Componenti strutturali del pacco batteria

Per garantire un funzionamento duraturo e con alte prestazioni, il sistema batteria deve essere protetto dagli influssi esterni. Taglio laser, smussatura, punzonatura e piegatura conferiscono al componente la sua forma definitiva, secondo progetto. Per garantire una tenuta sicura e la messa a terra elettrica, le superfici vengono pulite e strutturate e si asportano gli strati di vernice. 

Le macchine di TRUMPF lavorano lamiere piane mediante taglio laser, smussatura, punzonatura e saldatura laser per ottenere un vano batteria a tenuta di gas; se richiesto anche in un processo completamente automatizzato. Il processo di produzione non può prescindere da una documentazione completa, una precisione di ripetizione continua e una tracciabilità totale. I nostri esperti forniscono assistenza dalla costruzione alla produzione e oltre ancora. 

Per la produzione di giunzioni meccanicamente robuste e ad alta conduttività di componenti conduttori di correnti (bus bar) il laser è l'utensile ottimale. TRUMPF offre pacchetti di soluzioni completi per la produzione di pacchi batterie: dal taglio laser 2D alla piegatura, fino all'assemblaggio dell'alloggiamento del modulo. Elevata precisione di ripetizione e giunzioni assemblate senza spruzzi garantiscono una produzione redditizia. 

Nell'industria il laser trova impiego a partire dall'asciugatura degli elettrodi, per passare al taglio preciso e alla saldatura di pile di pellicole, fino alla saldatura dei contatti dei conduttori delle celle. TRUMPF offre un portafoglio di laser unico per tutte le applicazioni riguardanti le celle per batterie: laser con lunghezza d'onda verde e infrarossa, formazione attiva del fascio, laser Singlemode e Multimode. 

Il laser permette di saldare ad elevata efficienza energetica collegamenti conduttori di corrente, come bus bar e power bar. Con BrightLine Weld e il monitoraggio della profondità di saldatura TRUMPF, il tempo di lavorazione e la formazione di spruzzi sono ridotti al minimo. E così ogni pezzo diventa un pezzo finito. Per marcare i componenti in modo univoco e duraturo si usano i laser di marcatura. 

Una parte fondamentale del pacco batteria è  il sistema di raffreddamento e riscaldamento. Che si tratti di scambiatori di calore a piastre, tubazioni o profili estrusi, TRUMPF offre il sistema di produzione adatto per ogni design e ogni materiale. Si creano così le condizioni ambientali ottimali per realizzare un pacco batteria affidabile e potente. 

Per garantire la migliore protezione possibile del complesso pacco batteria, non si può fare a meno di una struttura portante stabile. Le macchine del portafoglio TRUMPF permettono di realizzare design ottimizzati per resistere agli urti utilizzando giunzioni non flangiate. È dunque possibile produrre una struttura portante molto stabile e allo stesso tempo leggera. 

Per posizionare il modulo batteria nel suo vano, si utilizza un telaio stabile. TRUMPF offre un'ampia gamma di soluzioni per molte operazioni di assemblaggio. Ad esempio, unendo le ottiche a scanner al rilevamento della posizione di giunzione OCT, si ottiene il sistema ottimale per una produzione rapida e automatizzata. 

Per impedire o evitare possibili danni al sistema batteria, è necessaria una protezione su tutta la superficie ed estremamente resistente. Il rinforzo parziale mediante saldatura a riporto laser o la saldatura di materiali ad alta resistenza con ottiche a scanner sono applicazioni ideali per i componenti TRUMPF.