Ülke, bölge ve dil seçimi

Uygulamalar

Nanosaniye kaynaklama: Yüksek tempoda hassasiyet

Palslı lazer kaynağı aracılığıyla, ultra ince sac ve folyo malzemelerin yanı sıra birçok farklı metal kombinasyonunu hassas, hızlı ve güvenilir olarak birbirine ekleyebilirsiniz. Daha fazla bilgi edinin!

Karmaşık komponentler için yüksek hassasiyete sahip bağlantılar

Endüstriyel imalat kapsamında üreticiler, malzemelerin kaynaklanması ve birbirine eklenmesi için en verimli ve hassas yöntemleri seçmek durumundadır. TRUMPF, daha yüksek hassasiyet ve yeni teknolojik olanaklara yönelik arayışları sonucunda yeni ve patentli bir kaynaklama teknolojisi geliştirdi: Nanosaniye kaynaklama.

Bununla, lazer ışık palslarının sadece birkaç nanosaniye (saniyenin milyarda biri) süreyle birleştirilecek alana yüksek hassasiyetle nüfuz ettiği bir lazer kaynak işlemi ifade edilmektedir. Buna göre, minimum ısı girişi ile çok düşük miktarda malzeme erir ve bu da olası bozulma ve deformasyonları önler. Bir nanosaniye lazer ile bu sayede birçok farklı türde metal kaynaklanabilir. Bu proses, benzer olmayan metallerin birbirine güvenilir şekilde kaynaklanması için özellikle uygundur.

TRUMPF'tan patentli üstün teknoloji: Şimdi test edin!

Hiçbir şey kendi deneyiminizin yerini tutamaz! GTWave ve PulseTune teknolojisine sahip patentli palslı fiber lazerimiz TruPulse nano'yu şimdi 30 güne kadar süreyle kendi lokasyonunuzda ve kendi sisteminizle test edebilirsiniz!

Ayrıntılı bilgi

Nanosaniye kaynaklama ne tür avantajlara sahiptir?

Nanosaniye kaynaklamanın sektörün birçok koluna büyük avantajlar getirdiği kanıtlanmış durumdadır. Böylesine popüler olmasının başlıca nedenlerini paylaşmak gerekirse:

Hassas kumanda

Palslı fiber lazer gibi nanosaniyelik bir lazerden gelen palslar, mikro kaynaklı komponentlerde dahi özellikle hassas kaynak bağlantıları üretmek amacıyla kullanılabilir.

Düşük ısı maruziyeti ve minimum eriyik oluşumu

Çok kısa lazer palsları sayesinde düşük kaynak sıcaklığı oluşturulur ve bozulma ve çatlak riski azaltılır. En düşük seviyelere indirgenmiş ısı girişi ile, farklı metaller kaynaklanırken fazların oluşma olasılığını düşürülür.

Malzeme seçiminde ve geometride çok yönlülük

Bu proses, birçok farklı metal için ve özellikle de geleneksel kaynak prosesleriyle kaynaklanamayacağı kabul edilen farklı metal kombinasyonlarının birbirine eklenmesi için uygundur. Buna göre, lazer palsları esnek olarak düzenlenip kumanda edilebilir ve bu sayede yüksek çeşitlilikte geometriler mümkün kılınır.

Verimlilik ve tekrarlama hassasiyeti

Düşük enerji tüketimi ve minimum eriyik miktarı, beraberinde verimli bir ekleme ve işleme süreci getirir.

Nanosaniye kaynaklama nedir ve nasıl işlev gösterir?

Nanosaniye teknolojisi, nanosaniye aralığındaki pals sürelerine sahip olan çok kısa lazer palslarını temel alır. Tekil bir lazer palsı malzemeye yalnızca birkaç mikrometre derinlikte nüfuz eder; bundan dolayı da malzemeyi etkin şekilde delmek, lokal olarak ısı üretmek ve bunun sonucunda mikro-derinlikte kaynak etkisi oluşturabilmek için yüksek tekrarlama frekanslı birkaç pals gereklidir.

Böylelikle yalnızca düşük miktarda eriyik oluşarak kaynaklı malzemelerin birbirine minimum seviyede karışması sağlanır. Daha da ötesinde, malzemeler iç içe girerek güçlü bir mekanik bağlantı oluşturur; bu da normalde birbirine eklenmesi zor olan farklı malzemelerin kaynaklanmasına özellikle önem taşır. Pals şekli ve pals frekansı aracılığıyla nüfuz derinliği ve eriyik banyosunun büyüklüğü kumanda edilebilir. Böylelikle, küçük çaplara sahip büyük kaynak derinlikleri mümkün hale gelir.

Nanosaniye kaynaklama hangi işler için uygundur?

Malzemeler

Nanosaniye kaynaklama birçok farklı metal için uygundur. Ayrıca, geleneksel kaynaklama ile mümkün olamayacak türdeki, benzer olmayan metal kombinasyonları da birbirine eklenebilir. Bu da bu prosesi elektronik üretiminden tıbbi teknolojilere kadar birçok sektördeki uygulamalar için ideal kılar.

