人々は共通言語によって結び付けられますが、それはインダストリアルIoTの機械にも当てはまります。情報交換が簡単になればなるほど、作業効率も上がります。そこでVDWは、TRUMPFとそれ以外の16のプロジェクトパートナーと共同で、umati (universal machine tool interface) を開発しました。 この汎用インターフェースを使用すれば、工作機械と設備をお客様/ユーザー別のIT/エコシステムに安全、シームレスかつ簡単に統合することができます。 このインターフェースは、ドイツだけでなく、世界中のユーザーにとって、インダストリー4.0の時代で新しい可能性を切り開く規格です。
スマートファクトリーとは
スマートファクトリー、すなわち「インテリジェントな工場」とは、人、マシン、オートメーションとソフトウェアが完璧に連携している生産環境のことを指します。理想的なインダストリー4.0製造業界の考え方が今、多くのシートメタル加工メーカーにプレッシャーをかけています。それもそのはず、最高の品質基準を満たす、柔軟性に富んだ効率の高い透明性あるショップフロアを実現するにはまず、片付けるという工程が重要だからです。いわゆる「混沌」と化した状況では、デジタル化を進めることはできません。 そこで当社は、作業の流れ、情報の流れ、オートメーション、プロセスの最適化をネットワーク化することで、製造現場を整え、技術進化の次のステップへと進むお手伝いをしています。

インダストリー4.0、すなわち第4次産業革命は「デジタル転換」とも呼ばれ、工業生産を未来に向けて最適に編成していく手段のことを意味します。

スマートファクトリー、すなわち「インテリジェントな工場」とは、人、機械、オートメーションとソフトウェアが完璧に連携している生産環境のことを指します。

お客様の現場をスマートファクトリー化するためのモジュール型ソリューションをご提供いたします。このコンセプトを活用すれば、板金加工の製造現場を市場/顧客要件の急速な変化に合わせることができます。

インダストリー4.0の中核はデジタルネットワーク化であり、製造技術の情報化とデジタルビジネスプラットフォームの開発を通して、柔軟性と生産性を向上させる可能性を多分に秘めています。そして、製造の工程内そしてその範囲を超えて、異なるコンポーネント同士が繋ぎ合わされます。未来の工場では持続可能な手順の最適化が実践され、プロセスが大幅に短縮されます。

スマートファクトリーの具体的な利点とは何でしょうか?インテリジェントなネットワーク化により生産が透明になります。その時の状況がいつでも分かるので、計画が立てやすくなります。間接工程の最適化、 生産速度の向上とフレキシビリティーの増加により、プロセスをより簡単に把握できるようになります。これは特に小ロット数の場合に極めて大きな利点となります。スマートファクトリーでは、モノのインターネット (IoT) が通信基盤となります。なぜならば、モノのインターネットではあらゆるモノがあらゆるモノと通信するからです。例えば、生産に必要な情報が製品からインテリジェントな工場に伝えられます。

スマートファクトリーのお客様には、それぞれの状況に応じたカスタマイズ型ソリューションが、手っ取り早く着手、順々に適応、そして完全なネットワーク化という3段階で提供されます。どの段階であっても、完全にネットワーク化されたスマートファクトリーに向かう道のりでの目標は明快であり、それはプロセス全体の透明性、柔軟性、そして特に経済性を高めることにあります。
インダストリー4.0で広がる可能性。スマートファクトリーでのマシン同士の通信方法

