Czy Państwa maszyna niespodziewanie się zatrzymała? Od teraz oszczędzają Państwo budżet i nerwy. Dzięki Condition Monitoring mogą Państwo przekazać monitorowanie stanu maszyny centrum serwisowemu Predictive Service Center firmy TRUMPF. Jeśli nadejdzie termin konserwacji lub zbliży się awaria, poinformujemy Państwa o tym proaktywnie. W zależności od pilności i rozwiązania, otrzymają Państwo zalecenia działania za pośrednictwem aplikacji serwisowej, wiadomości e-mail lub rozmowy telefonicznej. Proszę dowiedzieć się więcej o aplikacji serwisowej.

Condition Monitoring dla obrabiarek
To dobry moment, by skorzystać z aktywnego Condition Monitoring (monitorowania stanu maszyny) i ograniczyć nieplanowane przestoje. Nasze Centrum Usług Predykcyjnych wykorzystuje analizę stanu Państwa maszyny i natychmiast informuje Państwa o wszelkich nieprawidłowościach. W ten sposób pomagamy Państwu zwiększyć jej dostępność. Dzięki funkcji diagnostyki maszyny mogą Państwo skorzystać z konserwacji predykcyjnej i zminimalizować ryzyko nieplanowanego zatrzymania.
i ograniczenie nieplanowanych przestojów dzięki wczesnemu wykrywaniu problemów.
poprzez otrzymywanie i wdrażanie zaleceń dotyczących działań w odpowiednim czasie.
aby szybko usuwać usterki.
dzięki szerokiej wiedzy specjalistycznej ekspertów firmy TRUMPF.
Dzięki diagnostyce maszyn nasi eksperci rozpoznają wadliwe lub zużywające się komponenty na wczesnym etapie.
Czego mogą Państwo oczekiwać od Condition Monitoring?
Skuteczne monitorowanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i rozpoznawania błędów na wczesnym etapie. Pomoże to Państwu uniknąć szkód następczych i kosztów. Nasz kompleksowy monitoring obejmuje szeroki zakres komponentów maszyn, aby zapewnić ich płynną eksploatację.
Condition Monitoring (monitorowanie stanu maszyny) przynosi teraz jeszcze więcej korzyści: mogą Państwo zadbać o swój budżet dzięki nowej funkcji „Diagnostyka maszyny”. Rozpoznawanie problemów przed ich wystąpieniem: proszę sobie wyobrazić, że z wielomiesięcznym wyprzedzeniem wiadomo, kiedy dany element ulegnie zużyciu lub zapcha się zabrudzeniami – i można na to profilaktycznie zareagować.

Przykłady Condition Monitoring
W maszynie TruLaser dysza poprzeczna, jednostka tnąca i ciśnienie gazu są aktywnie monitorowane. Skuteczne monitorowanie dyszy poprzecznej zapobiega problemom z jakością grubej blachy dzięki wczesnemu rozpoznawaniu zanieczyszczeń żużlem. Wczesne wykrywanie usterek w jednostce tnącej umożliwia efektywne rozmieszczenie techników. Tutaj sprawdzany jest stopień zanieczyszczenia i zakłócenia. Dzięki monitorowaniu różnych ciśnień gazu zapobiega się zanieczyszczeniu elementów optycznych, co przeciwdziała ponoszeniu wysokich kosztów następczych i możliwej całkowitej awarii jednostki tnącej.
Dzięki funkcji „Diagnostyka maszyny” możemy poinformować Państwa w odpowiednim czasie, gdy tylko dane maszyny przekroczą określone wartości graniczne.
Na maszynie TruMatic obserwuje się między innymi pompę próżniową, osie i napędy. Nieoczekiwana awaria pompy próżniowej CO₂ na rezonatorze może spowodować zatrzymanie promienia lasera. Dzięki monitorowaniu tej pompy można uniknąć potencjalnych przestojów. Usterki osi i napędów, takie jak zbyt wysoka temperatura, zakleszczenie lub nadmierny moment obrotowy, są wykrywane na wczesnym etapie, aby zapobiec uszkodzeniom.
Na maszynie TruBend monitorowany jest m.in. stopień zanieczyszczenia blach, filtry i centralne smarowanie. Przewodnik techniczny przypomina o wymianie filtrów w odpowiednim czasie, co może zmniejszyć ograniczenia lub im zapobiec. Problemy z centralnym smarowaniem mogą być spowodowane takimi czynnikami jak ciśnienie powietrza, pusty środek smarujący i zanieczyszczenie, a dzięki monitorowaniu stanu można je wykryć na wczesnym etapie.
Na maszynie TruLaser Tube aktywnie obserwowany jest między innymi laser, stacja posuwowa i szczękowy uchwyt przelotowy. Wczesne wykrywanie błędów w laserze umożliwia skuteczną pracę techników. Monitorowanie stacji posuwowej i szczękowego uchwytu przelotowego pozwala wykrywać między innymi stopień zanieczyszczenia i inne usterki, co skraca czas przestojów i umożliwia planowanie konserwacji. Dzięki funkcji „Diagnostyka maszyny” możemy poinformować Państwa w odpowiednim czasie, gdy tylko dane maszyny przekroczą określone wartości graniczne.
Czy chcą Państwo jeszcze większej dostępności maszyn?
Proszę połączyć swoją maszynę w sieć z firmą TRUMPF, aby móc korzystać z opcji Condition Monitoring. Brzmi interesująco? Proszę do nas napisać.*
Połączenie maszyny & korzyści
* Dostępność Condition Monitoring jest uzależniona od technologii i stanu serii oprogramowania maszyny





