Land-/regio- en taalkeuze

Gekoeld inzetstuk bij contour voor stopcontactafdekking

Gereedschaps- en matrijsbouw TruPrint Gereedschapsstaal Additive manufacturing

Het vervangen van de originele tweedelige conventionele constructie door een bedrukt inzetstuk uit één stuk en het toevoegen van dicht bij de contour geplaatste koeling heeft een grote invloed gehad op de cyclustijd van het kunststof-spuitgieten van de stopcontactafdekking. Bovendien is er geen verslechtering van de kwaliteit van het onderdeel waargenomen, omdat dankzij de hoge dichtheid van de AM-inzet een spiegelafwerking van de gehele caviteit mogelijk was. Daarnaast werd een diffusiecoating uitgevoerd om de gepolijste bereiken te beschermen met een verhoogde hardheid en slijtvastheid.

De dicht bij de contour geplaatste, gekoelde inzetstukken van ABB Schweiz maken een stabiele en veilige productie van kunststofonderdelen met spiegeloppervlak mogelijk en verkorten de cyclustijd aanzienlijk.


Scheurvrij
Dichtheid >99,9%
Reductie van de cyclustijd> 20%

Neem contact op met onze AM-experts!

Hebt u een component die u graag door middel van additive manufacturing wilt 3D-printen? Wilt u graag weten hoeveel u kunt besparen en welke voordelen er met additive manufacturing zijn te behalen? Neem dan nu contact met ons op voor een persoonlijk adviesgesprek met onze experts.

Naar contact

Gegevens & feiten over het voorbeeldstuk

Gewicht: 3.410 g

Productieduur  26,5 uur

Aantal coatings: 806 à 60 μm

Materiaal: 1.2709

Dit inzetstuk werd gebruikt om het potentieel van de zich dicht bij de contour bevindende koeling te demonstreren wat betreft verkorting van de cyclustijd. Maar het werd ook gebruikt om te controleren of de geprinte onderdelen de hoogste dichtheid zouden bereiken voor het polijsten. Het algehele resultaat was indrukwekkend.

Denis Fischer
ABB Schweiz AG

Lees meer over het product

TruPrint 5000
TruPrint 5000

Het uiterst productieve, halfautomatische 3D-printsysteem TruPrint 5000 is uiterst geschikt voor industriële serieproductie - met functies zoals een optionele voorverwarmer van 500 °C en full-field-multilaserapparatuur met drie TRUMPF's van 500 Watt. Dankzij de preform-optie ondersteunt de TruPrint 5000 de productie van hybride componenten. De componentstructuren die met additive manufacturing worden gemaakt, worden hiervoor op een vorm aangebracht.

Naar het product
Contact
Verkoop Additive manufacturing
E-mail

Verkoop gereedschapsmachines
E-mail
Service & contact