Metaller

Çelik (karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik dahil)
Alüminyum
Bakır
Pirinç
Titanyum
Nikel ve nikel alaşımları
Çinko

Hassas malzemeler veya komponentler

Folyolar
Bataryalar

Malzeme kalınlığı

Nanosaniye kaynaklama kapsamında, kullanılan malzemelerin kalınlığı tipik olarak 0,05 ile 1 mm arasındadır. Daha yüksek lazer güçleriyle ve malzemeye bağlı olarak daha büyük malzeme kalınlıkları da uygulanabilir.

Kaynak dikişi gereklilikleri

Nanosaniye kaynaklama, ekleme sırasında olabilecek en yüksek esnekliği getiren tarayıcı kontrollü ışın kılavuzundan faydalanır. Ağırlıklı olarak üst üste binen bağlantılar kaynaklanır. Seçilen tarayıcıya bağlı olarak farklı kaynak dikişi geometrileri hayata geçirilebilir.

Nanosaniye kaynaklama için uygulama alanları

Elektronik sektöründeki elektrik kontakları

Nanosaniye kaynaklama kapsamındaki önemli bir uygulama alanı da, standart batarya hücrelerinin her tipte elektrikli alet, süpürge, e-bisiklet ve elektrikli araçlar için daha büyük paketler halinde birleştirilmesidir. Bu kapsama ayrıca, tüketici elektroniği sektöründeki örneğin fiş bağlantıları gibi esnek baskılı devre plakalarına yönelik kontakların oluşturulması da dahildir.

Otomotiv sektörüne yönelik batarya üretiminde metaller arası bağlantılar

Otomotiv sektöründe nanosaniye kaynaklama, örneğin batarya üretimine yönelik metaller arası bağlantılarda önemli bir role sahiptir. Bu kapsamda, elektrot folyosu olarak aşırı derecede ince bakır ve alüminyum folyolar (yaklaşık 6-14 µm kalınlığında) kullanılır. Bunlar, hem anot hem de katottaki aktif malzemeler için taşıyıcı folyo işlevi görür. Bu folyolar, tipik olarak her bir anot ve katot için 30 ila 60 tabaka olacak şekilde, istifler veya sargılar halinde düzenlenerek birbirine kaynaklanır. Lazerlerimiz iş malzemesine tek taraflı erişim sağlayarak işlemeyi daha kolay hale getirir.

TRUMPF'tan patentli üstün teknoloji: Şimdi test edin!

Ayrıntılı bilgi

Nanosaniye kaynaklama iş başında

Nanosaniye kaynaklama uzmanımız Mike Poulter, bu teknolojinin avantajlarını ve taşıdığı potansiyeli açıklıyor.

Nanosaniye kaynaklama için doğru lazerleri ve lazer sistemlerini sunuyoruz

TruPulse nano

TruPulse nano serisi, verimlilik ve kalite odaklı seçenekler sunar. Yalnızca 70 W'lık ortalama güç ile ince sac alanındaki birçok kaynak işlemi hayata geçirilebilir. TruPulse nano lazerler entegrasyon modülleri olup bundan dolayı da genelde tarayıcı optikler ve bunlara ait kumanda donanımı ve yazılımıyla kombine olarak kullanılır.

Daha fazla bilgi al

TruMark 5000

Fiber lazer tabanlı TruMark 5000 Serisi, yüksek gücün yanı sıra yüksek pals sırası frekansları ve değişken ayarlanabilen pals sürelerinin ideal kombinasyonu ile öne çıkar. TruMark Serisinin odağında, nanosaniye kaynaklama da dahil olarak tüm uygulama proseslerine yanıt sunabilen bir TruPulse nano lazer yer alır.

Daha fazla bilgi al

TruMark 7050

Daha fazla performans, daha fazla hız, daha fazla esneklik ve daha geniş uygulama kapsamı: Çok fonksiyonlu bir araç olarak tasarlanmış olan TruMark 7050, kullanımı ve entegrasyonu kolay, anahtar teslimi bir çözüm olarak öne çıkar.

Daha fazla bilgi al

İlginizi çekebilecek diğer konular

Lazer kaynağı

Lazer aracılığıyla, milimetre aralığındaki en küçük kaynak noktasından yüksek hassasiyetli, metrelerce uzunluğa sahip kaynak dikişlerine kadar hassas ve kontrollü olarak, minimum ısı girişiyle kaynak yapabilirsiniz. Lazer kaynağının diğer avantajları ve potansiyeli hakkında daha fazla bilgi edinin!

Batarya hücreleri ve modüller için lazer çözümleri

Otomotiv endüstrisine yönelik lityum-iyon batarya üretim kapsamındaki potansiyel lazer uygulamalarına yönelik daha fazla bilgi edinin. Yüksek gravimetrik enerji yoğunluğundan güvenliğe ve uzun ömürlülüğe kadar: Lazer teknolojisinin sektördeki temel zorlukların üstesinden nasıl geldiğini ortaya koyuyoruz.

İletişim

Lazer Tekniği Satış

Telefon +49 7156 30330862

E-posta

Servis ve iletişim