Voor de beschikbaarstelling en functionaliteit van deze website maken wij gebruik van cookies. Klik hier als wij ook cookies voor andere doeleinden mogen gebruiken. Informatie over het deactiveren van cookies en gegevensbescherming
TruLaser Tube 7000, flexibele highend-machine voor laser-buissnijden XXL
TruLaser Tube 7000, flexibele highend-machine voor laser-buissnijden XXL
Laser-buissnijdmachines

TruLaser Tube 7000

Maximale flexibiliteit voor XXL-buizen

TruLaser Tube 7000, schuine snede
TruLaser Tube 7000, schuine snede
Laser-buissnijdmachines

TruLaser Tube 7000

Schuine sneden tot 45°

-/-

Laser-buissnijden XXL

Met de flexibele highend-machine dekt u een breed spectrum van werkstukken en ontsluit u nieuwe toepassingsgebieden bij het laserbuissnijden. De machine snijdt buizen en profielen met een maximumdiameter van 254 mm en maximale wanddikten van 10 mm bij constructiestaal.

Diameter tot 254 mm

Bewerk stukken van constructiestaal met een diameter tot 254 mm en wanddikten tot 10 mm.

Integratie van vervolgprocessen

Optioneel voert de TruLaser Tube 7000 verdere processtappen uit, zoals het aanbrengen van schroefdraad.

Gesorteerd afvoeren van bewerkte stukken

Het afvoerstation sorteert uw bewerkte stukken en verplaatst ze naar verschuifbare bandtafels, tralieboxen of opvangbakken.

Kwalitatief hoogwaardige schuine sneden

De optie "schuine snede" maakt schuine sneden tot 45° van uitstekende kwaliteit mogelijk.

Hoge procesveiligheid

Tijdens het gehele bewerkingsproces zorgt een modern sensorsysteem voor een soepele procedure.

Betrouwbaar goed snijresultaat

De CO2-laser van de serie TruFlow en kwalitatief hoogwaardige snijgegevens maken optimale resultaten mogelijk bij elke snede.

De flexibele highend-machine voor laser-buissnijden XXL
Schuine sneden tot 45°
Optie spatbeschermingsinrichting voor passieve catchers
Snel en precies aanbrengen van schroefdraad met het technologiepakket schroefdraad
-/-
TruLaser Tube 7000, optie schuine snede
Zeer kwalitatieve schuine sneden

TruLaser Tube 7000 met schuine snede

TruLaser Tube 7000, traprollen
Automatische traprollen

De traprollen voor het ondersteunen en zijdelings geleiden van de buizen passen zich automatisch aan de verschillende diameters aan.

TruLaser Tube 7000, inzwenkbaar transporttraject
Inzwenkbaar transporttraject

Voor kleine batches en speciale profielen gebruikt u het inzwenkbare transporttraject.

TruLaser Tube 7000, spatbeschermingsinrichting
Spatbeschermingsinrichting

TruLaser Tube 7000 met spatbeschermingsinrichting, die de binnenkant van de buizen beschermt tegen vervuilingen.

TruLaser Tube, zelfcentrerende klauwplaat
Zelfcentrerende klauwplaat

Materiaalsparende klauwplaten brengen uw buizen in de juiste positie en houden ze vast. De zelfcentrerende spantechniek met permanente sensorbewaking past zich aan elke buisgeometrie aan. Zo profiteert u van een hoge precisie van het bewerkte stuk.

Technologiepakket schroefdraad

Met het nieuwe technologiepakket schroefdraad kunnen extra bewerkingswijzen, zoals bijvoorbeeld vloeiboren, draadvormen en spiraalboren in de machine geïntegreerd worden. Door de automatisering profiteert u van een gereduceerde handling van stukken en minder risico op fouten.

Speciale profielen

Productief en economisch – zo snijdt de TruLaser Tube 7000 tal van speciale profielen.

TruLaser Tube 7000: meubels

Meubels

Meer mogelijkheden voor ontwerpers: de TruLaser 7000 snijdt buizen en profielen uiterst nauwkeurig. Dat stelt u in staat aantrekkelijke producten van optimale kwaliteit te vervaardigen.

TruLaser Tube 7000: winkelinrichting

Winkelinrichtingen

Of u nu kiest voor het vervaardigen van afzonderlijke stukken of serieproductie: het bewerken van buizen met een laser staat garant voor uitstekende kwaliteit bij het vormgeven van winkelinrichtingen.

