstaal H11 of 1.2343 procesveilig worden verwerkt.
Dicht bij de contour geplaatste, gekoelde inzetstukken maken een stabiele en veilige productie van kunststofonderdelen mogelijk met aanzienlijk kortere cyclustijden.
Conventioneel geproduceerd inzetstuk
3D-geprint inzetstuk met dicht bij de contour geplaatste koeling in H11
Neem contact op met onze AM-experts!
Hebt u een component die u graag door middel van additive manufacturing wilt 3D-printen? Wilt u graag weten hoeveel u kunt besparen en welke voordelen er met additive manufacturing zijn te behalen? Neem dan nu contact met ons op voor een persoonlijk adviesgesprek met onze experts.
Gegevens & feiten over het voorbeeldstuk
Materiaal: 1.2343 / H11
Gewicht: 1.270 g
Productietijd: 17,3 uur (voor 7 stuks)
Aantal coatings: 9
Opgesteld door: IMS Gear SE & Co. KGaA
