Il pacco batteria racchiude tutti i componenti di un sistema di batterie e rappresenta il cuore di un veicolo elettrico. Per quanto riguarda i requisiti di tenuta, protezione da urti, produttività e flessibilità, TRUMPF offre una straordinaria soluzione globale per l'elettromobilità. I nostri laser vi permettono di saldare tutti i componenti interni e l'alloggiamento di una batteria con alta precisione e, grazie al sistema a sensori intelligente, sempre in sicurezza di processo. L'utensile di precisione laser offre soluzioni innovative anche per la produzione e l'integrazione del sistema di raffreddamento nella batteria. I componenti in lamiera del pacco batteria possono essere prodotti con le soluzioni interconnesse delle macchine utensili TRUMPF. Ad esempio, il vano viene tagliato al laser, deformato e saldato con il laser.
Per garantire un funzionamento duraturo e con alte prestazioni, il sistema batteria deve essere protetto dagli influssi esterni. Taglio laser, smussatura, punzonatura e piegatura conferiscono al componente la sua forma definitiva, secondo progetto. Per garantire una tenuta sicura e la messa a terra elettrica, le superfici vengono pulite e strutturate e si asportano gli strati di vernice.
Le macchine di TRUMPF lavorano lamiere piane mediante taglio laser, smussatura, punzonatura e saldatura laser per ottenere un vano batteria a tenuta di gas; se richiesto anche in un processo completamente automatizzato. Il processo di produzione non può prescindere da una documentazione completa, una precisione di ripetizione continua e una tracciabilità totale. I nostri esperti forniscono assistenza dalla costruzione alla produzione e oltre ancora.
Per la produzione di giunzioni meccanicamente robuste e ad alta conduttività di componenti conduttori di correnti (bus bar) il laser è l'utensile ottimale. TRUMPF offre pacchetti di soluzioni completi per la produzione di pacchi batterie: dal taglio laser 2D alla piegatura, fino all'assemblaggio dell'alloggiamento del modulo. Elevata precisione di ripetizione e giunzioni assemblate senza spruzzi garantiscono una produzione redditizia.
Nell'industria il laser trova impiego a partire dall'asciugatura degli elettrodi, per passare al taglio preciso e alla saldatura di pile di pellicole, fino alla saldatura dei contatti dei conduttori delle celle. TRUMPF offre un portafoglio di laser unico per tutte le applicazioni riguardanti le celle per batterie: laser con lunghezza d'onda verde e infrarossa, formazione attiva del fascio, laser Singlemode e Multimode.
Il laser permette di saldare ad elevata efficienza energetica collegamenti conduttori di corrente, come bus bar e power bar. BrightLine Weld minimizza il tempo di lavorazione e la formazione di spruzzi. E così ogni pezzo diventa un pezzo finito. Per marcare i componenti in modo univoco e duraturo si usano i laser di marcatura.
Una parte fondamentale del pacco batteria è il sistema di raffreddamento e riscaldamento. Che si tratti di scambiatori di calore a piastre, tubazioni o profili estrusi, TRUMPF offre il sistema di produzione adatto per ogni design e ogni materiale. Si creano così le condizioni ambientali ottimali per realizzare un pacco batteria affidabile e potente.
Per garantire la migliore protezione possibile del complesso pacco batteria, non si può fare a meno di una struttura portante stabile. Le macchine del portafoglio TRUMPF permettono di realizzare design ottimizzati per resistere agli urti utilizzando giunzioni non flangiate. È dunque possibile produrre una struttura portante molto stabile e allo stesso tempo leggera.
Per posizionare il modulo batteria nel suo vano, si utilizza un telaio stabile. TRUMPF offre un'ampia gamma di soluzioni per molte operazioni di assemblaggio. Ad esempio, unendo le ottiche a scanner al rilevamento della posizione di giunzione OCT, si ottiene il sistema ottimale per una produzione rapida e automatizzata.
Per impedire o evitare possibili danni al sistema batteria, è necessaria una protezione su tutta la superficie ed estremamente resistente. Il rinforzo parziale mediante saldatura a riporto laser o la saldatura di materiali ad alta resistenza con ottiche a scanner sono applicazioni ideali per i componenti TRUMPF.
TRUMPF offre soluzioni di produzione industriali per la lavorazione di tutti i componenti dei pacchi batterie. Il legame tra il know-how di TRUMPF derivante dai vantaggi della tecnologia laser e dalla flessibilità della lavorazione della lamiera permette di offrire ai clienti soluzioni perfette per la produzione redditizia dei componenti dei pacchi batterie.
La lavorazione laser a minimo consumo energetico ed esente da usura permette non solo di ottenere componenti strutturali dalla resistenza ottimale, ma anche per quanto riguarda la qualità dei giunti di saldatura, la tenuta e i costi di prova il laser si dimostra imbattibile. Inoltre, un sistema completo di sensori monitora costantemente la qualità dei giunti di saldatura e garantisce profondità di saldatura precise.
Grazie alla nostra lunga e completa esperienza nella fabbricazione di lamiere, riusciamo a coprire l'intera catena di processo. Così i nostri impianti per il taglio laser 2D, le piegatrici e le celle di saldatura laser vengono impiegate in processi interconnessi per la produzione completamente automatica di vani batteria.
Desiderate produrre giunti di saldatura ad alta resistenza e a tenuta di elio, senza deformare termicamente il componente? Con processi innovativi come la vobulazione o tecnologie laser all'avanguardia come BrightLine Weld, TRUMPF mette a disposizione la versatilità di progettazione necessaria per rispondere alla molteplicità dei materiali utilizzati nei pacchi batterie. TRUMPF vi offre la tecnologia laser su misura per ogni processo di saldatura con laser, come ad esempio la saldatura ibrida laser.
