Oseonにはオーダー準備プロセスが組み込まれています。インターフェースで、プログラミングなど、関連領域との通信が可能になります。 生産プランツールで、製造計画も簡単に立てられます。 ワークステーションのキャパや実際の生産進捗を考慮し、納品日に関して確実な情報を提示することができます。 ネットワーク化により製造スタッフ全員とつながることでペーパーレス化も実現できます。
製造制御: Oseonでスムーズに製造
シート生産業者として、どのようにプロセスを把握できるのか？Oseonは、製造制御とマテリアルフロー制御向けの包括的なソリューションとしてユーザの役割に応じてサポートし、一貫した透明性のあるマッピングを作成します。これにより、潜在的な成長と節約の可能性が広がります。
Oseon: Work flows
製造では様々な場所で情報が生じます。ソフトウェアOseonを使用すると、適時に適切な場所でユーザ固有の関連情報をすべて受け取ることができるようになります。これを実現するために、Oseonにはシートプロセスチェーンの製造制御とロジスティクスシステムの利点が組み合わされています。標準インターフェースにより、既存の設備、オートメーション、システムとの統合を簡単に行うことができます。結果として、生産チェーン全体において情報が滞りなく流れるようになります。つまりスムーズなパーツの流れが実現します。
Oseon Goは、製造におけるすべてのコアプロセスをデジタル化します。
Oseon Growは、Goのストレージ、ロジスティクス、インタフェースの各領域を拡張するものです。
Oseon Flowを使用すると完全なネットワーク化を実現できます。
Oseon Go
パーツ範囲やテクノロジは、静止することなく変化しています。そのため、永続的な変化に対応するだけでなく、それを積極的にサポートする柔軟な制御ソリューションが必要なのです。モバイル端末機器のおかげで、Oseonならどこからでも情報フローにアクセスできます。システムがシートメタル加工をマッピングして透明化をはかります。 「必要なものを必要なだけ、できるだけシンプルに」をモットーとするOseonは、ユーザにとって学習しやすく、簡単に操作することができます。役割に応じた構造とガイド付きの作業ステップにより、新しい従業員でもすぐに作業に慣れることができます。Oseon Goをコアプロセスで活用するか、パッケージGrowまたはFlowを追加してソフトウェアを拡張し、ワークフロー全体を制御することもできます。
製造とマテリアルフローをつなぐOseon
多くのソフトウェアソリューションは、「製造」「ロジスティクス」などのモジュールに分かれて機能的に構成されています。シート生産ではこれらの役割分担が明確ではないことが多いため、精算従事者がロジスティクスの作業も行います。これはユーザにとって、面倒なモジュール変更を意味します。Oseonはタスクに応じてサポートし、必要な情報を適切なタイミングで正しい人員に提供します。
Oseon Goと共にスタート
ソフトウェアパッケージOseon Goにより、シート生産のコアプロセスをデジタル化し簡素化することができます。Oseonがどのようにお客様のビジネスを促進できるのか、TRUMPFのソフトウェアエキスパートが個別にご相談に応じ、ご説明いたします。
Oseon Grow
Go、Grow、Flowのどのパッケージであるかにかかわらず、柔軟に構築されたソリューションは、現段階からすぐに導入することができます。このため板金加工業者として一歩一歩成長を重ね、現状で最も有利な形で製造のデジタル化と自動化を進めることができます。
適切な時に適切な場所で
媒体の中断や誤った情報によって、製造が停止してしまうことがあります。Oseonはデジタル化を行い、オーダーの流れと材料の流れを統合します。何より、このソフトウェアはユーザの役割に応じて日常業務をガイドしてくれます。製造や倉庫現場の従業員は、自分の作業にとって今何が重要であるかをモバイル端末で確認できることから、誰もが自分が行うべきタスクを理解しています。その結果、製造がスムーズに流れるようになり、顧客の要望に迅速かつ的確に対応できるようになります。
生産量を伸ばすにはどうすればよいのか？
このソフトウェアソリューションパッケージOseon Growでは、その他のプロセスを統合してマテリアルフローを自動化することができます。事業の成長をどのように促進することができるかについては、TRUMPFのソフトウェアエキスパートに直接ご相談ください。
Oseon Flow
