適格性評価プロセスでのサポート

内容

• プロセスと材料加工に関するコンサルティング
• 技術選択を目的としたアプリケーションテスト
• お客様固有の特別ソリューション

お客様のメリット

• 機器適格性評価をスムーズに行うための基礎
• それぞれの要件に合った経済的な技術ソリューション

内容

• 納品物の点検
• ハードウェアとソフトウェアを含めたマシンの据付点検
• 漏れのない記録
• IQレポート

お客様のメリット

• 納品物および装置の据付が正しいことをエキスパートが高い時間効率で点検

内容

• システムチェックと機能点検
• 安全機能の点検
• 装置仕様の検証
• ソフトウェア機能の点検
• アプリケーションテスト
• 測定記録とOQレポート

お客様のメリット

• DQで定義した仕様をマシン全体で確認
• エキスパートが高い時間効率で仕様を記録
• マシンが正常に運転することをPQの開始に向けて確認

内容

• プロセス限界の特定を目的としたアプリケーションテストの実施
• プロセスのノウハウを従業員に伝授

お客様のメリット

• パラメータの微調整により品質と生産性が向上
• 従業員が質の高いトレーニングを受け、製品とプロセスを深く理解することで、安定性と生産性の高い生産プロセスが常に実現

内容

• 装置の操作とメンテナンスに関するトレーニング
• サービス・保守契約
• 遠隔サービスと24時間年中無休のホットライン
• アプリケーションテストでのサポート
• 装置状態点検
• プロセスに関連する各マシン機能をすべて点検・キャリブレーションしてマシンの適格性評価を維持
• 全測定結果を一貫して詳細に記録

お客様のメリット

• TRUMPFのサービスと世界的な存在感により、生産現場での高い機械稼働率を実現
• 交換部品が長期間にわたって入手可能であるため、お客様の既存のプロセスでマシンを長期的に使用することが可能
• 従業員が質の高いトレーニングを受け、メンテナンスを社内で自力で行うことで、安定性と生産性の高い生産プロセスを確保

ご相談後：

• TruPrint 1000
• TruPrint 2000
• TruPrint 3000
• TruPrint 5000

適格性評価サポートは、原則的にはどのTruPrintマシンでも可能です。ただし、どの場合でも担当のTRUMPFエキスパートと打ち合わせて、それぞれの状況に応じたニーズに対応できるようにする必要があります。

• TruMark Station 5000 + TruMark 3230およびTruMark 3330
• TruMark Station 5000 + TruMark 5020およびTruMark 5050
• TruMark Station 5000 + TruMark 6030
• TruMark Station 7000¹ + TruMicro Mark 2030​
• TruMark Station 7000¹ + TruMark 3330​
• TruMark Station 7000¹ + TruMark 5050​
• TruMark Station 7000¹ + TruMark 6030

¹TruMark Stationリフトドア装備時のみ

• TruLaser Station 7000 + TruDisk
• TruLaser Station 7000 + TruFiber
• TruLaser Station 7000 + TruDiode
• TruLaser Station 7000 + TruPulse