TRUMPF offre svariate soluzioni per la pulizia di imbrattamenti da vernici, oli, grassi, ossidi o residui di bruciatura; quello che serve per garantire la pulizia tecnica o per la preparazione all'incollaggio. I nostri laser e la loro ottica a scanner permettono di lavorare le più svariate geometrie.
I laser di TRUMPF marcano i componenti dei sistemi batteria in modo duraturo, ben contrastato e senza provocare danni, applicando ad esempio codici QR univoci per l'identificazione dei pezzi. Il sistema di elaborazione immagini VisionLine di TRUMPF semplifica la verifica del codice marcato.
Desiderate sapere come possiamo supportare al meglio la vostra produzione nel cammino verso l'elettromobilità? Fissate direttamente un appuntamento con i nostri manager del settore, attivi a livello internazionale. Saranno lieti di presentarvi i nostri pacchetti completi su misura e di rendere possibili nuove tecnologie di lavorazione per la nuova mobilità.
TRUMPF offre tutto ciò che serve per il taglio, la piegatura o la saldatura da un'unica fonte. L'utensile di precisione laser vi permette di lavorare i componenti selettivamente. In concreto: il laser TRUMPF può essere integrato con flessibilità nella sequenza temporale della catena di processo. I componenti vengono lavorati esclusivamente nel punto in cui serve, le superfici circostanti non vengono toccate, né vengono danneggiate ad esempio durante la pulizia.
Vi serve supporto? Gli esperti del settore e gli ingegneri applicativi del TRUMPF Laser Application Center e del TRUMPF Customer Center eseguono verifiche di fattibilità, vi presentano proposte per la realizzazione concreta e trovano sempre i parametri giusti per la vostra applicazione. Che abbiate già compiuto grandi passi nel futuro interconnesso della vostra azienda o siate ancora gli inizi, noi vi offriamo il supporto anche per la connessione in rete dei vostri impianti laser, vantaggio che non trovate in altri produttori di laser.
Con le sue soluzioni di saldatura, smussatura, taglio, pulizia e marcatura TRUMPF permette di eseguire tutte le singole attività in modo interconnesso, assicurando così la tracciabilità continua dei componenti e libertà totale di sviluppo della consolidata catena di processo.
Sfruttate la nostra decennale esperienza nelle applicazioni per i diversi processi di lavorazione dei pezzi e la loro realizzazione tecnica: le nostre macchine laser, la loro interconnessione totale e tecnologie innovative basate su sensori garantiscono la continuità della catena di processo e un monitoraggio continuo della qualità.
I Condition Based Services aumentano la disponibilità tecnica dei vostri sistemi laser. Per visualizzare lo stato degli apparecchi si utilizzano le dashboard, gli Smart View Services. Il Condition Monitoring Center di TRUMPF valuta i dati dei sensori e riconosce i rischi di guasto.
I Data Based Services forniscono i dati rilevanti per il laser. L'interfaccia UA OPC mette a disposizione le informazioni importanti. Il Software Quality Data Storage 2 permette inoltre di acquisire i dati in sincronia con l'avanzamento del processo.
All'inizio tutto è difficile? Non con TRUMPF. Perché noi sappiamo come abbattere gli alti costi di avvio: i validi esperti di TRUMPF vi accompagnano con la loro consulenza personalizzata e intensiva su processi e applicazioni.
Singoli pezzi del cliente vengono lavorati su macchine di precisione TRUMPF e controllati per verificare i requisiti del materiale. Insieme a voi identifichiamo il potenziale di ottimizzazione del vostro pezzo nella produzione. L'obiettivo è ottimizzare e lavorare pezzi scelti, che poi potrete utilizzare direttamente nella vostra costruzione per rendere più redditizia la produzione.
Quale potenziale si cela nei vostri pezzi? Scopritelo seguendo i nostri workshop e seminari sull'ottimizzazione dei pezzi in lamiera e tubo. Con le nostre approfondite conoscenze in fatto di progettazione delle lamiere, portate al successo i vostri pezzi e risparmiate denaro. Infatti, dei pezzi costruiti in modo redditizio sono la chiave per una lavorazione efficiente, richiedono meno passi di processo e spianano la strada verso la produzione connessa in rete.
Nessuna lavorazione è uguale all'altra. Quindi anche la via verso la Smart Factory è individuale. Con la consulenza sulla lavorazione interconnessa siamo arrivati proprio a questo punto. Che la vostra azienda abbia già compiuto grandi passi nel futuro dell'interconnessione, o che siate ancora all'inizio, con un partner forte e competente al vostro fianco sarà più facile percorrere la strada verso il futuro automatizzato. Le strade non sono tutte uguali e TruConnect combina i singoli componenti per individuare soluzioni personalizzate per voi.
Noi trasformiamo i prodotti TRUMPF in un'esperienza totale per i nostri clienti.
Nel Centro per le applicazioni laser TRUMPF o nel Customer Center i nostri esperti di Ditzingen vi mostrano personalmente tutto ciò che è possibile realizzare tenendo conto delle vostre esigenze. Nel Centro per le applicazioni laser, che si estende su una superficie di 4000 m², i nostri ingegneri applicativi e i nostri esperti del settore vi forniscono supporto nello sviluppo e nell'ottimizzazione delle applicazioni, sempre facendo riferimento al vostro componente concreto. Nel nostro Customer Center scoprite invece l'intera catena di processo per la lamiera: dalla programmazione alla saldatura laser. Offriamo visite guidate personalizzate e presentazioni live delle tecnologie. Rientrano nelle mansioni chiave anche studi sui tempi, fattibilità e la produzione di pezzi campione.