TruLaser Tube 7000: landbouwmachines

Landbouwmachines

De TruLaser Tube 7000 fiber kan buizen met zeer dikke wanden bewerken. Daar zijn bijvoorbeeld fabrikanten van onderdelen voor landbouwmachines bij gebaat.

TruLaser Tube 7000: fitnessapparatuur

Fitnessapparatuur

De automatiseringssystemen van TruLaser Tube 7000 maken bij serieproductie efficiënte fabricage van kwaliteitsonderdelen, bijvoorbeeld voor fitnessapparatuur, mogelijk. De laser staat daarbij garant voor langdurig nauwkeurige bewerking van buizen.

TruLaser Tube 7000: machine- en werktuigbouw

Machine- en werktuigbouw

Werktuigbouwkundigen vervangen of optimaliseren plaatstaalconstructies met behulp van de mogelijkheden die de laser-buisbewerkingstechnologie biedt. Ontwerpers maken daarbij gebruik van slimme combinaties van plaatstaal en buizen.

-/-
TruLaser Tube 7000
Ronde buis  
Max. buitendiameter 204 mm
Max. buitendiameter (optioneel) 254 mm
Rechthoekig profiel  
Max. zijdelengte en cirkeldiameter 180 mm / 204 mm
Max. zijdelengte en cirkeldiameter (optioneel) 220 mm / 254 mm
Max. lengte onbewerkt materiaal voor automatisch laden  
bij LoadMaster Tube 6,5 m 6500 mm
bij LoadMaster Tube 9,2 m 9200 mm 1
Lengte bewerkt stuk  
bij ontlaadeenheid 3 m 3000 mm
bij ontlaadeenheid 3 m + 1,5 m 4500 mm 1
bij ontlaadeenheid 4,5 m 4500 mm 1
bij ontlaadeenheid 4,5 m + 1,5 m 6000 mm 1
bij ontlaadeenheid 6,5 m 6500 mm 1
bij ontlaadeenheid 6,5 m + 1,5 m 8000 mm 1
Werkstukgewicht  
Max. totaal gewicht over het hele traject (standaard/optioneel) 25 kg/m / 37,5 kg/m
Max. gewicht onbewerkt materiaal bij automatisch laden  
met LoadMaster Tube 6,5 m 150 kg
met LoadMaster Tube 6,5 m (optioneel) 225 kg
met LoadMaster Tube 9,2 m 150 kg
met LoadMaster Tube 9,2 m (optioneel) 225 kg
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 2000  
Max. laservermogen 2000 W
Max. materiaaldikte constructiestaal 8 mm
Max. materiaaldikte roestvrij staal 4 mm
Max. materiaaldikte aluminium 3 mm
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 2700  
Max. laservermogen 2700 W
Max. materiaaldikte constructiestaal 10 mm 2
Max. materiaaldikte roestvrij staal 5 mm
Max. materiaaldikte aluminium 4 mm
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 3600  
Max. laservermogen 3600 W
Max. materiaaldikte constructiestaal 10 mm 2
Max. materiaaldikte roestvrij staal 6 mm
Max. materiaaldikte aluminium 5 mm
Verbruikswaarden - TruFlow 2000  
Gemiddelde vermogensopname in de productie 20 kW
Verbruikswaarden - TruFlow 2700  
Gemiddelde vermogensopname in de productie 23 kW
Verbruikswaarden - TruFlow 3600  
Gemiddelde vermogensopname in de productie 26 kW

Met optionele functies kunt u de TruLaser Tube 7000 geheel afstemmen op uw eigen behoeften.

Autonomie

Smart Profile Detection

Smart Profile Detection stelt u in staat ook profielen met veeleisende geometrieën automatisch te laden.

SeamLine Tube

SeamLine Tube identificeert lasnaden of markeringen om elke buis juist uit te lijnen op de machine. Desgewenst scant de functie ook de binnenkant van buizen.

TruLaser Tube 7000, Option Schrägschnitt
Flexibel afvoeren

Het flexibele afvoerstation sorteert uw bewerkte stukken geheel naar wens: op verschuifbare bandtafels, in tralieboxen of in opvangbakken. Bandtafels met een ergonomische hoogte vereenvoudigen het verwijderen van buizen en profielen. Tevens dienen ze als handige materiaalvoorraad.

