TruStore 3000シリーズ

ラックあたりの積載量3000 kgのラージサイズ (3000 x 1500 mm) とラックあたりの積載量5000 kgのマキシサイズ (4000 x 2000 mm) からお選びください。

材料はパレットの３つのストレージ高さ（90mm、170mm、または260/275mm）に保管します。ローディング・アンローディング高さは、生産現場ならびに接続されているオートメーションに合わせて別々に設定可能です。

このストレージリフト付ストレージタワーでは、3.3～8.4 mの範囲で13～16段階の高さを選択できます。このタワーには、最大36枚の5x10仕様パレット、または24枚の最大サイズパレットを収納できます。

シングルタワーストレージシステムに第2ストレージタワーを付け加えると、ラージサイズでは最大36枚の、マキシサイズでは最大25枚のストレージパレットが更に保管可能になります。タワーの高さは可変式で、ここでも約3.3から8.4 mの間で調整可能です。

自動折りたたみ式のサポートスタンプ、位置ストップ、また長辺側からアクセスを利用して、シングルタワーのストレージリフトで積み下ろしが可能です。統合して素早く設置できるため、時間とコストの節約につながります。

多才なカートを使用して、側面で入出庫作業が進行します。これはどちらのタワーシステムにも適しています。移動経路は、スペースと作業の流れに合わせて調整可能です。カートがタワーの外にある場合は、全面からパレットにアクセスできます。その一方で、パレットリフトがカートのサポートスタンプから材料を昇降します。

最大2台までのカートで積み下ろしができます。移動量と移動方向は、正面または長辺側の接続部、およびレールの長さで、現場状況に調整できます。カートがタワーの外にある場合は、全面からパレットにアクセスできます。カートにはサポートスタンプ付きリフターテーブルが備わっており、材料を直接移動します。

LoadMaster、LiftMaster、LiftMaster Linear、SheetMasterやBendMasterなどのローディング・アンローディング・ソーティングユニットを、搬送カートでストレージと接続することができます。シングルカートとダブルカートから選択可能であり、移動経路はスペースに合わせて調整することができます。材料を自動供給することで、生産性が高まり、マシンの稼働時間が長くなる一方で、投入人員数が減ります。その他のオプションを利用すれば、プロセスと余剰能力が改善されます。

LiftMaster Compact、LiftMaster StoreやLiftMaster Store Linearなどのローディング・アンローディングユニットを、ストレージタワーの側面に接続することができます。ストレージパレットに直にアクセスできるため、サイクルタイムが最小限に抑えられます。それに加えて、スペースが節約され、必要な人数が減り、生産性が向上し、マシンの稼働時間が長くなります。
オートメーションとストレージはモジュール構造になっているため、セルを後の時点で段階的に拡張することが可能であり、柔軟性が維持され、投資のリスクが低く抑えられます。
また、オプションのコンベヤーベルトPartMasterを使用すれば、パーツソーティングも改善されます。

TruStore 3000シリーズのストレージには、複数のマシンを直接タワーを介して、または間接的に搬送カートを介して接続することができます。
また、複数のマシンをオートメーションバリエーションLiftMaster LinearまたはLiftMaster Store Linearに接続することも可能です。

ストレージはニーズに合わせて調整可能です。パレットボードがあれば、小型部品の落下が防止され、ストレージカートリッジを利用すれば、複数のマシン補助パレットを用いた作業が可能になります。パレットリフトに積載重量計があれば、継続棚卸が楽になり、開梱テーブルを利用すれば、材料と木製パレットの分離が簡単になります。ご希望のストレージソリューションがまだ見当たらない場合は、お気軽にご相談ください。