リソースの最大40 %が、部品の加工、マシンの稼働率向上や納期の遵守に貢献しない作業に依然として費やされている場合は、マテリアルフローを考え直す時期になっています。 TRUMPFのSmart Material Flowを利用すれば、非生産的な手間が徹底的に削減され、移動距離、探す作業や手入力での登録作業が減少します。そして、透明性とスピードが高まり、確実にプランニングできるようになります。当社のスケーラブルなイントラロジスティクスソリューションなら、プロセスが整理され、生産現場での透明性が一貫して確立され、材料がちょうど良いタイミングで適切な場所に確実に届くようになります。プロセスが手動で進行しているか、部分的に自動化されているか、完全にネットワーク化されているかを問わず、当社はあらゆる工程でお客様をサポートして、将来性の高い秀逸なマテリアルフローを生み出しています。
マシン稼働率が最大限になり、ロジスティクスがプロセスの足かせではなく有益なサポート要因になれば、設備全体の効率が高まります。マテリアルフローを改善すれば、ダウンタイムとリードタイムが短縮され、プロセスが計画通りに安定して進行するようになります。
デジタルシステムの導入や、マテリアルフローの特定の工程の自動化など、小規模な措置だけでも、効率が明らかに高まるようになります。当社のソリューションは、柔軟な製作所や高度に自動化された工場などを問わず、お客様の要件に合わせて拡張可能です。
生産のネットワーク化に向けた第一歩は、デジタル生産管理と明確なプロセスです。必要に応じて、柔軟なドッキングステーション、自動マテリアルインターフェースや無人搬送車を追加していくことになります。
資源を最適に投入すれば、専門人材が不足し、市場の変化が劇化している時代でも、収益性の高い板金加工が実現します。
マテリアルフローがスムーズであれば、マシンが順調に稼働し、従業員が生産的に作業し、納期を遵守できるようになります。何かを探すか、待つか、または手作業によって予定外の手間が発生すると、生産現場全体のリズムが狂い、その結果として、 部品コストが増加し、収益性が低下してしまいます。TRUMPFはお客様をサポートして、イントラロジスティクスの効率、透明性と経済性の向上に貢献しています。当社では、お客様の日常業務にピタリと合う精巧なソリューションを提供しています。
イントラロジスティクスとは、工場内の材料と製品の流れを指す言葉です。その範囲は、工場敷地での材料の入荷に始まり、生産、保管、そして完成品の出荷にまで至ります。
イントラロジスティクスの主要な役割は、工場内のマテリアルフローです。材料は入荷後、様々な製造工程を通って流れ、その合間に保管されることになります。出荷時に製品はイントラロジスティクスの範囲を離れ、再び外部のロジスティクスに引き渡されることになります。
イントラロジスティクス4.0とも称される自動マテリアルフローの鍵はオートメーションが握っています。オーダーを受けた生産設備が、それに必要な材料を自動で要求することになります。材料供給では、生産設備が無人搬送車と直接調整を図るケースが益々増えています。
専門人材不足、サプライチェーン問題や価格の高騰が足かせになってはなりません。板金加工のプロセスチェーンについてわざわざ説明する必要のない、経験豊富なスマートファクトリーコンサルタントにぜひご依頼ください。デジタル化、工場計画や未来計画などのテーマにかかわらず、当社のエキスパートは同じ目線に立ったパートナーとして、戦略方針とその実行でお客様をサポートしています。