Oseon Flowにより、完全自動化されたシート生産への道が開かれます。
顧客の要望に迅速に対応
TRUMPFの製造制御とマテリアルフロー制御システムは、拡張レベルのFlowでも一貫して習得しやすく、簡単に操作できます。このコンセプトの裏には、従業員をルーチンワークから解放し、タスクに応じて最適なサポートを提供するという基本理念があります。企業レベルで見ると、Oseonはより経済的な生産を実現し、お客様の要望により迅速に対応できるようになります。
Flowを使用した製造に関するご相談
Oseon Flowを使用すると、シート生産におけるワークステーションとマテリアルフローの連携作業を拡張し、完全なネットワーク化まで実現することが可能になります。目標: スムーズな製造。詳しくはTRUMPFのソフトウェアエキスパートにご相談ください。
Oseon Workflow
Oseon Goは、製造におけるすべてのコアプロセスをデジタル化します。
Oseon Growは、Goのストレージ、ロジスティクス、インタフェースの各領域を拡張するものです。
Oseon Flowを使用すると完全なネットワーク化を実現できます。
オーダーの準備
パーツの切断
Oseonを導入すれば、ショップフロアの現場スタッフ（2Dレーザ切断マシンやパンチングマシンのオペレータなど）は、自分たちの製造タスクに関するあらゆる重要な情報をいつでも取得することができます。 情報に透明性を持たせ、加工の安全性を向上させるため、オーダーに関するあらゆるフィードバックがデジタルで提供されます。 そうすることで、結果的に紙の消費量を抑えることにもつながります。
ソート
アプリの色別マークにより、製造スタッフはどのパーツが生産オーダー、アッセンブリ、顧客オーダーのものなのかを正確に把握することができます。 さらに効率を高めるため、パーツを同じ作業ステップでパレットやコンテナに登録し、次のワークステーションへの搬送オーダーを作成できます。非常にシンプルに、透明性とプロセスの安全性を向上させられる手段です。
イントラロジスティクス
搬送用車両は利用状況に応じて手動式か自動式が、考慮されます。 ロジスティクススタッフは、ウェブアプリで搬送オーダーの通知を受けるなど、デジタルに業務のサポートを受けられます。スムーズな業務連携環境を構築することで、マテリアルフローの効率が向上します。Oseonは、必要に応じて、在庫の手動管理、自動管理、大規模保管にも対応します。
曲げ加工
Oseonは、タブレットやマシンのモニターで、登録済み生産オーダーに適切な曲げプログラムを提示します。 その際には、曲げ加工するパーツの在庫状況が優先順位と共に表示されるほか、柔軟性確保のために曲げ加工プールの管理や曲げプレスの割り当てにも対応しています。 予約はアプリで行うことができるので便利で、ショップフロアの透明性も向上します。
溶接
ウェブアプリは、このステーションの作業オーダーに関連するすべての関連情報を表示します。 生産オーダーや優先順位、図面、必要な材料、そのほかにも保管場所や作業指示、安全に関する注意事項など様々な情報を把握できます。 作業進捗の登録もアプリで簡単に行えます。
ねじ山つきボルトの溶接
Oseonは、手動ワークステーションをネットワーク化された製造環境に統合し、図面やパーツリストの閲覧、材料の予約、スクラップ通知などをデジタルワークステーションで直接行うことができます。 生産進捗はアプリでシステムに報告が届き、ドッキングステーションへの自動登録により、後工程の搬送オーダーが登録されます。
搬入および据付
Oseonは、搬入および据付ステーションをデジタル上で製造環境に統合します。 説明書と3D図面により、明瞭な作業指示を出すことができます。 ウェブアプリには、生産オーダーに必要な上流の加工工程のパーツ在庫状況も表示されます。 このように、不明な点がそのままにされることはありません。 オーダーの最終的な完了状況は、デジタル上のボタン操作でシステムに報告されるようになっています。
Analytics
マシンやワークステーションの評価オプションやステータスレポートにより、製造状況に一貫性と透明性を持たせることができます。 これらの情報をスタッフと共有することで、積極的なショップフロア管理が可能です。 これらを併せて活用すれば、生産・納期の短縮も、顧客の要望への迅速な対応も実現できます。
Oseonのニューリリース
ここでは、現在リリースされているOseonの新機能をご紹介しています。
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