スマートファクトリーはスマートなプロセス
どこの生産現場もそれぞれに異なる要素があります。だからこそ、スマートファクトリーの構築もそれぞれでカスタマイズできるようになっています。ネットワーク化に標準対応するマシンを設置するところから、スマートファクトリー構築がはじまります。これも、スマートファクトリーに精通した当社エキスパートが、お客様のご要望に応じて最適なプロセスをご提案いたします。生産の透明性を高め、最適化を実現できる箇所を特定することが、基本の目的です。
すべてをコントロールできる。製造環境の自動化は、そういう点で価値があります。生産ソリューシに組み込まれたオートメーション加工セルにより、製造現場をスマートファクトリー化することができます。結果、自動化度を高め、生産性が向上します。こうして、従業員は自身の業務に集中でき、モチベーションが向上すると共に、パーツ品質も向上します。自動化された生産により、空間を節約し、マシンをより効果的に活用できるようになります。
導入の結果、オーダー受注から出荷までを一貫して行える生産ソリューションが実現します。このコンプリートシステムにより、スマートファクトリーでいつでも、高い効率で生産を行うことができます。TRUMPFのモジュール式ソリューションは、お客様のプロセスにより透明性と柔軟性をもたらし、さらに費用対効果を高めるお手伝いをいたします。このために、当社のスマートファクトリーエキスパートがお客様と連携し、ご要望に応じた最適なインダストリー4.0パッケージを開発いたします。
当社コンサルタントの声
スマートファクトリーの課題
小ロット化、多様化する製品タイプ、ショップフロアの複雑化。板金加工メーカーは、プロセスがどういう状況かを把握しているパートナーが必要になってきています。そこで当社が、お客様の製造における透明性とマテリアルフローを確保。それがロット数が1だったとしても。お客様の製造が望むまま進むよう、サポートいたします。
お客様の問題と当社のソリューション
生産量を高めたい。同じ労力で可能です。
探し回ってばかりで大変。リアルタイムロケーションですべて解決。
突然の急ぎの案件も、 製造計画を迅速に調整。
最新の状況を見失っても、 すべてきちんと整理。
すべてをコントロールしたい。いつでもどこでも可能です。

TRUMPFスマートファクトリー
生産工程に同じものがないのと同様、開発過程もそれぞれ異なります。また顧客が事業を展開する市場も様々です。だからこそ、お客様の所在するヨーロッパ、アメリカ、アジアという三大陸にスマートファクトリーを設置し、ネットワーク化された生産が実際にどのように機能するかを体験していただくことに意味があります。TRUMPFのスマートファクトリーでは、従業員、マシン、オートメーション、ソフトウェアが完全にネットワーク化され、完璧に連携しています。スマートファクトリーを訪れるお客様がまだスタートの段階にいる場合でも、あるいは段階的に拡大して完全なネットワーク化を計画している場合であっても、私たちはお客様のその時の状況に合った的確なアドバイスを提供します。 「お客様の成功はTRUMPFの成功でもある」というモットーにしたがい、当社のスマートファクトリーコンサルタントはそれぞれの顧客のプロセスチェーンを分析し、それを基にショップフロアのあらゆるプロセスを最適化します。
当社スマートファクトリーの所在地
シカゴ(米国)
シカゴはスマートファクトリーにとって打って付けの拠点です。というのも、米国の板金加工業者の約40パーセントが、直接隣接している州に所在しているからです。ここで米国の顧客は、仕分けから完全自動の生産まで、スマートファクトリーがどのようにサポートしているかを実体験することができます。そこでのハイライトは、組み込まれたカッティングセルとベンディングセルです。またスカイウォークと呼ばれる渡り廊下によって、生産設備、材料の流れと情報の流れをシステム全体で把握することができます。
詳しくはこちらディッツィンゲン(ドイツ)
様々なプロセスステップでネットワーク化された30台のマシン、手動および自動の材料供給が可能な5,000 m²の工場など、TRUMPF本社の所在地であるディツィンゲンのスマートファクトリーは、多くの期待にお応えします。ここではスマートファクトリーの専門家がシートのプロセスチェーン全体のソリューションをどのように構築しているのか、お客様がご自分の目で確かめることができます。また完全に統合されたサードパーティ製マシンと無人搬送システムの連携も、このスマートファクトリーで具体的に体験することができます。
詳しくはこちら太倉(中国)
中国の顧客は明日の製造業を、太倉にある生産工場で体験することができます。レーザカッティング、ベンディング、パンチング、そしてレーザ溶接にいたるまで、シートのプロセスチェーン全体を具体的に示し、お客様に合わせた個別のネットワーキングソリューションを提案します。2017年には、完全自動型の生産ライン、そして生産管理システムであるTruTops Fabが太倉に導入されました。デジタルかつインテリジェントなアップグレードが行われたことで、生産がレベルアップし、現場の透明性が確保されました。
詳しくはこちらぜひお越しください!
お客様のスマートファクトリーにまつわるサクセスストーリー
Smart Factory Consulting – ぜひご活用ください!
未来のネットワーク化への道をお客様と共に歩んでいきます。ネットワーク化によって得られるものとは?生産のネットワーク化実現に向けた方法とは?試験的に導入するにせよ、順々に適応させるにせよ、又は完全なネットワーク化を目指すにせよ、当社のコンサルティングサービスを活用することで、それぞれの状況に合った最適な解決策が見つかります。