Bewerkingsspectrum uitbreiden

TruLaser Tube 7000, schuine snede
Schuine sneden tot 45°

Realiseer schuine sneden tot 45° van uitstekende kwaliteit.

Technologiepakket schroefdraad

Optioneel voert de TruLaser Tube 7000 verdere processtappen uit, zoals het aanbrengen van schroefdraad. Aan u de keuze: de gestandaardiseerde gereedschaphouder is geschikt voor allerlei gereedschap voor het aanbrengen van schroefdraad.

Procesveiligheid en gebruikersondersteuning

TruLaser Tube 5000, verschillende materiaalsoorten
Een-snijkop-strategie

Met de een-snijkop-strategie kunt u verschillende materiaalsoorten en -dikten met de laser bewerken zonder de snijkop te verwisselen.

Sensorsysteem

Uw machine denkt mee: sensoren detecteren of een een stuk goed is afgevoerd.

MobileControl App

Met de MobileControl App bedient en controleert u de machine eenvoudig en flexibel, want de app brengt de interface van het standaard bedieningspaneel over naar het touchscreen van uw tablet. De app stelt u in staat op verschillende locaties in de omgeving van de machine, bijvoorbeeld de opslagplaats voor buizen, machinegegevens op te roepen of een programmawissel uit te voeren.

Magneetkoppeling

De magneetkoppeling met vouwbalg beschermt de snijkop. In geval van een botsing zwenkt de snijkop uit om structurele schade te voorkomen. Vervolgens kan deze weer handmatig in de uitgangspositie gezet worden. Op deze manier kan productie weer snel voortgezet worden.

Dot Matrix Code

Met de laser kunt u stukken snel en veilig van een gestandaardiseerde 2D-industriecode voorzien.

Bandtafels

Bandtafels met een ergonomische hoogte vereenvoudigen het verwijderen van buizen en profielen. Tevens dienen ze als handige materiaalvoorraad.

Kwaliteit

FocusLine

Geen handmatig instellen meer: het regelmechanisme FocusLine houdt de focushoogte van de laser constant en past deze automatisch aan het materiaal aan.

TruLaser Tube 7000, PierceLine regelt het insteekproces
PierceLine

Met PierceLine wordt de insteekprocedure aangestuurd en bewaakt. Zodra het materiaal volledig doorboord is, wordt de insteekprocedure beëindigd. Dat leidt tot exacte resultaten en een kortere bewerkingsduur.

TruLaser Tube 700, spatbeschermingsinrichting
Spatbeschermingsinrichting

De spatbeschermingsinrichting beschermt de binnenkant van uw buizen tegen verontreinigingen en bespaart dus nabewerkingstijd.

Placeholder

TruTops Tube

Bewerk zelfs complexe buisconstructies zeer efficiënt en snel met TruTops Tube, de software met een geïntegreerde 3D-constructiemodule die zorgt voor een hoge mate van productieveiligheid en nauwkeurigheid.

Placeholder

TruTops Monitor

Registreer en analyseer machinegegevens, zoals stilstandtijden, foutmeldingen, storingsoorzaken en onderhoudstijden van alle werkplekken in uw productie. In geval van stilstand of een storing informeert TruTops Monitor u meteen over de oorzaak en kunt u de juiste maatregelen treffen.

Software

Het omvangrijke TruTops-softwareportfolio ondersteunt u binnen het gehele productieproces. Stuur eenvoudig en gericht uw bedrijfsprocessen aan, van het beheren van uw klantenopdrachten en inkoopprocessen tot het leveren van het geproduceerde onderdeel. En dankzij de directe koppeling met de machinebesturing kunt u de status van uw opdrachten daarbij altijd direct inzien.

LoadMaster Tube

Laden

Met de laadeenheid LoadMaster Tube beperkt u insteltijden tot een minimum. De handige bundelgoot zorgt ervoor dat het onbewerkte materiaal automatisch wordt aangevoerd. Voor kleine batches en speciale profielen kan het optionele inzwenkbare transporttraject worden gebruikt.

Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.

Voetnoten
  • Waarde voor vergrote uitvoeringen (optie)
  • Met PierceLine (optie)

Deze onderwerpen vindt u misschien ook interessant

Contact
Verkoop
Fax +31 88 400 2444
E-mail
Downloads
Service & contact

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Netherlands. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Netherlands
United States

Or, select a country or a region.